CN207655721U - 一种屏蔽罩焊件的冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上述屏蔽罩焊件的冲孔装置，包括上模组件和下模组件；上模组件包括上模板，上模板的下方设置有冲模组件，冲模组件包括垂直固定在上模板上的冲头和用于与屏蔽罩焊件的内表面相贴合的上定位模；下模组件包括与上模板相适配的下模板，下模板上设置有用于与屏蔽罩焊件的外表面相贴合的下定位模，且下定位模上设置有与冲头一一相适配的第三通孔。上述屏蔽罩焊件的冲孔装置，通过下定位模与屏蔽罩的外表面相贴合，通过上定位模与屏蔽罩焊件的内表面相贴合，屏蔽罩焊件的定位快速准确，并且一次定位冲裁即可完成屏蔽罩焊件上的所有孔位，避免了多次重复定位的问题，减轻了劳动力，并且大大提高了生产效率。

Description

一种屏蔽罩焊件的冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术领域，尤其涉及一种屏蔽罩焊件的冲孔装置。

背景技术

屏蔽罩是用来屏蔽电子信号的工具。屏蔽罩应用范围比较广泛，其中高铁信号制造领域常常用到屏蔽罩，比如客专发送器的屏蔽罩。一般来说屏蔽罩是由两件屏蔽罩焊件对接组装而成，然而为了方便屏蔽罩出线，一般在屏蔽罩焊件上需要冲压多个冲孔。目前，采用的工艺流程为多个冲孔逐个逐次进行冲裁，所用设备一般为配置单冲头模具的三吨冲床。由于单冲头模具一次只能冲压1个孔，在一个屏蔽罩焊件上完成冲孔需要多次反复调整水平和竖直标尺，对每个冲孔位进行匹配定位才能完成。比如一件屏蔽罩焊件上需要冲压5个冲孔，则需调整五次定位标尺，以完成单个冲孔为2分钟计算，完成一件屏蔽罩焊件需要近10分钟。当进行大批量生产时，不仅劳动强度大，而且生产效率较低。此外多次重复定位，必然会引入累计公差，造成加工精度下降。

综上所述，如何解决屏蔽罩焊件冲裁冲孔的劳动强度大和生产效率低的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种屏蔽罩焊件的冲孔装置，以降低屏蔽罩焊件冲裁冲孔的劳动强度，同时提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种屏蔽罩焊件的冲孔装置，包括上模组件和下模组件；

所述上模组件包括上模板，所述上模板的下方设置有冲模组件，所述冲模组件包括垂直固定在所述上模板上的冲头和用于与屏蔽罩焊件的内表面相贴合的上定位模；

所述冲头上固定有垂直于所述冲头的中心线的固定板，所述固定板上设置有第一通孔；

所述上定位模上垂直设置有导向螺栓和与所述屏蔽罩焊件上的冲孔位一一对应的第二通孔；

所述导向螺栓贯穿所述第一通孔，所述导向螺栓的螺栓头位于所述第一通孔的顶部，所述上模板上对应所述螺栓头的位置设置有避让孔，且所述导向螺栓上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述固定板相抵接，所述弹簧的另一端与所述上定位模相抵接；

所述冲头能够一一穿过所述第二通孔；

所述下模组件包括与所述上模板相适配的下模板，所述下模板上设置有用于与所述屏蔽罩焊件的外表面相贴合的下定位模，且所述下定位模上设置有与所述冲头一一相适配的第三通孔。

