CN208443839U - 一种坍落度测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坍落度测量仪，其涉及混凝土性能检测设备领域。旨在传统坍落度测量仪在使用过程中，容易操作不当影响测量精度的问题。其技术方案要点包括坍落度筒，所述坍落度筒底壁设置有固定板，所述固定板上对称设置有支撑竖板；所述支撑竖板侧壁开设有第一卡槽，所述坍落度筒外侧壁对称设置有水平支板，所述水平支板远离坍落度筒的一端嵌于第一卡槽内。本实用新型达到了能够提高测量精度的效果。

Description

一种坍落度测量仪

技术领域

本实用新型涉及混凝土性能检测设备领域，更具体地说，它涉及一种坍落度测量仪。

背景技术

混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差和外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。混凝土坍落度是在实际施工中用来判断混凝土施工和易性好坏的一个标准，如果坍落度较大容易引起拌和物的离析，如果太小则给施工带来难度。

参照图1，现有坍落度测量仪包括坍落度筒1、高度尺12、漏斗13和捣棒14，坍落度筒1外侧壁对称设置有把手11；测量时，通过漏斗13向坍落度筒1内灌注混凝土，通过捣棒14将坍落度筒1内的混凝土捣实，并将坍落度筒1上端开口处的混凝土抹平；握持把手11，将坍落度筒1提起，使用高度尺12测量坍落度筒1的筒高与坍落后混凝土最高点之间的高度差，该高度差即为混凝土的坍落度值。

但是，握持把手11将坍落度筒1提起的过程中，用力不均很容易使坍落度筒1发生倾斜，挤压到坍落度筒1内的混凝土，进而会影响测量精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种坍落度测量仪，其具有能够提高测量精度的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种坍落度测量仪，包括坍落度筒，所述坍落度筒底壁设置有固定板，所述固定板上对称设置有支撑竖板；所述支撑竖板侧壁开设有第一卡槽，所述坍落度筒外侧壁对称设置有水平支板，所述水平支板远离坍落度筒的一端嵌于第一卡槽内。

通过采用上述技术方案，水平支板一端嵌设于第一卡槽内，则水平支板只能够相对于支撑竖板沿竖直方向移动；则将坍落度筒提起的过程中，坍落度筒只能沿竖直方向移动，而不会因为用力不均使其发生倾斜，进而不会挤压到混凝土，从而能够提高对混凝土坍落度的检测精度。

进一步地，所述第一卡槽内壁对称开设有第二卡槽，所述第二卡槽内均布设置有若干与水平支板接触的滑轮。

通过采用上述技术方案，水平支板与滑轮接触，能够降低水平支板与支撑竖板之间的摩擦力，从而能够方便将坍落度筒提起。

进一步地，所述支撑竖板与水平支板之间设置有能够防止坍落度筒移动的限位装置。

通过采用上述技术方案，向坍落度筒内灌注混凝土时，通过限位装置能够防止坍落度筒沿竖直方向移动，进而能够方便将坍落度筒内的混凝土捣实，从而能够提高测量精度。

进一步地，所述限位装置包括套设在支撑竖板上的限位套，所述限位套上穿设有限位螺栓，所述限位螺栓能够与支撑竖板远离坍落度筒的侧壁接触。

通过采用上述技术方案，套设在支撑竖板上的限位套能够与水平支板接触，则向坍落度筒内灌注混凝土时，将限位螺栓拧紧，即可将坍落度筒与固定板稳固连接，进而能够方便将坍落度筒内的混凝土捣实，从而能够提高测量精度。

进一步地，所述限位套外侧壁延伸设置有套设在限位螺栓上的限位套筒。

通过采用上述技术方案，限位套筒能够增加限位螺栓与限位套连接的稳固性，从而能够增加限位装置的稳固性。

进一步地，所述限位螺栓与支撑竖板接触的端面设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫能够增加限位螺栓与支撑竖板之间的摩擦力，从而能够增加限位装置的稳固性。

进一步地，所述坍落度筒外侧壁铰接有呈U型的拉杆。

通过采用上述技术方案，握持拉杆能够方便将坍落度筒提起，拉杆与坍落度筒设置为铰接，不会影响向坍落度筒内灌注混凝土。

进一步地，所述坍落度筒外侧壁嵌设有转环，所述转环上对称设置有转轴；所述转轴上套设有与拉杆连接的轴套；所述拉杆上设置有套筒，所述套筒外侧壁设置有能够与坍落度筒顶壁接触的刮板。

通过采用上述技术方案，拉杆与转环连接，则拉杆能够相对于坍落度筒转动；拉杆上设置有套筒，套筒连接有刮板，则转动刮板能够方便将坍落度筒上端开口处的混凝土抹平，从而能顾提高测量精度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了固定板、水平支板与支撑竖板，从而产生能够提高测量精度的效果；

2、采用了限位装置，从而产生能够提高测量精度的效果；

3、采用了转环、拉杆与刮板，从而产生能够提高测量精度的效果。

附图说明

图1为背景技术中坍落度测量仪的结构示意图；

图2为实施例中一种坍落度测量仪的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为实施例中一种坍落度测量仪的局部剖视图一；

