CN107971872A - 一种侧面砂光机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种侧面砂光机,具有一工作台,所述工作台上设置有一送料槽,所述送料槽的两侧设置有砂光机组,所述砂光机组用于在木板通过送料槽时对木板的两侧面进行砂光。本发明在送料槽的两侧设置砂光机组,在木板通过送料槽时对其侧面进行砂光,通过合理的设置砂光机组上砂轮的数量,可以使木板通过一次便完成侧面的砂光,生产效率高;并且在同一型号的木板加工时,砂光机组相对于送料槽的位置不变,保证了打磨深度一致,因此加工精度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种砂光机,具体涉及一种用于对木板侧面进行加工的砂光机。
背景技术
灯具,是指能透光、分配和改变光源光分布的器具,包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件,以及与电源连接所必需的线路附件。随着时代的发展和科技的进步,灯具的种类由传统的白炽灯泡发展到吸顶灯、壁灯、投光灯、吊灯等多种形式。其中吸顶灯安装于天花板上,包括方罩吸顶灯、圆球吸顶灯、尖扁圆吸顶灯、半圆球吸顶灯、半扁球吸顶灯、小长方罩吸顶灯等,是家庭、办公室、文娱场所等各种场所经常选用的灯具。在当下的审美观下,出现了一种木质吸顶灯,通过将原有的塑料或铁质的吸顶灯框架替换为木质。
在木质吸顶灯的生产过程中,木质框架由木材加工成坯料,再将坯料打磨抛光,使其表面光滑,之后再喷漆组装。传统的生产工艺中,人工进行坯料的打磨,如在进行坯料侧面的毛刺处理时,先掰断较长或较粗的毛刺,再通过砂纸或砂轮进行打磨,生产效率低,人工成本高。并且不同工人在打磨时的力度把握不一致,致使坯料在打磨后的尺寸精度不一致。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种在木板从固定位置穿过时,自动对木板侧面进行打磨的砂光机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种侧面砂光机,具有一工作台,所述工作台上设置有一送料槽,所述送料槽的两侧设置有砂光机组,所述砂光机组用于在木板通过送料槽时对木板的两侧面进行砂光。
优选的,所述送料槽包括两支撑板,两支撑板竖直平行设置,两支撑板上端的靠近端均下凹成型一沉台,两沉台的侧壁间距与木板宽度适配,沉台的侧壁和/或下端具有供砂光机组加工的安装让位。
优选的,至少一支撑板滑动设置于工作台上,用于调整两支撑板之间的宽度。
优选的,两所述的支撑板之间设置有推送机构,所述推送机构用于推送木板。
优选的,所述推送机构具有一平行于支撑板的导滑杆,所述导滑杆上滑动安装一滑座,所述滑座上具有一可上下活动的推杆,所述推杆的末端延伸于两支撑板之间。
优选的,所述推杆的末端具有一水平的压杆,所述压杆用于按压木板而保持输送稳定。
优选的,所述砂光机组具有至少一组砂轮,所述砂轮水平或竖直设置。
优选的,所述砂轮由砂纸制成。
优选的,所述砂轮为圆柱形的钢丝砂轮。
优选的,所述砂光机组可滑动地安装于工作台上,以用于调节砂光机组与送料槽之间的距离。
本发明的有益效果是:在送料槽的两侧设置砂光机组,在木板通过送料槽时对其侧面进行砂光,通过合理的设置砂光机组上砂轮的数量,可以使木板通过一次便完成侧面的砂光,生产效率高;并且在同一型号的木板加工时,砂光机组相对于送料槽的位置不变,保证了打磨深度一致,因此加工精度高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的底部结构示意图。
具体实施方式
参照图1~图3,本发明是一种侧面砂光机,其具有一工作台1,所述工作台1上设置有一送料槽,所述送料槽的两侧设置有砂光机组,所述砂光机组用于在木板通过送料槽时对木板两侧面进行砂光。这样,在送料槽的两侧设置砂光机组,在木板通过送料槽时对其侧面进行砂光,通过合理的设置砂光机组上砂轮3的数量,可以使木板通过一次便完成侧面的砂光,生产效率高;并且在同一型号的木板加工时,砂光机组相对于送料槽的位置不变,保证了打磨深度一致,因此加工精度高。
