CN112620045A

CN112620045A - 用于板材立体面处理的哑光机

Info

Publication number: CN112620045A
Application number: CN202011626547.4A
Authority: CN
Inventors: 杨显涛; 郭伟光; 霍韵辉
Original assignee: Foshan Shunde Purete Mechanical Co ltd
Current assignee: Foshan Shunde Purete Mechanical Co ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-04-09
Also published as: WO2022141747A1

Abstract

本发明公开了一种用于板材立体面处理的哑光机，包括机架、LED灯、风幕组，侧哑光灯；机架顶部水平装有输送带，输送带表面均布有透气孔；LED灯装于输送带的前端端部上方，通过LED灯对板材进行板材进行预处理，通过风幕组将外接的氮气产生气帘将氧气进行隔绝，在风幕组的后侧设有侧哑光灯，利用侧哑光灯对UV油漆产生击破表面光泽度，侧哑光灯采用两个，两个侧哑光灯位于输送带左右两侧，两个侧哑光灯上均装有摆动机构，根据板材上的异形槽大小、位置进行调节所需角度，随着侧哑光灯照射方向的调节，照射到板面上的角度会随着变化，实现对异形板面上的立体面与工件四边进行哑光处理，有效解决异形板材和板材四个边的哑光处理。

Description

用于板材立体面处理的哑光机

技术领域

本发明涉及哑光机技术领域，特别涉及一种用于板材立体面处理的哑光机。

背景技术

现有的涂装工艺方案对肤哑效果仅停留在一个平面上进行常规的肤感哑光处理，且在表面效果里面的哑光程度已经逐渐满足不了人们的需求，随着生活的进步，人们对家居装饰的要求逐渐增加，会使用到有立体纹路或形状的板材，因此现有的平面哑光机不能对立体面进行哑光处理，因此需要对现有设备进行改进。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于板材立体面处理的哑光机，包括机架、LED灯、风幕组，侧哑光灯；所述机架顶部水平装有输送带，所述输送带表面均布有透气孔；所述LED灯装于所述输送带的前端端部上方；所述风幕组装于所述LED灯的后侧；所述侧哑光灯衔接于所述风幕组的后侧，所述侧哑光灯采用两个，两个所述侧哑光灯位于所述输送带左右两侧，所述两个所述侧哑光灯上均装有摆动机构，所述侧哑光灯通过所述摆动机构控制照射角度。

根据本发明的一些实施例，两个所述侧哑光灯均装于侧灯灯罩内，所述侧灯灯罩顶部装有侧灯密封框，所述侧灯密封框装于侧灯滑座内，两个所述侧灯滑座之间装有宽幅调整机构；所述侧灯密封框顶部对称装有两个轴支座，两个所述轴支座上装有支撑轴，所述支撑轴的两端分别转动装于所述侧灯滑座上，所述支撑轴与所述摆动机构连接。

根据本发明的一些实施例，所述摆动机构包括摆动连杆、电动推杆，所述电动推杆的尾端通过支座装于所述侧灯滑座上，所述电动推杆的杆端通过浮动接头与所述摆动连杆连接，所述摆动连杆装于所述支撑轴上，所述摆动连杆上套装有密封条。

根据本发明的一些实施例，所述宽幅调整机构包括侧灯底框板、导轨滑块组件、伺服减速电机、第一丝杆、第二丝杆，所述侧灯底框板内装入所述侧灯滑座，所述侧灯底框板上方设有横移横梁，所述横移横梁两端通过侧板与所述侧灯底框板连接，所述横移横梁侧边装有导轨滑块组件，所述导轨滑块组件上装有第一连接支架、第二连接支架，所述第一连接支架、所述第二连接支架分别连接一个所述侧灯滑座，所述第一连接支架、所述第二连接支架顶部分别装有第一丝杆螺母、第二丝杆螺母，所述第一丝杆螺母内装入所述第一丝杆，所述第二丝杆螺母内装入所述第二丝杆，所述第一丝杆与所述第二丝杆间装有联轴器，所述第一丝杆或所述第二丝杆与所述伺服减速电机连接，所述第一丝杆与所述第二丝杆的螺纹方向相反。

