CN207651791U - 一种高压激励二氧化碳封离型激光器 - Google Patents
一种高压激励二氧化碳封离型激光器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型主要公开了一种高压激励二氧化碳封离型激光器,其技术方案:包括激光管外壳、储气室、放电管、法兰座管,所述激光管外壳左右两端分别设有谐振腔尾部反射镜和谐振腔出光透镜,所述放电管位于激光管外壳内部,所述冷却系统环绕于放电管外表面,所述冷却系统包括冷却水管、进水管和出水管,所述放电管一端延伸于法兰座管内,且所述放电管一端外壁与法兰座管内壁嵌入有密封圈,加长放电管,使放电管一端延伸于法兰座管内,且所述放电管一端外壁与法兰座管内壁嵌入有密封圈,将放电管一侧的放电室与储气室之间实现绝缘隔离,利用密封圈的软连接密封结构,实现对来自放电管的应力及重力干扰,保证法兰座管的稳定,保证谐振腔的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光管技术领域,特别是一种高压激励二氧化碳封离型激光器。
背景技术
由于二氧化碳激光器有比较大的功率和比较高的能量转换效率,谱线也比较丰富,在 10 微米附近有几十条谱线的激光输出,在工业、军事、医疗、科研等方面都得到了广泛的应用。目前的二氧化碳激光器,通常包括激光管外壳、储气室、放电管、套设在放电管外部的水冷管、设置在放电管两端的电极、以及设置在激光管外壳两端的谐振腔尾部反射镜和谐振腔出光透镜,在放电管内充以二氧化碳气体和其它辅助气体;当在电极上加高电压时,放电管中产生辉光放电,经谐振腔尾部反射镜和谐振腔出光透镜反射后形成激光束,从输出镜片中射出得到最终的激光束。
传统高压激励二氧化碳封离型激光管放电管口与法兰座管口密封焊接,放电管内室与储气室隔离,放电管口与法兰座管口密封焊接,外壳、放电管口与法兰座管口溶焊在一起,当环境温度或者激光器本身温度增加,放电管外壳自身热应力以及通水后重力引起法兰座部分变形导致谐振腔尾部反射镜和谐振腔出光透镜偏移角度变化,加上玻璃制品在加工过程中积蓄的大量应力缓慢释放,进一步加剧谐振腔尾部反射镜和谐振腔出光透镜角度偏移,从而造成激光谐振腔失调,激光器功率下降,激光光束质量恶化。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高压激励二氧化碳封离型激光器。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种高压激励二氧化碳封离型激光器,包括激光管外壳、储气室、放电管、冷却系统以及分别位于激光管外壳两端的法兰座管,所述激光管外壳左右两端分别设有与法兰座管连接谐振腔尾部反射镜和谐振腔出光透镜,所述放电管位于激光管外壳内部,所述冷却系统环绕于放电管外表面,所述冷却系统包括冷却水管、进水管和出水管,所述冷却水管位于放电管外表面,所述冷却水管两端分别与进水管和出水管一端连接,所述进水管和出水管另一端位于激光管外壳外侧,所述放电管一端延伸于法兰座管内,且所述放电管一端外壁与法兰座管内壁嵌入有密封圈。
本实用新型进一步设置为:所述激光管外壳与法兰之间固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述激光管外壳与法兰之间采用焊接,连接稳定,牢固。
本实用新型进一步设置为:所述激光管外壳内部设有支撑架,所述支撑架与冷却水管表面连接。当激光器工作时,冷却水从进水管进入到冷却水管内,经冷却水管后从出水管流出,由于冷却水与进水管、出水管之间存在温度差,当冷却水进入到进水管后,由于热胀冷缩,冷却水管长度也会相应上发生变化,通过支撑架减少水冷管弯曲度,提高激光精确度。
本实用新型进一步设置为:所述密封圈采用氟素橡胶材质,密封性能好,耐高温性好,有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性。
本实用新型具有有益效果为:
传统放电管口与法兰座管口密封焊接,而本实用新型将放电管与法兰座管连接处断开,加长放电管,使放电管一端延伸于法兰座管内,且所述放电管一端外壁与法兰座管内壁嵌入有密封圈,将放电管一侧的放电室与储气室之间实现绝缘隔离,利用密封圈的软连接密封结构,实现对来自放电管的应力及重力干扰,保证法兰座管的稳定,避免谐振腔尾部反射镜和谐振腔出光透镜角度偏移,保证谐振腔的稳定。所述冷却系统包括冷却水管、进水管和出水管,冷却水管两端分别设置一个进水管和出水管,所述冷却水管两端分别与进水管和出水管一端连接,在激光器工作时,将冷却水从进水管进入冷却水管,冷却水经冷却水管后从出水管回流到外部水源,进而实现冷却水管冷却水的循环,使放电管得到良好的冷却。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中密封圈结构示意图。
附图标记:1、激光管外壳;2、储气室;3、放电管;4、法兰座管;5、冷却系统;51、冷却水管;52、进水管;53、出水管;6、谐振腔尾部反射镜;7、谐振腔出光透镜;8、密封圈;9、支撑架。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
