CN207646341U - 一种自动缫丝机新茧防空斗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动缫丝机新茧防空斗装置，包括加茧斗，所述加茧斗的内部中间位置处贯穿连接有升降杆，所述加茧斗底部靠近升降杆的两侧均设置有限位块，所述升降杆的底部一端连接有连杆，所述连杆的一侧设置有偏心轮，且偏心轮的一侧安装有电机，所述加茧斗的一侧设置有新茧槽，且新茧槽的一侧设置有索绪锅，所述索绪锅的内部设置有转动盘，且转动盘的外部设置有若干个索绪帚，所述加茧斗远离新茧槽的一侧位置处设置有接触板，本实用新型设置了限位块，当升降杆在加茧斗里工作时，限位块通过螺栓安装在升降杆的两侧可以控制升降杆行程，固定加茧斗的位置，解决了升降杆连接连杆带动电机运行不稳定的问题。

Description

一种自动缫丝机新茧防空斗装置

技术领域

本实用新型属于自动缫丝机技术领域，具体涉及一种自动缫丝机新茧防空斗装置。

背景技术

用机械运动代替立缫的手工操作(如索绪、理绪、添绪、除蛹和拾落绪茧等)，并自动控制生丝纤度的缫丝方法，这种缫丝方法，能扩大看管能力，加快小卷取速度快，提高劳动生产率，在立缫中，靠人眼发现落绪茧，靠人的双手完成给茧添绪动作，在自动缫中，这些动作则由机械完成，控制系统由测量元件、比较元件、放大元件和执行元件组成，自动缫有定粒感知缫丝和定纤感知缫丝两种，定粒感知缫丝，生丝的平均纤度等于茧丝平均纤度和定粒数的乘积，因此要靠绪茧粒数保持定值来把生丝平均纤度控制在规格范围内，而生丝纤度的波动随定粒数增加而加大，这就限制了定粒感知缫丝的发展，定纤感知缫丝则根据茧丝的纤度，按细限纤度(见缫丝)进行接绪，能控制生丝平均纤度在规格范围内，由于定纤生丝纤度波动小，并且不随生丝平均纤度增加而变化，所以得到较广泛的应用。

但是目前市场上的自动缫丝机结构复杂，索绪锅的新茧补充槽内的茧子堆积太多或杂乱在一起回造成加空斗的现象，升降杆在工作时稳定性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动缫丝机新茧防空斗装置，以解决上述背景技术中提出的索绪锅的新茧补充槽内的茧子堆积太多或杂乱在一起回造成加空斗的现象，升降杆在工作时稳定性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动缫丝机新茧防空斗装置，包括加茧斗，所述加茧斗的内部中间位置处贯穿连接有升降杆，所述加茧斗底部靠近升降杆的两侧均设置有限位块，所述升降杆的底部一端连接有连杆，所述连杆的一侧设置有偏心轮，且偏心轮的一侧安装有电机，所述加茧斗的一侧设置有新茧槽，且新茧槽的一侧设置有索绪锅，所述索绪锅的内部设置有转动盘，且转动盘的外部设置有若干个索绪帚，所述加茧斗远离新茧槽的一侧位置处设置有接触板，所述接触板与调节重锤通过中心支撑杆连接，所述调节重锤的底部设置有感应棒，且感应棒的一端安装有接近开关，所述接近开关的底部设置有固定板，所述固定板的底部安装有位移感应器，且位移感应器的一侧安装有警示器，所述警示器与位移感应器的中间位置处安装有NUC100控制器，所述电机、位移感应器和警示器均与NUC100控制器电性连接，NUC100控制器与接近开关电性连接。

优选的，所述索绪帚共设置有若干个，且若干个索绪帚呈环形阵列分布。

优选的，所述限位块共设置有两个，且两个限位块分别安装在升降杆的两侧。

优选的，所述转动盘与索绪锅通过转轴转动连接。

优选的，所述转动盘为环形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了限位块，当升降杆在加茧斗里工作时，限位块通过螺栓安装在升降杆的两侧可以控制升降杆行程，固定加茧斗的位置，解决了升降杆连接连杆带动电机运行不稳定的问题。

