CN207649840U - 一种比例阀密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种比例阀密封性检测装置,包括:依次串接的压力调节装置、测漏装置、测试接口、出口阀门，测试接口并联有一旁通阀门；压力调节装置输入端与高压气源连通，压力调节装置用于将输出气压调节到设定数值；测试接口包括入口和出口，分别连接待测阀体的输入端及输出端；出口阀门可进行启闭；测漏装置，用于对待测阀体进行测漏检测。采用上述结构的本实用新型在接入高压气源及待测阀体后，通过压力调节装置输出不同的压力，在不同的压力下测试待测阀体的密封性能，通过阀体本身的开关配合旁通阀门可以对比例阀的整体密封性及部分密封性进行自动检测，自动化程度高、工作效率高。

Description

一种比例阀密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种比例阀密封性检测装置。

背景技术

比例阀是一种常用于燃气系统的阀体，非常常见，比例阀在制造完以后需要进行测试，对它的密封及其它性能进行测试，现有的比例阀一般包括两段或多段，需要对整体以及各段进行密封测试，现有的测试方式一般是手动进行，效率底下，人力成本高昂，为此本实用新型提供一种比例阀密封性自动检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种比例阀密封性自动检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种比例阀密封性检测装置,包括:

依次串接的压力调节装置、测漏装置、测试接口、出口阀门，测试接口并联有一旁通阀门；

压力调节装置输入端与高压气源连通，压力调节装置用于将输出气压调节到设定数值；

测试接口包括入口和出口，分别连接待测阀体的输入端及输出端；

出口阀门可进行启闭；

测漏装置，用于对待测阀体进行测漏检测；

其还包块工作台及控制装置，控制装置、压力调节装置、测漏装置、出口阀门、旁通阀门皆设置在工作台内，测试接口位于工作台外，控制装置控制压力调节装置、测漏装置、出口阀门、旁通阀门工作。

所述测试接口包括至少一套自动对接结构，每套自动对接结构与不同型号的比例阀相对应。

所述自动对接结构包括第一对接块、驱动气缸、辅助竖板，驱动气缸及辅助竖板安装在工作台上，第一对接块安装在驱动气缸的输出轴上，第一对接块上具有两条气流通道，其中一气流通道一端与测漏装置对接，另一端为所述入口；另一气流通道一端为所述出口，另一端通过一三通接头与旁通阀门及出口阀门连接，第一对接块与辅助竖板配合对待测阀体形成对接及固定。

所述自动对接结构包括第二对接块及第三对接块，入口设置在第二对接块上，入口于第二对接块延伸后与测漏装置连接，出口设置在第三对接块上，出口于第三对接块延伸后通过一三通接头与旁通阀门及出口阀门连接；第二对接块及第三对接块可相对移动以对待测阀体形成对接及固定。

所述压力调节装置包括一条通路或者并联在一起的多条通路，每条通路上皆设置有串联在一起的压力调节阀和开关阀，不同通路上的压力调节阀限定的压力值不同。

所述压力调节装置与高压气源之间设置有油雾过滤器和减压阀。

所述压力调节装置中通路的数量设置为三条。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型中控制装置，控制装置、压力调节装置、测漏装置、出口阀门、旁通阀门皆设置在工作台内，提前连接好，工作人员需要操作的只是将测试接口与待测阀体对接，对接以后通过控制装置进行自动测试；在接入高压气源及待测阀体后，通过压力调节装置输出不同的压力，在不同的压力下测试待测阀体的密封性能，通过阀体本身的开关配合旁通阀门可以对比例阀的整体密封性及部分密封性进行自动检测，自动化程度高、工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的原理示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型是一种比例阀密封性检测装置,包括:

依次串接的压力调节装置1、测漏装置2、测试接口、出口6阀门3，测试接口并联有一旁通阀门4；

压力调节装置1输入端与高压气源7连通，压力调节装置1用于将输出气压调节到设定数值；

测试接口包括入口5和出口6，分别连接待测阀体的输入端及输出端；

出口6阀门3可进行启闭；

测漏装置2，用于对待测阀体进行测漏检测；

其还包块工作台11及控制装置，控制装置、压力调节装置1、测漏装置2、出口6阀门3、旁通阀门4皆设置在工作台11内，测试接口位于工作台11外，控制装置控制压力调节装置1、测漏装置2、出口6阀门3、旁通阀门4工作；待测阀体的电控部分通过插接式连接与控制装置连接。采用上述结构的本实用新型中控制装置，控制装置、压力调节装置1、测漏装置2、出口6阀门3、旁通阀门4皆设置在工作台11内，提前连接好，工作人员需要操作的只是将测试接口与待测阀体对接，对接以后通过控制装置进行自动测试；在接入高压气源7及待测阀体后，通过压力调节装置1输出不同的压力，在不同的压力下测试待测阀体的密封性能，通过阀体本身的开关配合旁通阀门4可以对比例阀15的整体密封性及部分密封性进行自动检测，自动化程度高、工作效率高。