根据本发明的一些实施例，所述侧灯灯罩上装有第一气体接口组。

根据本发明的一些实施例，还包括平面哑光灯，所述平面哑光灯设于所述侧哑光灯的前侧，所述平面哑光灯装于平面灯罩内，所述平面灯罩罩口朝向所述输送带，所述平面灯罩底部装有平面灯密封框，所述平面灯密封框固定于平面灯底框板上，所述平面灯罩上设有第二气体接口组。

根据本发明的一些实施例，所述平面哑光灯前侧设有灯组控制组件，所述灯组控制组件包括气体分析仪、气体采样仪、灯源控制器。

根据本发明的一些实施例，所述风幕组包括斜向风幕件、散射风幕件，所述斜向风幕件斜向所述LED灯方向吹气，所述散射风幕件朝向所述输送带方向吹气；所述斜向风幕件包括斜向风幕框、斜向内导板，所述斜向风幕框内设有第一内梁，所述第一内梁上排列有第一气孔，所述斜向风幕件固定所述斜向内导板；所述散射风幕件包括散射风幕框，所述散射风幕框内设有第二内梁，所述第二内梁上排列有第二气孔。

根据本发明的一些实施例，所述LED灯装于LED灯罩内，所述LED灯罩两端分别连接有丝杆升降机，所述丝杆升降机之间连接有升降摇杆，其中一所述丝杆升降机上连接有升降手轮。

根据本发明的一些实施例，还包括升降机构，所述升降机构包括安装底梁、升降连接梁、升降减速机、步进电机、升降连杆，所述安装底梁采用两个，两个所述安装底梁位于所述机架左右两侧顶部，所述安装底梁上装有升降连接支架，所述升降连接支架底部与所述升降连接梁连接，所述升降连接梁底部安装所述升降减速机，对向的所述升降减速机间装有所述升降连杆，所述升降减速机上安装所述步进电机。

根据本发明实施例的一种用于板材立体面处理的哑光机，至少具有如下有益效果：

通过LED灯对板材进行板材进行预处理，再通过风幕组隔绝氧气，侧哑光灯通过摆动机构调整照射角度，对板材立体面的UV油漆产生击破表面光泽度而形成失光的极致哑光效果，使板材表面做到25°—65°光亮度的极致哑光效果，使涂饰后板材表面形成手感细腻度的肤哑板效果，并具备耐刮伤和高效的修复性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本发明实施例的立体示意图。

