CN207648335U - 锥形喉径用膨胀堵头夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锥形喉径用膨胀堵头夹具，其包括拉杆、导引头、橡胶密封管、套管、挡板、锁紧螺母及调整螺母；拉杆的一端套装导引头，导引头通过锁紧螺母锁死，导引头的外部套装橡胶密封管，拉杆的另一端设置挡板，挡板与橡胶密封管之间设有套管，调整螺母套装在拉杆上与挡板相抵。本实用新型可以实现对产品喷管的一次性装卡，确保了锥形喉径产品的密封质量，也简化试验准备流程。

Description

锥形喉径用膨胀堵头夹具

技术领域

本实用新型涉及内腔较大且为锥形薄壁喷管的一种密封结构形式，尤其涉及一种锥形喉径用膨胀堵头夹具，主要适用于液体火箭发动机喷管的密封性检查试验，属于工装设计技术领域。

背景技术

液体火箭发动机喷管由于功能因素，其结构形式为锥形曲面结构，如图1所示，喷管内腔设有喉径，以便压缩能量从喉径喷出，实现助推功能，由于产品需要减轻重量，因此设计结构时均为薄壁形式。

液体火箭发动机喷管在装配完成后需要对连接结构进行密封性检查，此时需要堵住喷管，现有技术是采用整机端面压装密封的方式，此种方式装卡时需要与其他部件连接，而喷管为薄壁的锥形曲面结构，喷管装卡时，既要保证产品喷管密封质量，又要不损伤产品情况下实现快速有效的拆卸，所以受其结构特点，很难实现。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种锥形喉径用膨胀堵头夹具，解决了现有技术中发动机喷管在密封性检查时装卡困难的问题，本实用新型实现一次性装卡，无需与其他部分连接，方便快捷完成试验。

本实用新型的技术方案如下：

锥形喉径用膨胀堵头夹具，包括拉杆、导引头、橡胶密封管、套管、挡板、锁紧螺母及调整螺母；拉杆的一端套装导引头，导引头通过锁紧螺母锁死，导引头的外部套装橡胶密封管，拉杆的另一端设置挡板，挡板与橡胶密封管之间设有套管，调整螺母套装在拉杆上与挡板相抵。

所述的导引头的端头为光滑圆弧形燕尾端头。

所述的导引头与橡胶密封管之间滑动设置。

所述的套管与导引头之间滑动设置。

所述的拉杆外表面为螺纹结构，拉杆末端螺纹处设有两个平面作为扳手装夹部位。

所述的导引头套装橡胶密封套管后的端面尺寸大于喷管喉部尺寸。

本实用新型的优点效果如下：

锥形喉径用膨胀堵头，可以实现对产品喷管的一次性装卡，确保了锥形喉径产品的密封质量，也简化试验准备流程。与使用端面压装密封的方式相比，即方便了装卡过程，同时降低了安装技巧，大大提高了产品一次合格率。安装方法操作简单、易实现，提高了试验效率。为锥形喉径产品密封试验提供了极大的便利条件，更为后续产品装卡试验打下了基础。

附图说明

图1为液体火箭发动机喷管的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3a为堵头安装前状态示意图。

图3b为堵头安装后状态示意图。

图中，101、喷管入口端，102、喷管，103、喉径，104、密封检查区域；1. 拉杆，2. 导引头，3.橡胶密封管，4.套管，5.挡板，6.调整螺母，7、锁紧螺母。

具体实施方式

实施例

如图2所示，锥形喉径用膨胀堵头夹具，包括拉杆1、导引头2、橡胶密封管3、套管4、挡板5、锁紧螺母7及调整螺母6；拉杆1的一端套装导引头2，导引头2通过锁紧螺母7锁死，锁紧螺母7与拉杆1为一体，导引头2的外部套装橡胶密封管3，导引头与橡胶密封管之间滑动设置；拉杆1的另一端设置挡板5，挡板5与橡胶密封管3之间设有套管4，套管与导引头之间滑动设置，调整螺母6套装在拉杆上与挡板5相抵，所述的拉杆外表面为螺纹结构，拉杆末端螺纹处设有两个平面作为扳手装夹部位。