如图1-2所述的一种高压激励二氧化碳封离型激光器,包括激光管外壳1、储气室2、放电管3、冷却系统5以及分别位于激光管外壳1两端的法兰座管4,所述激光管外壳1左右两端分别设有与法兰座管4连接谐振腔尾部反射镜6和谐振腔出光透镜7,所述放电管3位于激光管外壳1内部,所述冷却系统5环绕于放电管3外表面,所述冷却系统5包括冷却水管51、进水管52和出水管53,所述冷却水管51位于放电管3外表面,所述冷却水管51两端分别与进水管52和出水管53一端连接,所述进水管52和出水管53另一端位于激光管外壳1外侧,所述激光管外壳1内部设有支撑架9,所述支撑架9与冷却水管51表面连接。当激光器工作时,冷却水从进水管52进入到冷却水管51内,经冷却水管51后从出水管53流出,由于冷却水与进水管52、出水管53之间存在温度差,当冷却水进入到进水管52后,由于热胀冷缩,冷却水管51长度也会相应上发生变化,通过支撑架9减少水冷管弯曲度,提高激光精确度。
所述放电管3一端延伸于法兰座管4内,且所述放电管3一端外壁与法兰座管4内壁嵌入有密封圈8 , 所述密封圈8采用氟素橡胶材质,密封性能好,耐高温性好,有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性。所述激光管外壳与法兰之间固定连接,优选激光管外壳与法兰之间采用焊接,连接稳定,牢固。
传统放电管3口与法兰座管4密封焊接,而本实用新型将放电管3与法兰座管连接处断开,加长放电管3,使放电管3一端延伸于法兰座管4内,且所述放电管3一端外壁与法兰座管4内壁嵌入有密封圈8,将放电管3一侧的放电室与储气室2之间实现绝缘隔离,利用密封圈8的软连接密封结构,实现对来自放电管3的应力及重力干扰,保证法兰座管4的稳定,避免谐振腔尾部反射镜6和谐振腔出光透镜7角度偏移,保证谐振腔的稳定。所述冷却系统5包括冷却水管51、进水管52和出水管53,冷却水管51两端分别设置一个进水管52和出水管53,所述冷却水管51两端分别与进水管52和出水管53一端连接,在激光器工作时,将冷却水从进水管52进入冷却水管51,冷却水经冷却水管51后从出水管53回流到外部水源,进而实现冷却水管51冷却水的循环,使放电管3得到良好的冷却。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高压激励二氧化碳封离型激光器,包括激光管外壳(1)、储气室(2)、放电管(3)、冷却系统(5)以及分别位于激光管外壳(1)两端的法兰座管(4),所述激光管外壳(1)左右两端分别设有与法兰座管(4)连接谐振腔尾部反射镜(6)和谐振腔出光透镜(7),所述放电管(3)位于激光管外壳(1)内部,所述冷却系统(5)环绕于放电管(3)外表面,其特征在于:所述冷却系统(5)包括冷却水管(51)、进水管(52)和出水管(53),所述冷却水管(51)位于放电管(3)外表面,所述冷却水管(51)两端分别与进水管(52)和出水管(53)一端连接,所述进水管(52)和出水管(53)另一端位于激光管外壳(1)外侧,所述放电管(3)一端延伸于法兰座管(4)内,且所述放电管(3)一端外壁与法兰座管(4)内壁嵌入有密封圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高压激励二氧化碳封离型激光器,其特征在于:所述激光管外壳与法兰之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高压激励二氧化碳封离型激光器,其特征在于:所述激光管外壳与法兰之间采用焊接。
4.根据权利要求1所述的一种高压激励二氧化碳封离型激光器,其特征在于:所述激光管外壳(1)内部设有支撑架(9),所述支撑架(9)与冷却水管(51)表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压激励二氧化碳封离型激光器,其特征在于:所述密封圈(8)采用氟素橡胶材质。
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CN201721635732.3U CN207651791U (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种高压激励二氧化碳封离型激光器 |
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CN114024190A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-08 | 深圳市杰普特光电股份有限公司 | 激光输出头及激光设备 |
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2017
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CN114024190A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-08 | 深圳市杰普特光电股份有限公司 | 激光输出头及激光设备 |
CN114024190B (zh) * | 2021-10-27 | 2024-04-30 | 深圳市杰普特光电股份有限公司 | 激光输出头及激光设备 |
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