例如，如果比例阀15由两部分组成，内部具有一个内部开关，比例阀15安装在测试接口后，通过打开内部开关和旁通阀门4，关闭出口6阀门3，可对比例阀15整体进行测漏检测；通过关闭内部开关和旁通阀门4，可以对比例阀15前半部分进行测漏检测；通过关闭内部开关和出口6阀门3，开启旁通阀门4，可以对比例阀15后半部分进行测漏检测，检测非常方便快捷。另外，本实用新型可多个并行设置，实现同时对多个比例阀15进行检测，高效自动化。

所述测试接口包括至少一套自动对接结构，每套自动对接结构与不同型号的比例阀15相对应；在实施例中自动对接结构有两套，一套对应输入端及输出端在同一侧的待测阀体，另一套对应输入端及输出端在两侧的待测阀体；具体参见以下描述。

所述自动对接结构包括第一对接块12、驱动气缸14、辅助竖板13，驱动气缸14及辅助竖板13安装在工作台11上，第一对接块12安装在驱动气缸14的输出轴上，第一对接块12上具有两条气流通道，其中一气流通道一端与测漏装置2对接，另一端为所述入口5；另一气流通道一端为所述出口6，另一端通过一三通接头与旁通阀门4及出口6阀门3连接，第一对接块12与辅助竖板13配合对待测阀体形成对接及固定。该结构的自动对接结构适用于输入端及输出端在同一侧的待测阀体，需要检测时，将待测阀体的输入端及输出端与第一对接块12上的入口5及出口6对应上，并通过驱动气缸14配合辅助竖板13夹紧，再将待测阀体的电控部分与控制装置搭接，即可实现自动检测。

所述自动对接结构包括第二对接块16及第三对接块17，入口5设置在第二对接块16上，入口5于第二对接块16延伸后与测漏装置2连接，出口6设置在第三对接块17上，出口6于第三对接块17延伸后通过一三通接头与旁通阀门4及出口6阀门3连接；第二对接块16及第三对接块17可相对移动以对待测阀体形成对接及固定。该结构的自动对接结构适用于输入端及输出端在相对两侧的待测阀体，需要检测时，将待测阀体的输入端及输出端与第二对接块16上的入口5及第三对接块17的出口6对应上，并通过气缸或者电机丝杆驱动第二对接块16及第三对接块17对待测阀体夹紧，再将待测阀体的电控部分与控制装置搭接，即可实现自动检测。

如图所示，所述压力调节装置1包括一条通路或者并联在一起的多条通路，在本实施方式中，优选为三条通路，每条通路上皆设置有串联在一起的压力调节阀8和开关阀9，不同通路上的压力调节阀8限定的压力值不同；在测试前提前调节好各个调节阀8的压力值，如此可以实现不同压力的快速切换，提高检测效率，当然，本实用新型还可以根据实际需要调节通路的数量，例如可以是两条或者四条或者五条等等。

如图所示，为了提高部件的使用寿命和检测精度，所述压力调节装置1与高压气源7之间设置有油雾过滤器10和减压阀。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其它实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (7)

1.一种比例阀密封性检测装置,其特征在于包括:

依次串接的压力调节装置、测漏装置、测试接口、出口阀门，测试接口并联有一旁通阀门；

压力调节装置输入端与高压气源连通，压力调节装置用于将输出气压调节到设定数值；

测试接口包括入口和出口，分别连接待测阀体的输入端及输出端；

出口阀门可进行启闭；

测漏装置，用于对待测阀体进行测漏检测；

其还包块工作台及控制装置，控制装置、压力调节装置、测漏装置、出口阀门、旁通阀门皆设置在工作台内，测试接口位于工作台外，控制装置控制压力调节装置、测漏装置、出口阀门、旁通阀门工作。

2.如权利要求1所述的一种比例阀密封性检测装置,其特征在于所述测试接口包括至少一套自动对接结构，每套自动对接结构与不同型号的比例阀相对应。

3.如权利要求2所述的一种比例阀密封性检测装置,其特征在于所述自动对接结构包括第一对接块、驱动气缸、辅助竖板，驱动气缸及辅助竖板安装在工作台上，第一对接块安装在驱动气缸的输出轴上，第一对接块上具有两条气流通道，其中一气流通道一端与测漏装置对接，另一端为所述入口；另一气流通道一端为所述出口，另一端通过一三通接头与旁通阀门及出口阀门连接，第一对接块与辅助竖板配合对待测阀体形成对接及固定。

4.如权利要求2所述的一种比例阀密封性检测装置,其特征在于所述自动对接结构包括第二对接块及第三对接块，入口设置在第二对接块上，入口于第二对接块延伸后与测漏装置连接，出口设置在第三对接块上，出口于第三对接块延伸后通过一三通接头与旁通阀门及出口阀门连接；第二对接块及第三对接块可相对移动以对待测阀体形成对接及固定。

5.如权利要求1所述的一种比例阀密封性检测装置,其特征在于所述压力调节装置包括一条通路或者并联在一起的多条通路，每条通路上皆设置有串联在一起的压力调节阀和开关阀，不同通路上的压力调节阀限定的压力值不同。

6.如权利要求1所述的一种比例阀密封性检测装置,其特征在于所述压力调节装置与高压气源之间设置有油雾过滤器和减压阀。

7.如权利要求5所述的一种比例阀密封性检测装置,其特征在于所述压力调节装置中通路的数量设置为三条。