优选地，所述冲头包括多个第一子冲头和多个第二子冲头，且所述第一子冲头和所述第二子冲头的规格不同。

优选地，所述下定位模上对应所述屏蔽罩焊件的周向外缘位置设置有限位板。

优选地，所述限位板通过螺钉固定在所述下定位模上。

优选地，固定板与所述上模板之间还设置有垫板。

优选地，所述上模板与所述下模板之间设置有导向组件，所述导向组件用于对所述上模板沿垂直与所述下模板的方向运动进行导向。

优选地，所述导向组件包括导套和与所述导套相适配的导柱。

优选地，所述导套固定在所述上模板上，所述导柱固定在所述下模板上。

相比与背景技术介绍内容，上述屏蔽罩焊件的冲孔装置，包括上模组件和下模组件；上模组件包括上模板，上模板的下方设置有冲模组件，冲模组件包括垂直固定在上模板上的冲头和用于与屏蔽罩焊件的内表面相贴合的上定位模；冲头上固定有垂直于冲头的中心线的固定板，固定板上设置有第一通孔；上定位模上垂直设置有导向螺栓和与屏蔽罩焊件上的冲孔位一一对应的第二通孔；导向螺栓贯穿第一通孔，导向螺栓的螺栓头位于第一通孔的顶部，上模板上对应螺栓头的位置设置有避让孔，且导向螺栓上套设有弹簧，弹簧的一端与固定板相抵接，弹簧的另一端与上定位模相抵接；冲头能够一一穿过第二通孔；下模组件包括与上模板相适配的下模板，下模板上设置有用于与屏蔽罩焊件的外表面相贴合的下定位模，且下定位模上设置有与冲头一一相适配的第三通孔。上述屏蔽罩焊件的冲孔装置，在使用过程中，将待冲孔的屏蔽罩焊件放置在下定位模上，且使下定位模与屏蔽罩的外表面相贴合，驱动上模板，使上模板向下模板方向运动，使上定位模与屏蔽罩焊件的内表面相贴合，此时即完成屏蔽罩焊件的快速准确定位，然后继续驱动上模板，是弹簧压缩，冲头穿过第二通孔到达屏蔽罩焊件的内表面，继续下压使得冲头与第三通孔配合实现冲孔，由于冲头与待冲孔的屏蔽罩焊件上的冲孔位一一对应，因此一次定位冲裁即可完成屏蔽罩焊件上的所有孔位，避免了多次重复定位的问题，减轻了劳动力，并且大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的屏蔽罩焊件的冲孔装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的屏蔽罩焊件的冲孔装置的三维结构示意图。

上图1和图2中，

上模板1、冲头2、屏蔽罩焊件3、上定位模4、固定板5、导向螺栓6、弹簧7、下模板8、下定位模9、第一子冲头10、第二子冲头11、限位板12、垫板13、导套14、导柱15。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种屏蔽罩焊件的冲孔装置，以降低屏蔽罩焊件冲裁冲孔的劳动强度，同时提高生产效率。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种屏蔽罩焊件的冲孔装置，包括上模组件和下模组件；上模组件包括上模板1，上模板1的下方设置有冲模组件，冲模组件包括垂直固定在上模板1上的冲头2和用于与屏蔽罩焊件3的内表面相贴合的上定位模4；冲头2上固定有垂直于冲头2的中心线的固定板5，固定板5上设置有第一通孔；上定位模4上垂直设置有导向螺栓6和与屏蔽罩焊件3上的冲孔位一一对应的第二通孔；导向螺栓6贯穿第一通孔，导向螺栓6的螺栓头位于第一通孔的顶部，上模板1上对应螺栓头的位置设置有避让孔，且导向螺栓6上套设有弹簧7，弹簧7的一端与固定板5相抵接，弹簧7的另一端与上定位模4相抵接；冲头2能够一一穿过第二通孔；下模组件包括与上模板相适配的下模板8，下模板8上设置有用于与屏蔽罩焊件3的外表面相贴合的下定位模9，且下定位模9上设置有与冲头2一一相适配的第三通孔。

上述屏蔽罩焊件的冲孔装置，在使用过程中，将待冲孔的屏蔽罩焊件放置在下定位模上，且使下定位模与屏蔽罩的外表面相贴合，驱动上模板，使上模板向下模板方向运动，使上定位模与屏蔽罩焊件的内表面相贴合，此时即完成屏蔽罩焊件的快速准确定位，然后继续驱动上模板，是弹簧压缩，冲头穿过第二通孔到达屏蔽罩焊件的内表面，继续下压使得冲头与第三通孔配合实现冲孔，由于冲头与待冲孔的屏蔽罩焊件上的冲孔位一一对应，因此一次定位冲裁即可完成屏蔽罩焊件上的所有孔位，避免了多次重复定位的问题，减轻了劳动力，并且大大提高了生产效率。此外，由于固定板与上定位模之间设置有弹簧，因此，当冲头完成冲孔后，当上模组件整体升起的时候，弹簧的回弹力，能够将冲孔完成的屏蔽罩焊件从冲头上脱离，进而方便连贯生产，避免卡滞的现象。

在一些具体的实施方案中，上述冲头2可以包括多个第一子冲头10和多个第二子冲头11，且第一子冲头10和第二子冲头11的规格不同。这样可以同时在屏蔽罩焊件上冲制两种不同规格的冲孔，并且设置位置可以根据屏蔽罩焊件上对应待开孔位置相对应。当然可以理解的是，上述冲头设置成两种规格仅仅是本实用新型实施例的优选举例，实际应用过程中，还可以根据实际需求选择设置成1种或2种以上的规格。

