CN207656436U - 一种卧式砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式砂光机，具有一机架，所述机架上设置有输送机构，机架于输送机构上方设置有第一砂光机组和第二砂光机组，所述第一砂光机组具有若干轴心水平且相互平行的砂轮，若干砂轮水平排布于输送机构上方，所述第二砂光机组具有若干轴心竖直的钢丝轮。本实用新型通过输送机构输送工件(即木板)，通过第一砂光机组上的水平砂轮和第二砂光机组上的竖直钢丝轮对工件的上表面进行打磨，水平砂轮与竖直钢丝轮配合，可充分的对工件表面的平面、斜面、弧面或内凹面进行打磨，砂光效果好，生产效率高，且工件通过时，第一砂光机组和第二砂光机组的位置不变，打磨程度一致，保证了工件的打磨尺寸一致，尺寸精度高。

Description

一种卧式砂光机

技术领域

本实用新型涉及一种砂光机，具体涉及一种可对曲面进行加工的砂光机。

背景技术

灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。随着时代的发展和科技的进步，灯具的种类由传统的白炽灯泡发展到吸顶灯、壁灯、投光灯、吊灯等多种形式。其中吸顶灯安装于天花板上，包括方罩吸顶灯、圆球吸顶灯、尖扁圆吸顶灯、半圆球吸顶灯、半扁球吸顶灯、小长方罩吸顶灯等，是家庭、办公室、文娱场所等各种场所经常选用的灯具。在当下的审美观下，出现了一种木质吸顶灯，通过将原有的塑料或铁质的吸顶灯框架替换为木质。

在木质吸顶灯的生产过程中，木质框架由木材加工成坯料，再将坯料打磨抛光，使其表面光滑，之后再喷漆组装。传统的生产工艺中，人工进行坯料的打磨，如在进行坯料侧面的毛刺处理时，先掰断较长或较粗的毛刺，再通过砂纸或砂轮进行打磨，生产效率低，人工成本高。并且不同工人在打磨时的力度把握不一致，致使坯料在打磨后的尺寸精度不一致。在进行平面形的木板打磨时，可以通过人工操作勉强完成，但在木板表面雕刻有各种图形而形成曲面时，人工打磨难度高，产品质量低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种可对木板上的曲面进行打磨、抛光加工的砂光机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卧式砂光机，具有一机架，所述机架上设置有输送机构，机架于输送机构上方设置有第一砂光机组，所述第一砂光机组具有若干轴心水平且相互平行的砂轮，若干砂轮水平排布于输送机构上方。

优选的，所述机架上具有一升降台，所述第一砂光机组安装于升降台上。

优选的，所述机架上竖直设置有若干导柱，所述升降台穿设于导柱上，机架上对应升降台设置有调节螺杆，所述升降台与调节螺杆螺纹连接，通过转动调节螺杆而调节升降台的升降。

优选的，所述第一砂光机组于升降台上对应输送机构水平设置有若干相互平行的第一传动轴，所述砂轮安装于第一传动轴上。

优选的，所述砂轮为砂纸砂轮或钢丝砂轮。

优选的，所述输送机构设置有一输送带，输送带两侧设置有挡板。

优选的，所述机架上对应第一砂光机组设置有除尘装置，所述除尘装置用于清理粉尘。

优选的，两侧挡板的靠近端具有缓冲层，所述缓冲层用于防止工件与挡板接触时撞裂或摩擦崩角。

本实用新型的有益效果是：通过输送机构输送工件(即木板)，通过第一砂光机组上的水平砂轮对工件的上表面进行打磨，水平砂轮可充分的对工件表面的平面、斜面、弧面或内凹面进行打磨，砂光效果好，生产效率高，且工件通过时，第一砂光机组的位置不变，打磨程度一致，保证了工件的打磨尺寸一致，尺寸精度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型第二视角的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型是一种卧式砂光机，具有一机架1，所述机架1上设置有输送机构，机架1于输送机构上方设置有第一砂光机组和第二砂光机组，所述第一砂光机组具有若干轴心水平且相互平行的砂轮3，若干砂轮3水平排布于输送机构上方，所述第二砂光机组具有若干轴心竖直的钢丝轮9。

这样，通过输送机构输送工件(即木板)，通过第一砂光机组上的水平砂轮3和第二砂光机组上的竖直钢丝轮9对工件的上表面进行打磨，水平砂轮3与竖直钢丝轮9配合，可充分的对工件表面的平面、斜面、弧面或内凹面进行打磨，砂光效果好，生产效率高，且工件通过时，第一砂光机组和第二砂光机组的位置不变，打磨程度一致，保证了工件的打磨尺寸一致，尺寸精度高。

