CN214885835U - 一种铝模板支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝模板支撑装置,包括底部支撑板,所述底部支撑板的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内部螺纹连接有丝杠,所述丝杠的上表面固定连接有连接块,所述连接块的上表面固定连接有顶部支撑板,所述顶部支撑板的上侧壁设置有若干滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有支撑块;所述支撑块由支撑架、转向球、固定套、固定吸盘以及顶部支撑杆组成,所述支撑架的上内壁与滑动槽的底部之间固定连接有减震弹簧。本实用新型中,固定吸盘在转向球的作用下能够进行角度调节,从而能够对不同角度的铝模板进行支撑,提高支撑装置的使用时机动性和灵活性,降低成本,减震弹簧提高了装置的减震效果以及使用寿命。

Description

一种铝模板支撑装置
技术领域
本实用新型涉及铝模板支撑设备技术领域,尤其涉及一种铝模板支撑装置。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计,由专用设备挤压成型,可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用,提高了房屋建筑工程的施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大地节省很多。铝模板在施工时安装好后需要在下面安装支撑装置来支撑铝模板,避免其倒塌。
中国专利CN201821327361.7提出了一种铝模板支撑连接装置铝模板支撑连接装置采用上下滚轮的移动方式,在需要更换支撑位置时,只需要移动装置整体,不需要重新拆卸安装,节省时间,通过铝模板下端设置的凹槽以及顶部滚轮起到限位固定的效果,但是该装置对于一些与地面倾斜如楼梯的铝模板进行支撑时,往往需要根据倾斜的角度制作与之相配合的专用支撑杆,只能支撑一个角度的铝模板,机动性差,成本提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝模板支撑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括底部支撑板,所述底部支撑板的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内部螺纹连接有丝杠,所述丝杠的上表面固定连接有连接块,所述连接块的上表面固定连接有顶部支撑板,所述顶部支撑板的上侧壁设置有若干滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有支撑块;
所述支撑块由支撑架、转向球、固定套、固定吸盘以及顶部支撑杆组成,所述支撑架的上内壁与滑动槽的底部之间固定连接有减震弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底部支撑板的下表面均匀设置有若干万向轮,所述万向轮的内部设置有制动结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑架的外壁固定连接有限位凸,所述限位凸与滑动槽相配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑架的上侧壁设置有球形凹槽,所述支撑架通过球形凹槽与转向球转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定套与支撑架之间为螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转向球设置在固定套与支撑架之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶部支撑杆与转向球的顶部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定吸盘与顶部支撑杆的上端固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与传统技术相比,该一种铝模板支撑装置设置了支撑块,支撑块有转向球、顶部支撑杆以及固定吸盘组成,固定吸盘在转向球的作用下能够进行角度调节,从而能够对不同角度的铝模板进行支撑,提高支撑装置的使用时机动性和灵活性,降低成本。
2、与传统技术相比,该一种铝模板支撑装置设置了支撑架、减震弹簧以及顶部支撑板,减震弹簧能够对固定吸盘以及与通过固定吸盘固定的铝模板进行减震,大大提高了装置的减震效果以及使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝模板支撑装置的示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝模板支撑装置的局部剖视示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝模板支撑装置的等轴测示意图;
图4为本实用新型提出的一种铝模板支撑装置的正面示意图。
图例说明:
1、底部支撑板;2、万向轮;3、支撑柱;4、丝杠;5、顶部支撑板;6、支撑块;7、连接块;8、滑动槽;9、限位凸;10、减震弹簧;11、支撑架;12、转向球;13、固定套;14、固定吸盘;15、顶部支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:包括底部支撑板1,底部支撑板1的上表面固定连接有支撑柱3,支撑柱3的内部螺纹连接有丝杠4,用于调节顶部支撑板5的高度,丝杠4的上表面固定连接有连接块7,连接块7的上表面固定连接有顶部支撑板5,顶部支撑板5的上侧壁设置有若干滑动槽8,滑动槽8的内部滑动连接有支撑块6,底部支撑板1的下表面均匀设置有若干万向轮2,便于装置的移动,万向轮2的内部设置有制动结构。
支撑块6由支撑架11、转向球12、固定套13、固定吸盘14以及顶部支撑杆15组成,支撑架11的上内壁与滑动槽8的底部之间固定连接有减震弹簧10,起到减震的作用,支撑架11的外壁固定连接有限位凸9,限位凸9与滑动槽8相配合,支撑架11的上侧壁设置有球形凹槽,支撑架11通过球形凹槽与转向球12转动连接,固定套13与支撑架11之间为螺纹连接,便于更换,转向球12设置在固定套13与支撑架11之间,用于顶部支撑杆15的转动,顶部支撑杆15与转向球12的顶部固定连接,固定吸盘14与顶部支撑杆15的上端固定连接,对铝模板起到支撑作用。
工作原理:首先,将该装置通过万向轮2移动到预设位置,通过制动结构使万向轮2固定,然后通过转动丝杠4调整顶部支撑杆5的高度,最后,转动顶部支撑杆15使得固定吸盘14的角度进行调整,将待支持铝模板放置在固定吸盘14上,完成铝模板的支撑。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝模板支撑装置,包括底部支撑板(1),其特征在于:所述底部支撑板(1)的上表面固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的内部螺纹连接有丝杠(4),所述丝杠(4)的上表面固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的上表面固定连接有顶部支撑板(5),所述顶部支撑板(5)的上侧壁设置有若干滑动槽(8),所述滑动槽(8)的内部滑动连接有支撑块(6);
所述支撑块(6)由支撑架(11)、转向球(12)、固定套(13)、固定吸盘(14)以及顶部支撑杆(15)组成,所述支撑架(11)的上内壁与滑动槽(8)的底部之间固定连接有减震弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板支撑装置,其特征在于:所述底部支撑板(1)的下表面均匀设置有若干万向轮(2),所述万向轮(2)的内部设置有制动结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板支撑装置,其特征在于:所述支撑架(11)的外壁固定连接有限位凸(9),所述限位凸(9)与滑动槽(8)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板支撑装置,其特征在于:所述支撑架(11)的上侧壁设置有球形凹槽,所述支撑架(11)通过球形凹槽与转向球(12)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板支撑装置,其特征在于:所述固定套(13)与支撑架(11)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板支撑装置,其特征在于:所述转向球(12)设置在固定套(13)与支撑架(11)之间。
7.根据权利要求1所述的一种铝模板支撑装置,其特征在于:所述顶部支撑杆(15)与转向球(12)的顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝模板支撑装置,其特征在于:所述固定吸盘(14)与顶部支撑杆(15)的上端固定连接。
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