CN207655934U - 一种导柱式外径镗刀 - Google Patents

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周理根
常浩涛
张俊青
曹光亮
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Chengdu pulse Pml Precision Mechanism Ltd
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Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种导柱式外径镗刀,包括圆柱形的刀座、导柱,所述刀座的前端设有两个对称的凸耳,两个凸耳上分别设有用于切削工件外圆的第一刀片和第二刀片,第一刀片和第二刀片关于刀座的轴心点对称,所述刀座的轴心处设有通孔,所述导柱从所述通孔中穿过,刀座与所述导柱转动连接,沿刀座的径向设有定位销,刀座通过所述定位销与导柱进行轴向定位。其在加工工件的外径时有导柱定位支撑,从而满足外径尺寸、同轴度及表面光洁度的要求。

Description

一种导柱式外径镗刀
技术领域
本实用新型涉及数控加工机床刀具技术领域,尤其是一种导柱式外径镗刀。
背景技术
在机械加工中,加工工件的同轴度和表面粗糙度是加工质量的重要体现。目前可以使用手工刮削、镗床、铣床等来完成同轴度的要求。现有的外径镗刀类似于套铣刀,通过在刀具上布置不同的刀片来实现加工的目的。这种刀具在加工高精度外径尺寸及形位公差要求较高的时候,其加工出的工件同轴度和表面粗糙度很难满足需求。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型新型提供一种可以通过中心定位和支撑提高加工的同轴度和表面粗糙度的外径镗刀。
为达到上述目的,采用以下技术方案。
一种导柱式外径镗刀,包括圆柱形的刀座和导柱,所述刀座的前端设有两个对称的凸耳,两个凸耳上分别设有用于切削工件外圆的第一刀片和第二刀片,第一刀片和第二刀片关于刀座的轴心点对称,所述刀座的轴心处设有通孔,所述导柱从所述通孔中穿过,所述刀座与所述导柱转动连接,沿所述刀座的径向设有定位销,所述刀座通过所述定位销与所述导柱进行轴向定位。
进一步地,所述导柱包括杆部以及固定连接在所述杆部前端的导头,所述导头上设有向外凸起的导条。
所述刀座的前端面上设有用于切削工件端面表面的第三刀片。
所述刀座的前端面上设有用于切削工件倒角的第四刀片。
所述第三刀片和所述第四刀片与刀座的轴心位于一条直线上。
所述第三刀片和第四刀片的连线与第一刀片和第二刀片的连线所形成的夹角为60°。
所述第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片均通过压紧螺钉进行固定。
所述导条采用硬质合金,并通过焊接的方式固定到导头上。
该镗刀增加中心导柱,使其在加工工件的外径时有导柱定位支撑,从而满足外径尺寸同轴度及表面光洁度的要求。在加工外径时其表面粗糙度可以控制在Ra0.8之内。可以满足大部分高精度要求下的加工需求。刀具在即使其中一部分到达使用寿命,刀具不用整体报废在更换相应部件后仍可正常使用。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1、图2所示,一种导柱式外径镗刀,包括圆柱形的刀座1和导柱3,所述刀座1的前端设有两个对称的凸耳11,两个凸耳11上分别设有用于切削工件外圆的第一刀片21和第二刀片22,第一刀片21和第二刀片22关于刀座1的轴心点对称。所述刀座1的轴心处设有通孔12,所述导柱3从所述通孔12中穿过,所述刀座1与所述导柱3转动连接,沿所述刀座1的径向设有定位销4,所述刀座1通过所述定位销4与所述导柱3进行轴向定位。
所述导柱3包括杆部32以及固定连接在所述杆部32前端的导头31,所述导头31上设有向外凸起的导条33。
所述刀座1的前端面上设有用于切削工件端面表面的第三刀片23。
所述刀座1的前端面上设有用于切削工件倒角的第四刀片24。
所述第三刀片23和所述第四刀片24与刀座1的轴心位于一条直线上。
所述第三刀片23和第四刀片24的连线与第一刀片21和第二刀片22的连线所形成的夹角为60°。
所述第一刀片21、第二刀片22、第三刀片23、第四刀片24均通过压紧螺钉5进行固定。
所述导条33采用硬质合金,并通过焊接的方式固定到导头31上。
该镗刀增加中心导柱3,使其在加工外径时有导柱3定位支撑,从而满足外径尺寸及表面光洁度的要求。在加工外径时其表面粗糙度可以控制在Ra0.8之内。可以满足大部分高精度要求下的加工需求。刀具在即使其中一部分到达使用寿命,刀具不用整体报废在更换相应部件后仍可正常使用。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种导柱式外径镗刀,包括圆柱形的刀座,所述刀座的前端设有两个对称的凸耳,两个凸耳上分别设有用于切削工件外圆的第一刀片和第二刀片,第一刀片和第二刀片关于刀座的轴心点对称,其特征在于:还包括有导柱,所述刀座的轴心处设有通孔,所述导柱从所述通孔中穿过,所述刀座与所述导柱转动连接,沿所述刀座的径向设有定位销,所述刀座通过所述定位销与所述导柱进行轴向定位。
2.根据权利要求1所述导柱式外径镗刀,其特征在于:所述导柱包括杆部以及固定连接在所述杆部前端的导头,所述导头上设有向外凸起的导条。
3.根据权利要求1所述导柱式外径镗刀,其特征在于:所述刀座的前端面上设有用于切削工件端面表面的第三刀片。
4.根据权利要求3所述导柱式外径镗刀,其特征在于:所述刀座的前端面上设有用于切削工件倒角的第四刀片。
5.根据权利要求4所述导柱式外径镗刀,其特征在于:所述第三刀片和所述第四刀片与刀座的轴心位于一条直线上。
6.根据权利要求5所述导柱式外径镗刀,其特征在于:所述第三刀片和第四刀片的连线与第一刀片和第二刀片的连线所形成的夹角为60°。
7.根据权利要求1至5任一所述导柱式外径镗刀,其特征在于:所述第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片均通过压紧螺钉进行固定。
8.根据权利要求2所述导柱式外径镗刀,其特征在于:所述导条采用硬质合金,并通过焊接的方式固定到导头上。
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