如图所示,本实施例中所述送料槽包括两支撑板2,两支撑板2竖直平行设置,两支撑板2上端的靠近端均下凹成型一沉台,两沉台的侧壁间距与木板宽度适配,沉台的侧壁和/或下端具有供砂光机组加工的安装让位。通过两沉台形成木板输送木板的输送槽道。考虑到待加工的木板尺寸的不一致(即型号不同),优选的,至少一支撑板2滑动设置于工作台1上,用于调整两支撑板2之间的宽度,以调节输送槽道的宽度,适配各种尺寸的木板。具体的,如图所示,本实施例中,工作台1上设置导柱,两支撑板2穿设于导柱上,两支撑板2上穿设一丝杆4,两支撑板2与丝杆4的配合螺纹方向相反,以通过旋转丝杆4使,两支撑板2相互靠近或相互远离。丝杆4的转动调节通过手柄或电机控制均可。上述沉台的深度根据实际需求设定即可,尽量保证其不少于木板高度的三分之二,以稳定的输送木板。
进一步的,两所述的支撑板2之间设置有推送机构,所述推送机构用于推送木板。所述推送机构具有一平行于支撑板2的导滑杆,所述导滑杆上滑动安装一滑座,所述滑座上具有一可上下活动的推杆,所述推杆的末端延伸于两支撑板2之间。并且所述推杆的末端具有一水平的压杆,所述压杆用于按压木板而保持输送稳定。滑座的滑动及推杆的上下活动既可通过气缸驱动,也可通过电机与齿条配合进行驱动。工作时,推杆上升,将木板放入后,推杆下降使压杆压接木板,推杆再随滑座滑动,将木板推至送料槽末端。
优选的,所述砂光机组具有至少一组砂轮3,所述砂轮3水平或竖直设置。如图所示,本实施例中所述砂轮3的轴心水平设置,使砂轮3片竖直,该砂轮3片由砂纸制成或采用钢丝砂轮3。砂轮3片的端部穿设于安装让位内,在木板穿过送料槽时对其侧面进行打磨而完成砂光。本实施例中,砂轮3安装于一传动轴上,为了使木板穿过便达到所要的砂光要求,在该传动轴上设置多组砂轮3片。此外,也可使砂轮3的轴心竖直而使砂轮3片水平,这样则需要加宽安装让位的宽度。
进一步的,由于不同型号的木板可能需要进行的打磨程度不一样,因此所述砂光机组可滑动地安装于工作台1上,以用于调节砂光机组与送料槽之间的距离。砂光机组通过气缸或电机驱动调节均可。
上述实施例只是本发明的优选方案,本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (10)
1.一种侧面砂光机,其特征在于具有一工作台,所述工作台上设置有一送料槽,所述送料槽的两侧设置有砂光机组,所述砂光机组用于在木板通过送料槽时对木板的两侧面进行砂光。
2.如权利要求1所述的一种侧面砂光机,其特征在于,所述送料槽包括两支撑板,两支撑板竖直平行设置,两支撑板上端的靠近端均下凹成型一沉台,两沉台的侧壁间距与木板宽度适配,沉台的侧壁和/或下端具有供砂光机组加工的安装让位。
3.如权利要求2所述的一种侧面砂光机,其特征在于,至少一支撑板滑动设置于工作台上,用于调整两支撑板之间的宽度。
4.如权利要求2所述的一种侧面砂光机,其特征在于,两所述的支撑板之间设置有推送机构,所述推送机构用于推送木板。
5.如权利要求4所述的一种侧面砂光机,其特征在于,所述推送机构具有一平行于支撑板的导滑杆,所述导滑杆上滑动安装一滑座,所述滑座上具有一可上下活动的推杆,所述推杆的末端延伸于两支撑板之间。
6.如权利要求5所述的一种侧面砂光机,其特征在于,所述推杆的末端具有一水平的压杆,所述压杆用于按压木板而保持输送稳定。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述的一种侧面砂光机,其特征在于,所述砂光机组具有至少一组砂轮,所述砂轮水平或竖直设置。
8.如权利要求7所述的一种侧面砂光机,其特征在于,所述砂轮由砂纸制成。
9.如权利要求7所述的一种侧面砂光机,其特征在于,所述砂轮为圆柱形的钢丝砂轮。
10.如权利要求7所述的一种侧面砂光机,其特征在于,所述砂光机组可滑动地安装于工作台上,以用于调节砂光机组与送料槽之间的距离。
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