CN207646739U - 一种桩头超灌高度控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种桩头超灌高度控制装置，包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置下方的底盘装置，所述底板上设有位于其上方的配重块、第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的横杆，所述支架装置包括移动框、收容于所述移动框内的弹簧、位于所述移动框外侧的限定杆、位于所述限定杆上方的支架、位于所述横杆上方的定位尺、设置于所述移动框内的固定螺栓，所述底盘装置包括移动杆、设置于所述移动杆侧面的握持架、位于所述移动杆下方的底盘。本实用新型能够方便的控制超灌的高度，并且可以读出超出部分的尺寸，测量精确，操作简单，使用便利，减少混凝土的浪费，保证施工的进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种桩头超灌高度控制装置。
背景技术
在钻孔桩施工时，水下混凝土灌注面标高需高出桩顶设计标高0.5m至1.0m，该部分高出标高的混凝土需在承台施工前凿除至桩顶设计标高。然而，传统的对灌注高度控制的方法主要通过测绳进行，但是由于混凝土顶面上存在有泥浆，故测量比较困难，因此，急需设计一种能够有效测量超灌高度的装置。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的桩头超灌高度控制装置。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种桩头超灌高度控制装置，包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置下方的底盘装置，所述底板上设有位于其上方的配重块、第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的横杆，所述支架装置包括移动框、收容于所述移动框内的弹簧、位于所述移动框外侧的限定杆、位于所述限定杆上方的支架、位于所述横杆上方的定位尺、设置于所述移动框内的固定螺栓，所述底盘装置包括移动杆、设置于所述移动杆侧面的握持架、位于所述移动杆下方的底盘。
所述配重块与所述底板固定连接。
所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述横杆固定连接，所述横杆呈长方体且水平放置。
所述移动框呈空心的圆柱体，所述移动框贯穿所述横杆的上下表面且与其滑动接触，所述弹簧收容于所述移动框内，所述弹簧的上端与所述移动框的内表面固定连接，所述限定杆呈水平状，所述限定杆的左端与所述移动框的外表面固定连接，所述限定杆顶靠在所述横杆上。
所述支架的下端与所述限定杆固定连接，所述支架的上端呈水平状。
所述定位尺呈长方体且竖直放置，所述定位尺的下端与所述横杆固定连接，所述支架的上端顶靠在所述定位尺的侧面上且与其滑动接触，所述定位尺上设置刻度，所述固定螺栓贯穿所述移动框的内外表面且与其螺纹连接。
所述移动杆呈圆柱体且竖直放置，所述移动杆的上端收容于所述移动框内且与所述移动框的内表面滑动接触，所述弹簧的下端与所述移动杆的上端固定连接，所述固定螺栓顶靠在所述移动杆上。
所述握持架呈凹字形，所述握持架的两端与所述移动杆的侧面固定连接。
所述底盘呈圆柱体，所述移动杆的下端与所述底盘固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型桩头超灌高度控制装置能够方便的控制超灌的高度，并且可以读出超出部分的尺寸，测量精确，操作简单，使用便利，减少混凝土的浪费，保证施工的进度。
附图说明
图1为本实用新型桩头超灌高度控制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型桩头超灌高度控制装置做出清楚完整的说明。
如图1所示，本实用新型桩头超灌高度控制装置包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、位于所述支架装置2下方的底盘装置3。
如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1放置在地面上。所述底板1上设有位于其上方的配重块11、第一支撑杆12、位于所述第一支撑杆12上方的横杆13。所述配重块11与所述底板1固定连接，所述配重块11的质量大，从而可以将底板1固定在地面上。所述第一支撑杆12的下端与所述底板1固定连接，所述第一支撑杆12的上端与所述横杆13固定连接。所述横杆13呈长方体且水平放置。
如图1所示，所述支架装置2包括移动框21、收容于所述移动框21内的弹簧22、位于所述移动框21外侧的限定杆23、位于所述限定杆23上方的支架24、位于所述横杆13上方的定位尺25、设置于所述移动框21内的固定螺栓26。所述移动框21呈空心的圆柱体，所述移动框21的下端设有开口使得所述移动框21的纵截面呈凹字形，所述移动框21贯穿所述横杆13的上下表面且与其滑动接触，使得所述移动框21可以竖直上下移动。所述弹簧22收容于所述移动框21内，所述弹簧22的上端与所述移动框21的内表面固定连接。所述限定杆23呈水平状，所述限定杆23的左端与所述移动框21的外表面固定连接，所述限定杆23顶靠在所述横杆13上。所述支架24呈L形，所述支架24的下端与所述限定杆23固定连接，所述支架24的上端呈水平状。所述定位尺25呈长方体且竖直放置，所述定位尺25的下端与所述横杆13固定连接，所述支架24的上端顶靠在所述定位尺25的侧面上且与其滑动接触，所述定位尺25上设置刻度，从而可以方便的读取支架24向上移动的距离。所述固定螺栓26贯穿所述移动框21的内外表面且与其螺纹连接。
