CN207655233U - 一种超细重质碳酸钙立磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超细重质碳酸钙立磨机,包括下料器、喂料管、摇臂、选粉机、磨辊、磨盘、减速机、电机;所述下料器与喂料管连接;所述下料器上设置有物料水分监控器;所述下料器内部为螺旋设计;所述选粉机上设置有两级分级。本实用新型的超细重质碳酸钙立磨机经过改造,细粉含量提高,可以制备高纯度的超细粉,有效解决二次分级下的粉体(下品)质量(细度)的波动问题,具有构造简单,节能环保,生产效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙制备技术领域,具体涉及一种一种超细重质碳酸钙立磨机。
技术背景
我国的重钙研磨加工设备种类繁多,它们与超细分级机配合组成超细加工系统,一般都可以达到超细生产的效果。但是采用哪种生产工艺和设备更加合理则需要依据市场对重钙的细度要求和企业的利润最大化,客观地评价各种工艺和设备。目前我国重钙市场上主流需求的是600~1500目的重钙产品;在选择重钙加工工艺和设备时原则上要达到:技术成熟、设备运行可靠、产品质量稳定、吨产品投资少、产品能耗低。
立式辊轮磨机属于碾压粉碎,由于磨辊的施压是采用高压液压方式,磨辊对物料的碾压压力增大数十倍甚至更大,是目前大规模生产重钙的主流设备之一。目前立式磨经过改造,细粉含量得到了较大改善,但一般仍以一次性生产600目以下的产品为佳;如果立磨机要生产800目以上更细的产品,需要另配超细分级机进行二次分级,且二次分级下的粉体(下品)质量(细度)存在的波动问题。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题提供一种超细重质碳酸钙立磨机,可以制备高纯度的超细粉,有效解决二次分级下的粉体(下品)质量(细度)的波动问题。
本实用新型的超细重质碳酸钙立磨机,包括下料器、喂料管、摇臂、选粉机、磨辊、磨盘、减速机、电机;所述下料器与喂料管连接;所述下料器底部设置有挡板;所述下料器与喂料管之间用挡板隔开;所述喂料管内部为螺旋设计。
优选地,所述下料器上还设置有物料水分监控器。
优选地,所述物料水分监控器为BG573-Ⅱ在线微波水分仪。
优选地,所述选粉机上设置有两级选粉结构。
所述选粉机上设置有两级选粉结构,所述选粉结构设置在距选粉机出口的0.2-0.4米处。
优选地,所述两级选粉结构为板式筛,所述板式筛设置有600目筛,800目筛。
优选地,所述板式筛上部设置有开关挡板,可调节关闭或打开状态。
本实用新型与现有技术相比的有益效果:在实际运行过程中,重质碳酸钙原料首先经过破碎预处理,然后进入下料器,下料器内的物料水分监控器将物料含水量信息传送到控制室,使原料预处理车间根据回送信息可以有效调节控制物料水分,降低粉磨系统的电耗,节省电力;当物料水分合适时,下料器挡板自动打开,物料进入螺旋喂料管,螺旋设计可以使物料快速通过管道,减少硬质物料与管道的碰撞;物料到达磨盘之上后,经过磨辊高压施压碾压成粉末,粉末第一次流经选粉机时,调节选粉机转速在800-850r/min,同时开关挡板关闭600目筛和800目筛;此时,物料中质量较大的粗颗粒受到上升气流的分选,落回磨盘,二次研磨;粉末第二次流经选粉机时,调节选粉机转速在1150-1250r/min,同时开关挡板打开800目筛,关闭600目筛,从成品1出口收集800目以上细粉产品,其余物料粉末再次返回选粉机,此时调节选粉机转速在950-1100r/min,同时开关挡板打开600目筛和800目筛,从成品2出口收集600目以上细粉产品。本实用新型设计的简易选粉结构,可以保证立磨机所得超细粉品质波动影响最小化。
附图说明
图1为本实用新型一种超细重质碳酸钙立磨机的结构示意图;
图2为本实用新型的选粉机的横切图。
图中标记为:下料器1;喂料管2;摇臂3;选粉机4;磨辊5;磨盘6;减速机7;电机8;600目筛42;800目筛41。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示,一种超细重质碳酸钙立磨机,包括下料器1、喂料管2、摇臂3、选粉机4、磨辊5、磨盘6、减速机7、电机8;所述下料器1与喂料管2连接;下料器1底部设置有挡板;下料器1与喂料管2之间用挡板隔开;下料器1上还设置有物料水分监控器-BG573-Ⅱ在线微波水分仪。重质碳酸钙原料首先经过破碎预处理,然后进入下料器1中,当物料水分合适时,下料器底部的挡板自动打开,电机8启动,物料开始进入螺旋喂料管2,螺旋设计可以使物料快速通过管道,减少硬质物料与管道的碰撞;物料到达磨盘6之上后,摇臂3带动磨辊5研磨,物料经过磨辊5高压施压碾压成粉末,在距选粉机4出口的0.4米处设置有两级板筛选粉结构,粉末第一次流经选粉机4时,调节选粉机4转速在850r/min,同时开关挡板关闭600目筛和800目筛;此时,物料中质量较大的粗颗粒受到上升气流的分选,落回磨盘6,二次研磨;粉末第二次流经选粉机4时,调节选粉机4转速在1250r/min,同时开关挡板打开800目筛,关闭600目筛,从成品1出口收集800目以上细粉产品,其余物料粉末再次返回选粉机,此时调节选粉机4转速在1100r/min,同时开关挡板打开600目筛和800目筛,从成品2出口收集600目以上细粉产品。
实施例2