所述的导引头的端头为光滑圆弧形燕尾端头。

所述的导引头套装橡胶密封套管后的端面尺寸大于喷管喉部尺寸。

在使用时，先将调整螺母6旋松，使橡胶密封管3在导引头2上处于自由状态，如图3a所示，橡胶密封管没有变形，导引头穿入喷管喉部内，然后缓慢旋转调整螺母，使拉杆1收回，拉杆末端的螺纹不断延长，随着调整螺母拧紧，挡板5推着套管4，迫使橡胶密封管前端向导引头方向膨胀，直至橡胶密封管包住导引头，此时导引头的头部和橡胶密封管均在喷管喉部内，继续旋转螺母，挡板5会顶在喷管外沿上，在拉杆的作用下橡胶密封管贴合喷管喉部，进而起到密封作用，如图3b所示。

为了配合螺母旋转时拉杆自身不动，拉杆末端螺纹处设计两个平面作为扳手装夹部位，使拉杆更好地进行移动，有效保证了喷管的密封性。

本实用新型的设计特点为：

（1）保证喷管密封的可实施性。通过橡胶密封管与导引头的配合，使产品喉部密封成为可能，且通过螺母和拉杆的旋紧保证产品的密封，不受个人技术水平的影响。

（2）提高劳动生产率。较以往的整机压装密封的形式，本设计仅通过一个螺母的连接将膨胀堵头进行装卡，使装卡更方便、快捷，不需考虑壳体加工公差对装卡精度的影响，可减少准备时间，提高劳动生产率。

（3）夹具具有良好的结构工艺性，以便于夹具的制造、装配、检验和维修。

（4）与产品喉部接触的密封面采用橡胶方式，有效保护了产品喉部的表面质量。

在选材方面，由于导引头要伸入喷管喉部内，为保证产品质量，选用质地较软且加工性能较好的聚四氟乙烯材质；橡胶密封管选用密封效果较好的硅橡胶；拉杆及挡板应有一定的刚度，出于节省成本的考虑，选择固溶状态的45#钢作为主框架，并进行法兰处理，为保证拉杆及挡板本身具有一定的刚性，对其进行调质，硬度为35～40HRC。

导引头即要能很顺利伸入喷管喉部，又要使橡胶密封管向导引头方向移动，膨胀在导引头上以后，尺寸大于喷管喉部尺寸。

Claims (6)

1.锥形喉径用膨胀堵头夹具，其特征在于包括拉杆、导引头、橡胶密封管、套管、挡板、锁紧螺母及调整螺母；拉杆的一端套装导引头，导引头通过锁紧螺母锁死，导引头的外部套装橡胶密封管，拉杆的另一端设置挡板，挡板与橡胶密封管之间设有套管，调整螺母套装在拉杆上与挡板相抵。

2.根据权利要求1所述的锥形喉径用膨胀堵头夹具，其特征在于所述的导引头的端头为光滑圆弧形燕尾端头。

3.根据权利要求1所述的锥形喉径用膨胀堵头夹具，其特征在于所述的导引头与橡胶密封管之间滑动设置。

4.根据权利要求1所述的锥形喉径用膨胀堵头夹具，其特征在于所述的套管与导引头之间滑动设置。

5.根据权利要求1所述的锥形喉径用膨胀堵头夹具，其特征在于所述的拉杆外表面为螺纹结构，拉杆末端螺纹处设有两个平面作为扳手装夹部位。

6.根据权利要求1所述的锥形喉径用膨胀堵头夹具，其特征在于所述的导引头套装橡胶密封套管后的端面尺寸大于喷管喉部尺寸。