(2)本实用新型设置了索绪帚，转动盘周边设置有若干根径向的索绪帚，当索绪锅里的转动盘转动时，索绪帚可以随着转动盘的转动清扫茧子，解决了新茧槽内的茧子堆积太多造成缠绕的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型升降杆升降的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：1-感应棒、2-调节重锤、3-中心支撑杆、4-接触板、5-加茧斗、6-新茧槽、7-电机、8-偏心轮、9-连杆、10-限位块、11-升降杆、12-位移感应器、13-NUC100控制器、14-警示器、15-固定板、16-接近开关、17-索绪帚、18-转动盘、19-索绪锅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动缫丝机新茧防空斗装置，包括加茧斗5，加茧斗5的内部中间位置处贯穿连接有升降杆11，为了实现加茧斗5通过升降杆11带动电机7运行，加茧斗5底部靠近升降杆11的两侧均设置有限位块10，升降杆11的底部一端连接有连杆9，连杆9的一侧设置有偏心轮8，且偏心轮8的一侧安装有电机7，加茧斗5的一侧设置有新茧槽6，且新茧槽6的一侧设置有索绪锅19，索绪锅19的内部设置有转动盘18，且转动盘18的外部设置有若干个索绪帚17，加茧斗5远离新茧槽6的一侧位置处设置有接触板4，接触板4与调节重锤2通过中心支撑杆3连接，调节重锤2的底部设置有感应棒1，且感应棒1的一端安装有接近开关16，接近开关16的底部设置有固定板15，固定板15的底部安装有位移感应器12，可以检测接触板4的运动，且位移感应器12的一侧安装有警示器14，可以通过警示的声响得到通知，警示器14与位移感应器12的中间位置处安装有NUC100控制器13，电机7、位移感应器12和警示器14均与NUC100控制器13电性连接，NUC100控制器13与接近开关16电性连接。

本实施例中，优选的，索绪帚17共设置有若干个，且若干个索绪帚17呈环形阵列分布，可以使索绪锅19里的茧子通过索绪帚17清理新茧。

本实施例中，优选的，限位块10共设置有两个，且两个限位块10分别安装在升降杆11的两侧，便于控制升降杆11行程。

本实施例中，优选的，转动盘18与索绪锅19通过转轴转动连接，使索绪锅19更加稳定便于转动盘18运行。

本实施例中，优选的，转动盘18为环形结构，可以使索绪锅19里的茧子通过转动盘18方便新茧槽6出茧。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，偏心轮8连接电机7，电机7通过电路连接NUC100控制器13，电机7运转后，通过皮带轮使得偏心轮8上的连杆9进行上下搬动，升降杆11进行升降运动，从而加茧斗5也可进行升降运动，为索绪锅19内添加新茧，加茧斗5在向索绪锅19送茧子时，茧子会通过加茧斗5的斜面滑落到索绪锅19内，索绪锅19内转动盘18的外部设置索绪帚17可以清理新茧槽6内的茧子堆积的问题，茧子滑落到索绪锅19内的过程会触动接触板4，使感应棒1随中心支撑杆3转一角度，接触板4与接近开关16脱离，通过NUC100控制器13控制电机7的驱动，使得加茧斗5继续升降。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动缫丝机新茧防空斗装置，包括加茧斗(5)，其特征在于：所述加茧斗(5)的内部中间位置处贯穿连接有升降杆(11)，所述加茧斗(5)底部靠近升降杆(11)的两侧均设置有限位块(10)，所述升降杆(11)的底部一端连接有连杆(9)，所述连杆(9)的一侧设置有偏心轮(8)，且偏心轮(8)的一侧安装有电机(7)，所述加茧斗(5)的一侧设置有新茧槽(6)，且新茧槽(6)的一侧设置有索绪锅(19)，所述索绪锅(19)的内部设置有转动盘(18)，且转动盘(18)的外部设置有若干个索绪帚(17)，所述加茧斗(5)远离新茧槽(6)的一侧位置处设置有接触板(4)，所述接触板(4)与调节重锤(2)通过中心支撑杆(3)连接，所述调节重锤(2)的底部设置有感应棒(1)，且感应棒(1)的一端安装有接近开关(16)，所述接近开关(16)的底部设置有固定板(15)，所述固定板(15)的底部安装有位移感应器(12)，且位移感应器(12)的一侧安装有警示器(14)，所述警示器(14)与位移感应器(12)的中间位置处安装有NUC100控制器(13)，所述电机(7)、位移感应器(12)和警示器(14)均与NUC100控制器(13)电性连接，NUC100控制器(13)与接近开关(16)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动缫丝机新茧防空斗装置，其特征在于：所述索绪帚(17)共设置有若干个，且若干个索绪帚(17)呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种自动缫丝机新茧防空斗装置，其特征在于：所述限位块(10)共设置有两个，且两个限位块(10)分别安装在升降杆(11)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动缫丝机新茧防空斗装置，其特征在于：所述转动盘(18)与索绪锅(19)通过转轴转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动缫丝机新茧防空斗装置，其特征在于：所述转动盘(18)为环形结构。