图5为实施例中一种坍落度测量仪的局部剖视图二。

图中：1、坍落度筒；11、把手；12、高度尺；13、漏斗；14、捣棒；2、水平支板；3、固定板；31、支撑竖板；32、第一卡槽；33、第二卡槽；34、滑轮；4、环槽；41、转环；42、转轴；5、拉杆；51、套筒；52、刮板；53、轴套；6、限位套；61、限位螺栓；62、限位套筒；63、防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种坍落度测量仪，参照图2，其包括固定板3，固定板3上放置有坍落度筒1；本实施例中坍落度测量仪还包括高度尺12、漏斗13和捣棒14（均参照图1）。

参照图2，坍落度筒1外侧壁对称设置有两个水平支板2，固定板3上对称设置有两个与水平支板2相对的支撑竖板31，支撑竖板31侧壁开设有第一卡槽32，水平支板2端部嵌设于第一卡槽32内。

参照图2，坍落度筒1外侧壁嵌设有转环41，转环41上铰接有呈U型的拉杆5；拉杆5上设置有能够转动的套筒51，套筒51外侧壁设置有刮板52；本实施例中刮板52的长度等于坍落度筒1上端开口处的外径，且拉杆5呈竖直状态时，刮板52能够与坍落度筒1上端面接触。

参照图3，第一卡槽32内侧壁开设有第二卡槽33，第二卡槽33内均布设置有若干滑轮34；滑轮34能够与水平支板2（参照图2）侧壁接触，且本实施例中水平支板2（参照图2）端面与第一卡槽32内壁接触。

参照图4，支撑竖板31与水平支板2之间设置有限位装置；限位装置包括套设在支撑竖板31上的限位套6，限位套6底壁与水平支板2顶壁接触；限位套6侧壁穿设有限位螺栓61，限位螺栓61与限位套6为螺纹连接。

参照图4，限位套6外侧壁延伸设置有套设在限位螺栓61上的限位套筒62，限位螺栓61与限位套筒62为螺纹连接；限位螺栓61能够与支撑竖板31远离坍落度筒1（参照图2）的侧壁接触，且限位螺栓61与支撑竖板31接触的端面上设置有防滑垫63，防滑垫63优选橡胶垫。

参照图5，坍落度筒1外侧壁开设有与转环41配合的环槽4，转环41能够在环槽4内转动；转环41外侧壁对称设置有呈T型的转轴42，转轴42上套设有与拉杆5端部连接的轴套53。

工作原理如下：

需要将坍落度筒1拔出时，松开限位螺栓61，使防滑垫63与支撑竖板31侧壁分离；

将拉杆5翻转呈竖直状态，然后握持在套筒51上，将坍落度筒1向上提拉；

水平支板2与支撑竖板31的限位作用，使坍落度筒1只能沿竖直方向移动，不会对混凝土造成影响，从而能够提高对混凝土坍落度的测量精度。

Claims (8)

1.一种坍落度测量仪，包括坍落度筒（1），其特征在于：所述坍落度筒（1）底壁设置有固定板（3），所述固定板（3）上对称设置有支撑竖板（31）；所述支撑竖板（31）侧壁开设有第一卡槽（32），所述坍落度筒（1）外侧壁对称设置有水平支板（2），所述水平支板（2）远离坍落度筒（1）的一端嵌于第一卡槽（32）内。

2.根据权利要求1所述的坍落度测量仪，其特征在于：所述第一卡槽（32）内壁对称开设有第二卡槽（33），所述第二卡槽（33）内均布设置有若干与水平支板（2）接触的滑轮（34）。

3.根据权利要求1所述的坍落度测量仪，其特征在于：所述支撑竖板（31）与水平支板（2）之间设置有能够防止坍落度筒（1）移动的限位装置。

4.根据权利要求3所述的坍落度测量仪，其特征在于：所述限位装置包括套设在支撑竖板（31）上的限位套（6），所述限位套（6）上穿设有限位螺栓（61），所述限位螺栓（61）能够与支撑竖板（31）远离坍落度筒（1）的侧壁接触。

5.根据权利要求4所述的坍落度测量仪，其特征在于：所述限位套（6）外侧壁延伸设置有套设在限位螺栓（61）上的限位套筒（62）。

6.根据权利要求4所述的坍落度测量仪，其特征在于：所述限位螺栓（61）与支撑竖板（31）接触的端面设置有防滑垫（63）。

7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的坍落度测量仪，其特征在于：所述坍落度筒（1）外侧壁铰接有呈U型的拉杆（5）。

8.根据权利要求7所述的坍落度测量仪，其特征在于：所述坍落度筒（1）外侧壁嵌设有转环（41），所述转环（41）上对称设置有转轴（42）；所述转轴（42）上套设有与拉杆（5）连接的轴套（53）；所述拉杆（5）上设置有套筒（51），所述套筒（51）外侧壁设置有能够与坍落度筒（1）顶壁接触的刮板（52）。