图2为本发明实施例的俯视示意图。

图3为本发明实施例的侧视示意图。

图4为本发明实施例的侧哑光灯、摆动机构、宽幅调整机构组合状态示意图。

图5为本发明实施例的侧哑光灯、摆动机构组合状态示意图。

图6为本发明实施例的侧哑光灯示意图。

图7为本发明实施例的宽幅调整机构示意图。

图8为本发明实施例的LED灯示意图。

图9为本发明实施例的斜向风幕件剖面示意图。

图10为本发明实施例的散射风幕件剖面示意图。

图11为本发明实施例的平面哑光灯示意图。

图12为本发明实施例的升降机构示意图。

机架100；输送带200；LED灯300、LED灯罩310、丝杆升降机320、升降摇杆330、升降手轮340；风幕组400、斜向风幕件410、斜向风幕框411、斜向内导板412、第一内梁413、第一气孔414、散射风幕件420、射风幕框421、第二内梁422、第二气孔423；侧哑光灯500、侧灯灯罩510、第一气体接口组511、侧灯密封框520、侧灯滑座530、轴支座540、支撑轴550；摆动机构600、摆动连杆610、电动推杆620、浮动接头630、密封条640；宽幅调整机构700、侧灯底框板710、导轨滑块组件720、伺服减速电机730、第一丝杆740、第二丝杆750、横移横梁760、第一连接支架770、第二连接支架780、第一丝杆螺母771、第二丝杆螺母781、联轴器790；平面哑光灯800、平面灯罩810、第二气体接口组811、平面灯密封框820、平面灯底框板830、灯组控制组件840、气体分析仪841、气体采样仪842、灯源控制器843；升降机构900、安装底梁910、升降连接梁920、升降减速机930、步进电机940、升降连杆950、升降连接支架960。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参照图1至3所示，一种用于板材立体面处理的哑光机，包括机架100、LED灯300、风幕组400，侧哑光灯500；机架100顶部水平装有输送带200，输送带200表面均布有透气孔；LED灯300装于输送带200的前端端部上方，通过LED灯300对板材进行板材进行预处理，氧气对光固化材料的自由基聚合反应有阻聚作用，影响涂层稳定，因此需要将氧气进行隔绝，因此在LED灯300的后侧设有风幕组400，通过风幕组400将外接的氮气产生气帘将氧气进行隔绝，在风幕组400的后侧设有侧哑光灯500，哑光灯500采用UV准分子灯，利用侧哑光灯500对UV油漆产生击破表面光泽度，侧哑光灯500采用两个，两个侧哑光灯500位于输送带200左右两侧，并照向输送带200，两个侧哑光灯500上均装有摆动机构600，根据板材上的异形槽大小、位置进行调节所需角度，可调照射中心范围在25°—65°上进行调节，随着侧哑光灯500照射方向的调节，照射到板面上的角度会随着变化，实现对异形板面上的立体面与工件四边进行哑光处理，有效解决异形板材和板材四个边的哑光处理。

参照图4、5、6所示，两个侧哑光灯500均装于侧灯灯罩510内，侧灯灯罩510顶部装有侧灯密封框520，侧灯密封框520装于侧灯滑座530内，两个侧灯滑座530之间装有宽幅调整机构700，通过宽幅调整机构700使两侧的侧哑光灯500进行同步向内或向外调节移动，达到适应不同板材尺寸大小；侧灯密封框520顶部对称装有两个轴支座540，两个轴支座540上装有支撑轴550，支撑轴550的两端分别转动装于侧灯滑座530上，支撑轴550与摆动机构600连接。

参照图4、5所示，摆动机构600包括摆动连杆610、电动推杆620，电动推杆620的尾端通过支座装于侧灯滑座530上，电动推杆620的杆端通过浮动接头630与摆动连杆610连接，摆动连杆610装于支撑轴550上；电动推杆620推动摆动连杆610，使摆动连杆610带动支撑轴550转轴，使侧哑光灯500的照射角度发生改变。

摆动连杆610上套装有密封条640，用于防止侧哑光灯500摆动时造成机械磨损和破坏密封环境。

参照图4、7所示，宽幅调整机构700包括侧灯底框板710、导轨滑块组件720、伺服减速电机730、第一丝杆740、第二丝杆750，侧灯底框板710内装入侧灯滑座530，侧灯底框板710上方设有横移横梁760，横移横梁760两端通过侧板与侧灯底框板710连接，横移横梁760侧边装有导轨滑块组件720，导轨滑块组件720上装有第一连接支架770、第二连接支架780，第一连接支架770、第二连接支架780分别连接一个侧灯滑座530，第一连接支架770、第二连接支架780顶部分别装有第一丝杆螺母771、第二丝杆螺母781，第一丝杆螺母771内装入第一丝杆740，第二丝杆螺母781内装入第二丝杆750，第一丝杆740与第二丝杆750间装有联轴器790，第一丝杆740或第二丝杆750与伺服减速电机730连接，通过伺服减速电机730带动，使第一丝杆740、第一二丝杆同时转动，同时由于第一丝杆740与第二丝杆750的螺纹方向相反，使得两侧的侧哑光灯500同步向内或向外调节移动，达到适应不同板材尺寸大小。

参照图6所述，侧灯灯罩510上装有第一气体接口组511，在灯组运行的时候会释放出氮气形成一道风幕，进一步隔绝可能存在的氧气，保证工件在在合适的环境下进行消光处理。

参照图8所示，本哑光机还包括平面哑光灯800，平面哑光灯800设于侧哑光灯500的前侧，平面哑光灯800装于平面灯罩810内，平面灯罩810罩口朝向输送带200，平面灯罩810底部装有平面灯密封框820，平面灯密封框820固定于平面灯底框板830上，平面灯罩810上设有第二气体接口组811，通过平面哑光灯800对板材的平面进行哑光处理，通过第二气体接口组811在灯组运行的时候会释放出氮气形成一道风幕，进一步隔绝可能存在的氧气。