如图1-2所示,一种超细重质碳酸钙立磨机,包括下料器1、喂料管2、摇臂3、选粉机4、磨辊5、磨盘6、减速机7、电机8;所述下料器1与喂料管2连接;下料器1底部设置有挡板;下料器1与喂料管2之间用挡板隔开;下料器1上还设置有物料水分监控器-BG573-Ⅱ在线微波水分仪。重质碳酸钙原料首先经过破碎预处理,然后进入下料器1中,当物料水分合适时,下料器底部的挡板自动打开,电机8启动,物料开始进入螺旋喂料管2,螺旋设计可以使物料快速通过管道,减少硬质物料与管道的碰撞;物料到达磨盘6之上后,摇臂3带动磨辊5研磨,物料经过磨辊5高压施压碾压成粉末,在距选粉机4出口的0.2米处设置有两级板筛选粉结构,粉末第一次流经选粉机4时,调节选粉机4转速在800r/min,同时开关挡板关闭600目筛和800目筛;此时,物料中质量较大的粗颗粒受到上升气流的分选,落回磨盘6,二次研磨;粉末第二次流经选粉机4时,调节选粉机4转速在1150r/min,同时开关挡板打开800目筛,关闭600目筛,从成品1出口收集800目以上细粉产品,其余物料粉末再次返回选粉机,此时调节选粉机4转速在950r/min,同时开关挡板打开600目筛和800目筛,从成品2出口收集600目以上细粉产品。
实施例3
如图1-2所示,一种超细重质碳酸钙立磨机,包括下料器1、喂料管2、摇臂3、选粉机4、磨辊5、磨盘6、减速机7、电机8;所述下料器1与喂料管2连接;下料器1底部设置有挡板;下料器1与喂料管2之间用挡板隔开;下料器1上还设置有物料水分监控器-BG573-Ⅱ在线微波水分仪。重质碳酸钙原料首先经过破碎预处理,然后进入下料器1中,当物料水分合适时,下料器底部的挡板自动打开,电机8启动,物料开始进入螺旋喂料管2,螺旋设计可以使物料快速通过管道,减少硬质物料与管道的碰撞;物料到达磨盘6之上后,摇臂3带动磨辊5研磨,物料经过磨辊5高压施压碾压成粉末,在距选粉机4出口的0.3米处设置有两级板筛选粉结构,粉末第一次流经选粉机4时,调节选粉机4转速在820r/min,同时开关挡板关闭600目筛和800目筛;此时,物料中质量较大的粗颗粒受到上升气流的分选,落回磨盘6,二次研磨;粉末第二次流经选粉机4时,调节选粉机4转速在1200r/min,同时开关挡板打开800目筛,关闭600目筛,从成品1出口收集800目以上细粉产品,其余物料粉末再次返回选粉机,此时调节选粉机4转速在1000r/min,同时开关挡板打开600目筛和800目筛,从成品2出口收集600目以上细粉产品。
Claims (6)
1.一种超细重质碳酸钙立磨机,包括下料器、喂料管、摇臂、选粉机、磨辊、磨盘、减速机、电机;其特征在于,所述下料器与喂料管连接;所述下料器底部设置有挡板;所述下料器与喂料管之间用挡板隔开;所述喂料管内部为螺旋设计。
2.根据权利要求1所述的超细重质碳酸钙立磨机,其特征在于,所述下料器上还设置有物料水分监控器。
3.根据权利要求2所述的超细重质碳酸钙立磨机,其特征在于,所述物料水分监控器为BG573-Ⅱ在线微波水分仪。
4.根据权利要求1所述的超细重质碳酸钙立磨机,其特征在于,所述选粉机上设置有两级选粉结构,所述选粉结构设置在距选粉机出口的0.2-0.4米处。
5.根据权利要求4所述的超细重质碳酸钙立磨机,其特征在于,所述两级选粉结构为板式筛,所述板式筛设置有600目筛,800目筛。
6.根据权利要求5所述的超细重质碳酸钙立磨机,其特征在于,所述板式筛上部设置有开关挡板,可调节关闭或打开状态。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721439283.5U CN207655233U (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种超细重质碳酸钙立磨机 |
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CN201721439283.5U CN207655233U (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种超细重质碳酸钙立磨机 |
Publications (1)
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ID=62938736
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CN201721439283.5U Active CN207655233U (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种超细重质碳酸钙立磨机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109365108A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-22 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 一种耐用型石灰石磨机系统 |
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2017
- 2017-11-01 CN CN201721439283.5U patent/CN207655233U/zh active Active
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