为了进一步保证屏蔽罩焊件在下定位模9上定位的稳定性，防止屏蔽罩焊件出现滑动的风险，上述下定位模9上对应屏蔽罩焊件3的周向外缘位置还可以设置有限位板12。该限位板12的设置方式可以通过螺钉固定在下定位模9上。也可以通过本领域技术人员常用的其他固定方式进行固定，比如下定位模上对应限位板的位置设置有对应的滑槽结构，通过滑槽对限位板进行受力方向的定位。

这里需要说明的是，一般来说冲头通过轴向杆件与上模板固定连接，连接方式可以螺纹连接，因此为了方便调节固定板与上模板的间距，以调节弹簧的可压缩量，固定板5与上模板1之间还设置有垫板13。

此外为了方便上模板1向下模板8运动方向的控制，避免出现偏离导致上下模对不齐的现象，上模板1与下模板8之间设置有导向组件，导向组件用于对上模板1沿垂直与下模板8的方向运动进行导向。

并且，上述导向组件的具体结构可以包括导套14和与导套14相适配的导柱15。当然可以理解的是，上述导套和导柱实现导向的结构仅仅是本实用新型实施例对于导向组件的举例而已，还可以是本领域技术人员常用的其他导向组件，比如上模板与下模板的两侧设置导轨，上模板的两侧设置有与所述导轨滑动配合的滑块，来实现导向。

这里需要说明的是，上述导套14和导柱15的设置方式可以是，导套14固定在上模板1上，导柱15固定在下模板8上，也可以是导柱15固定在上模板1上，导套14固定在下模板8上。

以上对本实用新型所提供的屏蔽罩焊件的冲孔装置进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种屏蔽罩焊件的冲孔装置，其特征在于，包括上模组件和下模组件；

所述上模组件包括上模板(1)，所述上模板(1)的下方设置有冲模组件，所述冲模组件包括垂直固定在所述上模板(1)上的冲头(2)和用于与屏蔽罩焊件(3)的内表面相贴合的上定位模(4)；

所述冲头(2)上固定有垂直于所述冲头(2)的中心线的固定板(5)，所述固定板(5)上设置有第一通孔；

所述上定位模(4)上垂直设置有导向螺栓(6)和与所述屏蔽罩焊件(3)上的冲孔位一一对应的第二通孔；

所述导向螺栓(6)贯穿所述第一通孔，所述导向螺栓(6)的螺栓头位于所述第一通孔的顶部，所述上模板(1)上对应所述螺栓头的位置设置有避让孔，且所述导向螺栓(6)上套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与所述固定板(5)相抵接，所述弹簧(7)的另一端与所述上定位模(4)相抵接；

所述冲头(2)能够一一穿过所述第二通孔；

所述下模组件包括与所述上模板相适配的下模板(8)，所述下模板(8)上设置有用于与所述屏蔽罩焊件(3)的外表面相贴合的下定位模(9)，且所述下定位模(9)上设置有与所述冲头(2)一一相适配的第三通孔。

2.如权利要求1所述的屏蔽罩焊件的冲孔装置，其特征在于，所述冲头(2)包括多个第一子冲头(10)和多个第二子冲头(11)，且所述第一子冲头(10)和所述第二子冲头(11)的规格不同。

3.如权利要求1所述的屏蔽罩焊件的冲孔装置，其特征在于，所述下定位模(9)上对应所述屏蔽罩焊件(3)的周向外缘位置设置有限位板(12)。

4.如权利要求3所述的屏蔽罩焊件的冲孔装置，其特征在于，所述限位板(12)通过螺钉固定在所述下定位模(9)上。

5.如权利要求1所述的屏蔽罩焊件的冲孔装置，其特征在于，固定板(5)与所述上模板(1)之间还设置有垫板(13)。

6.如权利要求1-5任一项所述的屏蔽罩焊件的冲孔装置，其特征在于，所述上模板(1)与所述下模板(8)之间设置有导向组件，所述导向组件用于对所述上模板(1)沿垂直与所述下模板(8)的方向运动进行导向。

7.如权利要求6所述的屏蔽罩焊件的冲孔装置，其特征在于，所述导向组件包括导套(14)和与所述导套(14)相适配的导柱(15)。

8.如权利要求7所述的屏蔽罩焊件的冲孔装置，其特征在于，所述导套(14)固定在所述上模板(1)上，所述导柱(15)固定在所述下模板(8)上。