参照图2所示，平面哑光灯800前侧设有灯组控制组件840，灯组控制组件840包括气体分析仪841、气体采样仪842、灯源控制器843，主要由气体采样仪842进行对密封空间的气体采样，然后由气体分析仪841进行对采样到的气体分析，如果工作环境达不到预设数值，则不进行哑光效果处理，灯源控制器843充当侧哑光灯500、平面哑光灯800的变压器。

参照图2、图9、图10所示，风幕组400包括斜向风幕件410、散射风幕件420，斜向风幕件410斜向LED灯300方向吹气，散射风幕件420朝向输送带200方向吹气；在本实施例中，采用一个斜向风幕件410、三个散射风幕件420，并以上下交错设置，斜向风幕件410设于LED灯300后侧且位于输送带200上方，使斜向风幕件410吹出的氮气方向为由上斜向下，并吹向进料端方向，主要用于隔绝进料端外来空气的进入，其中两个散射风幕件420设于输送带200下方的工作台上，朝着输送带200的方向吹氮气，由于输送带200表面均布有透气孔，因此使哑光机内部氮气均布，并将氧气排出，达到降低氧气含量的目的。

斜向风幕件410包括斜向风幕框411、斜向内导板412，斜向风幕框411内设有第一内梁413，第一内梁413上排列有第一气孔414，斜向风幕件410固定斜向内导板412；

散射风幕件420包括散射风幕框421，散射风幕框421内设有第二内梁422，第二内梁422上排列有第二气孔423。

LED灯300装于LED灯罩310内，LED灯罩310两端分别连接有丝杆升降机320，丝杆升降机320之间连接有升降摇杆330，其中一丝杆升降机320上连接有升降手轮340，可以调节LED灯300到皮带的距离。

参照图12所示，本哑光机还包括升降机构900，升降机构900包括安装底梁910、升降连接梁920、升降减速机930、步进电机940、升降连杆950，安装底梁910采用两个，两个安装底梁910位于机架100左右两侧顶部，安装底梁910上装有升降连接支架960，升降连接支架960底部与升降连接梁920连接，升降连接梁920底部安装升降减速机930，对向的升降减速机930间装有升降连杆950，升降减速机930上安装步进电机940。

在实际使用时，可将LED灯300、风幕组400、平面哑光灯800、侧哑光灯500装于安装底梁910上，通过伺服电机驱动升降减速机930实现根据工件高度进行LED灯300、风幕组400、平面哑光灯800、侧哑光灯500整体的高低调整，使得加工板材高度多样化。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种用于板材立体面处理的哑光机，其特征在于，包括：

机架（100），所述机架（100）顶部水平装有输送带（200），所述输送带（200）表面均布有透气孔；

LED灯（300），所述LED灯（300）装于所述输送带（200）的前端端部上方；

风幕组（400），所述风幕组（400）装于所述LED灯（300）的后侧；

侧哑光灯（500），所述侧哑光灯（500）衔接于所述风幕组（400）的后侧，所述侧哑光灯（500）采用两个，两个所述侧哑光灯（500）位于所述输送带（200）左右两侧，所述两个所述侧哑光灯（500）上均装有摆动机构（600），所述侧哑光灯（500）通过所述摆动机构（600）控制照射角度。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材立体面处理的哑光机，其特征在于，两个所述侧哑光灯（500）均装于侧灯灯罩（510）内，所述侧灯灯罩（510）顶部装有侧灯密封框（520），所述侧灯密封框（520）装于侧灯滑座（530）内，两个所述侧灯滑座（530）之间装有宽幅调整机构（700）；所述侧灯密封框（520）顶部对称装有两个轴支座（540），两个所述轴支座（540）上装有支撑轴（550），所述支撑轴（550）的两端分别转动装于所述侧灯滑座（530）上，所述支撑轴（550）与所述摆动机构（600）连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于板材立体面处理的哑光机，其特征在于，所述摆动机构（600）包括摆动连杆（610）、电动推杆（620），所述电动推杆（620）的尾端通过支座装于所述侧灯滑座（530）上，所述电动推杆（620）的杆端通过浮动接头（630）与所述摆动连杆（610）连接，所述摆动连杆（610）装于所述支撑轴（550）上，所述摆动连杆（610）上套装有密封条（640）。