如图1所示，所述底盘装置3包括移动杆31、设置于所述移动杆31侧面的握持架32、位于所述移动杆31下方的底盘33。所述移动杆31呈圆柱体且竖直放置，所述移动杆31的上端收容于所述移动框21内且与所述移动框21的内表面滑动接触，所述弹簧22的下端与所述移动杆31的上端固定连接，所述固定螺栓26顶靠在所述移动杆31上，从而可以对移动杆31起到固定作用。所述握持架32呈凹字形，所述握持架32的两端与所述移动杆31的侧面固定连接，方便使用者握住。所述底盘33呈圆柱体，所述移动杆31的下端与所述底盘33固定连接。
如图1所示，所述本实用新型桩头超灌高度控制装置使用时，首先握住握持架32使得移动杆31移动，从而可以调节好底盘33与横杆13之间的距离，使其符合要求控制的距离，然后旋转固定螺栓26，使得固定螺栓26顶靠在移动杆31上，使得移动杆31与移动框21相对固定。然后将底盘33放置在桩孔内，并且底板1放置在地面上，此时配重块11将底板1固定在地面上。然后从底盘33的左端将混凝土浇筑在桩孔内。随着桩孔内浇筑的混凝土增多，混凝土的上表面开始触及到底盘33，进而使得底盘33、移动杆31、移动框21向上移动，所述限定杆23及支架24向上移动，由于支架24的上端顶靠在定位尺25上，从而可以方便的读取支架24向上移动的距离，进而可以对混凝土的超灌高度控制的较为准确。至此，本实用新型桩头超灌高度控制装置使用过程描述完毕。
Claims (9)
1.一种桩头超灌高度控制装置，其特征在于：所述桩头超灌高度控制装置包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置下方的底盘装置，所述底板上设有位于其上方的配重块、第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的横杆，所述支架装置包括移动框、收容于所述移动框内的弹簧、位于所述移动框外侧的限定杆、位于所述限定杆上方的支架、位于所述横杆上方的定位尺、设置于所述移动框内的固定螺栓，所述底盘装置包括移动杆、设置于所述移动杆侧面的握持架、位于所述移动杆下方的底盘。
2.如权利要求1所述的桩头超灌高度控制装置，其特征在于：所述配重块与所述底板固定连接。
3.如权利要求2所述的桩头超灌高度控制装置，其特征在于：所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述横杆固定连接，所述横杆呈长方体且水平放置。
4.如权利要求3所述的桩头超灌高度控制装置，其特征在于：所述移动框呈空心的圆柱体，所述移动框贯穿所述横杆的上下表面且与其滑动接触，所述弹簧收容于所述移动框内，所述弹簧的上端与所述移动框的内表面固定连接，所述限定杆呈水平状，所述限定杆的左端与所述移动框的外表面固定连接，所述限定杆顶靠在所述横杆上。
5.如权利要求4所述的桩头超灌高度控制装置，其特征在于：所述支架的下端与所述限定杆固定连接，所述支架的上端呈水平状。
6.如权利要求5所述的桩头超灌高度控制装置，其特征在于：所述定位尺呈长方体且竖直放置，所述定位尺的下端与所述横杆固定连接，所述支架的上端顶靠在所述定位尺的侧面上且与其滑动接触，所述定位尺上设置刻度，所述固定螺栓贯穿所述移动框的内外表面且与其螺纹连接。
7.如权利要求6所述的桩头超灌高度控制装置，其特征在于：所述移动杆呈圆柱体且竖直放置，所述移动杆的上端收容于所述移动框内且与所述移动框的内表面滑动接触，所述弹簧的下端与所述移动杆的上端固定连接，所述固定螺栓顶靠在所述移动杆上。
8.如权利要求7所述的桩头超灌高度控制装置，其特征在于：所述握持架呈凹字形，所述握持架的两端与所述移动杆的侧面固定连接。
9.如权利要求8所述的桩头超灌高度控制装置，其特征在于：所述底盘呈圆柱体，所述移动杆的下端与所述底盘固定连接。
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| CN109989435A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-09 | 缙云松弛自动化科技有限公司 | 一种灌注桩超灌监测系统 |
| CN110847157A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-02-28 | 中铁四局集团第二工程有限公司 | 一种混凝土灌桩桩头的自触发隔断装置 |
| CN111549766A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-18 | 山西华晋岩土工程勘察有限公司 | 一种桩基工程的施工装置及其控制方法、控制系统 |
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