为了适用不同高度的工件或不同高度的曲面，优选的，所述机架1上具有一升降台4，所述第一砂光机组和第二砂光机组安装于升降台4上。具体的，所述机架1上竖直设置有若干导柱5，所述升降台4穿设于导柱5上，机架1上对应升降台4设置有调节螺杆6，所述升降台4与调节螺杆6螺纹连接，通过转动调节螺杆6而调节升降台4的升降。调节螺杆6的转动可以设置一手柄，通过手柄调节，也可以通过电机控制，根据调节频率及生产成本进行设定即可。除此之外，升降台4的升降调节也可通过气缸顶推或其他现有技术结构进行调节，此处不一一详述。

优选的，所述第一砂光机组于升降台4上对应输送机构水平设置有若干相互平行的第一传动轴7，所述砂轮3安装于第一传动轴7上。第一传动轴7的数量根据实际打磨需求进行设定，根据试验，第一传动轴7的数量大于3根，其对应输送机构的上方安装砂轮3，优选的，所述砂轮3为砂纸砂轮3或钢丝砂轮3，形成圆柱形砂轮3。

所述第二砂光机组于升降台4上对应输送机构竖直设置有若干第二传动轴8，所述钢丝轮9安装于第二传动轴8上。若干第二传动轴8沿输送机构的输送方向排布，并使其轴心位于同一竖直面，在其下端安装钢丝轮9。

如图所示，所述输送机构设置有一输送带2，通过输送带2输送工件。由于工件上可能存在从上表面延伸至侧面的曲面，也需要进行砂光，因此在输送带2两侧设置有挡板。为了避免工件在钢丝轮9的作用下偏转撞击挡板而产生崩角或破裂，两侧挡板的靠近端具有缓冲层，该缓冲层采用软质材料制成，以具有一定的弹性形变，具体的，可以采用橡胶、塑胶等高分子材料制成，也可以采用毡布制成。

进一步的，由于在砂轮3及钢丝轮9打磨木板时会产生灰尘、粉尘，为了改善工作环境，优选的，所述机架1上对应第一砂光机组和第二砂光机组设置有除尘装置，所述除尘装置用于清理粉尘。具体的，该除尘装置包括对应砂轮3及钢丝轮9设置的吸尘罩，吸尘罩套设于砂轮3和钢丝轮9外侧，仅于下端开口，在上端或侧面连通抽真空吸尘设备。并且在挡板上水平穿设吸尘孔，使吸尘孔连通抽真空吸尘设备。

如图2所示，本实施例中，若干第一传动轴7和若干第二传动轴8分别通过电机与皮带配合驱动。此外，也可单独通过电机驱动，实现砂轮3及钢丝轮9的转动方向不同。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案，如第一砂光机组和第二砂光机组分别设于不同的升降结构上或不设置升降结构。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (8)

1.一种卧式砂光机，其特征在于具有一机架，所述机架上设置有输送机构，机架于输送机构上方设置有第一砂光机组，所述第一砂光机组具有若干轴心水平且相互平行的砂轮，若干砂轮水平排布于输送机构上方。

2.如权利要求1所述的一种卧式砂光机，其特征在于，所述机架上具有一升降台，所述第一砂光机组安装于升降台上。

3.如权利要求2所述的一种卧式砂光机，其特征在于，所述机架上竖直设置有若干导柱，所述升降台穿设于导柱上，机架上对应升降台设置有调节螺杆，所述升降台与调节螺杆螺纹连接，通过转动调节螺杆而调节升降台的升降。

4.如权利要求3所述的一种卧式砂光机，其特征在于，所述第一砂光机组于升降台上对应输送机构水平设置有若干相互平行的第一传动轴，所述砂轮安装于第一传动轴上。

5.如权利要求4所述的一种卧式砂光机，其特征在于，所述砂轮为砂纸砂轮或钢丝砂轮。

6.如权利要求1所述的一种卧式砂光机，其特征在于，所述输送机构设置有一输送带，输送带两侧设置有挡板。

7.如权利要求6所述的一种卧式砂光机，其特征在于，所述机架上对应第一砂光机组设置有除尘装置，所述除尘装置用于清理粉尘。

8.如权利要求6所述的一种卧式砂光机，其特征在于，两侧挡板的靠近端具有缓冲层，所述缓冲层用于防止工件与挡板接触时撞裂或摩擦崩角。