4.根据权利要求2所述的一种用于板材立体面处理的哑光机，其特征在于，所述宽幅调整机构（700）包括侧灯底框板（710）、导轨滑块组件（720）、伺服减速电机（730）、第一丝杆（740）、第二丝杆（750），所述侧灯底框板（710）内装入所述侧灯滑座（530），所述侧灯底框板（710）上方设有横移横梁（760），所述横移横梁（760）两端通过侧板与所述侧灯底框板（710）连接，所述横移横梁（760）侧边装有导轨滑块组件（720），所述导轨滑块组件（720）上装有第一连接支架（770）、第二连接支架（780），所述第一连接支架（770）、所述第二连接支架（780）分别连接一个所述侧灯滑座（530），所述第一连接支架（770）、所述第二连接支架（780）顶部分别装有第一丝杆螺母（771）、第二丝杆螺母（781），所述第一丝杆螺母（771）内装入所述第一丝杆（740），所述第二丝杆螺母（781）内装入所述第二丝杆（750），所述第一丝杆（740）与所述第二丝杆（750）间装有联轴器（790），所述第一丝杆（740）或所述第二丝杆（750）与所述伺服减速电机（730）连接，所述第一丝杆（740）与所述第二丝杆（750）的螺纹方向相反。

5.根据权利要求2所述的一种用于板材立体面处理的哑光机，其特征在于，所述侧灯灯罩（510）上装有第一气体接口组（511）。

6.根据权利要求1所述的一种用于板材立体面处理的哑光机，其特征在于，还包括平面哑光灯（800），所述平面哑光灯（800）设于所述侧哑光灯（500）的前侧，所述平面哑光灯（800）装于平面灯罩（810）内，所述平面灯罩（810）罩口朝向所述输送带（200），所述平面灯罩（810）底部装有平面灯密封框（820），所述平面灯密封框（820）固定于平面灯底框板（830）上，所述平面灯罩（810）上设有第二气体接口组（811）。

7.根据权利要求2所述的一种用于板材立体面处理的哑光机，其特征在于，所述平面哑光灯（800）前侧设有灯组控制组件（840），所述灯组控制组件（840）包括气体分析仪（841）、气体采样仪（842）、灯源控制器（843）。

8.根据权利要求1所述的一种用于板材立体面处理的哑光机，其特征在于，所述风幕组（400）包括斜向风幕件（410）、散射风幕件（420），所述斜向风幕件（410）斜向所述LED灯（300）方向吹气，所述散射风幕件（420）朝向所述输送带（200）方向吹气；所述斜向风幕件（410）包括斜向风幕框（411）、斜向内导板（412），所述斜向风幕框（411）内设有第一内梁（413），所述第一内梁（413）上排列有第一气孔（414），所述斜向风幕件（410）固定所述斜向内导板（412）；所述散射风幕件（420）包括散射风幕框（421），所述散射风幕框（421）内设有第二内梁（422），所述第二内梁（422）上排列有第二气孔（423）。

9.根据权利要求1所述的一种用于板材立体面处理的哑光机，其特征在于，所述LED灯（300）装于LED灯罩（310）内，所述LED灯罩（310）两端分别连接有丝杆升降机（320），所述丝杆升降机（320）之间连接有升降摇杆（330），其中一所述丝杆升降机（320）上连接有升降手轮（340）。

10.根据权利要求1所述的一种用于板材立体面处理的哑光机，其特征在于，还包括升降机构（900），所述升降机构（900）包括安装底梁（910）、升降连接梁（920）、升降减速机（930）、步进电机（940）、升降连杆（950），所述安装底梁（910）采用两个，两个所述安装底梁（910）位于所述机架（100）左右两侧顶部，所述安装底梁（910）上装有升降连接支架（960），所述升降连接支架（960）底部与所述升降连接梁（920）连接，所述升降连接梁（920）底部安装所述升降减速机（930），对向的所述升降减速机（930）间装有所述升降连杆（950），所述升降减速机（930）上安装所述步进电机（940）。