CN207646272U - 一种退火镀锡生产线的冷却槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种退火镀锡生产线的冷却槽，包括槽体，所述槽体的上部两端分别固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定安装有指示灯，所述固定块的上部中心固定安装有用于控制指示灯亮灭的接近开关，所述槽体的上部开设有插槽，所述插槽内插接有插板，所述插板的一侧固定安装有第一线轮，所述分支进水管通过主进水管与循环水泵的出水口连通，所述分支出水管通过主出水管与循环水泵的进水口连通。通过接近开关和指示灯的设计，当出现断线时，铜线脱离感应，指示灯灭，可以明显找出断线部位；通过插板和插槽的设计，单线断线后，抽出插板，将铜线安装在第一线轮上后，重新插入插板，安装十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及退火镀锡生产线技术领域，具体为一种退火镀锡生产线的冷却槽。
背景技术
拉丝工艺是一种金属加工工艺。在拉丝加工中,在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。
漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线,也称电磁线。漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成。生产中,将铜导线镀锡可以防止绝缘橡皮发粘,线芯发黑变脆,并提高其可焊性能。镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆等作为导电线芯,以及用作电缆的外屏蔽编织层和电刷线。
铜线在镀锡后,需要将铜线进行酸洗和快速冷却,目前一般在酸洗之后,都是将铜线进入冷却水中,进行洗涤和冷却。由于传统的冷却水池较大,如果换水不及时,就会导致冷却水池中水的pH值较低,降低了铜线的镀锡质量；而频繁换水则会导致水资源的浪费,增加了企业的生产成本,不利于环境保护和可持续发展,而且水是具有流动性的,往往对少量的铜线进行冷却后会导致整个冷却槽水池内的pH值变化,导致需要整池水进行更换,浪费严重,具有改进的空间。同时，在铜线冷却过程中，经常会遇到断线的情况发生，且由于铜线排列密集，在寻找时较为麻烦，且铜线断线后不易安装，十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种退火镀锡生产线的冷却槽，便于安装，可以及时准确确认是否断线，且多根丝线互不影响，便于生产，冷却水循环利用，节约用水，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种退火镀锡生产线的冷却槽，包括槽体，所述槽体的上部两端分别固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定安装有指示灯，所述固定块的上部两侧固定连接有限位杆，所述固定块的上部中心固定安装有用于控制指示灯亮灭的接近开关，所述槽体的内部固定连接有隔板，所述槽体的上部开设有插槽，所述插槽内插接有插板，所述插板的一侧固定安装有第一线轮，所述槽体的上部两侧通过支架固定安装有第二线轮，所述槽体的一侧上部连通有分支进水管，且槽体的另一侧下部连通有分支出水管，所述分支进水管通过主进水管与循环水泵的出水口连通，所述分支出水管通过主出水管与循环水泵的进水口连通。
优选的，所述插板的上部固定连接有便于使用的吊环。
优选的，所述插板的两端上部固定连接有凸块，所述槽体的上部表面开设有螺纹孔，所述凸块通过螺栓和螺纹孔固定安装在槽体上部。
优选的，所述限位杆设置有两组，且限位杆设置为倒八字形。
优选的，所述主进水管和主出水管均为便于散热的金属管，且主进水管和主出水管上分别固定连接有散热翅片。
优选的，所述第一线轮、第二线轮以及接近开关处于同一平面内。
优选的，所述分支进水管和分支出水管上分别安装有阀门。
优选的，所述主进水管上连通有排水管，所述主出水管上连通有净水箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过接近开关和指示灯的设计，当出现断线时，铜线脱离感应，指示灯灭，可以明显找出断线部位；
2、通过插板和插槽的设计，单线断线后，抽出插板，将铜线安装在第一线轮上后，重新插入插板，安装十分方便；
3、通过净水箱和排水管的设计，不仅可以使用水循环冷却，当冷却水PH过低时，可单独对每个隔板间进行换水，节约水资源，且冷却效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型内部的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型插板的结构示意图。
图中：1槽体、2隔板、3第一线轮、4插板、41吊环、42凸块、43螺栓、5固定块、6指示灯、7接近开关、8限位杆、9第二线轮、10支架、11分支进水管、12分支出水管、13螺纹孔、14插槽、15主出水管、16循环水泵、17散热翅片、18主进水管、19排水管、20净水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：该退火镀锡生产线的冷却槽，包括槽体1，所述槽体1的上部两端分别固定连接有固定块5，所述固定块5的一侧固定安装有指示灯6，所述固定块5的上部两侧固定连接有限位杆8，所述固定块5的上部中心固定安装有用于控制指示灯6亮灭的接近开关7，所述槽体1的内部固定连接有隔板2，所述槽体1的上部开设有插槽14，所述插槽14内插接有插板4，所述插板4的一侧固定安装有第一线轮3，所述槽体1的上部两侧通过支架10固定安装有第二线轮9，所述槽体1的一侧上部连通有分支进水管11，且槽体1的另一侧下部连通有分支出水管12，所述分支进水管11通过主进水管18与循环水泵16的出水口连通，所述分支出水管12通过主出水管15与循环水泵16的进水口连通。
具体的，所述插板4的上部固定连接有便于使用的吊环41，吊环41的设计，便于插板4的抽放。
具体的，所述插板4的两端上部固定连接有凸块42，所述槽体1的上部表面开设有螺纹孔13，所述凸块42通过螺栓43和螺纹孔13固定安装在槽体1上部，通过螺栓43可以固定插板4。
具体的，所述限位杆8设置有两组，且限位杆8设置为倒八字形，限位杆8的设计，便于铜线安装，同时防止铜线偏离。
具体的，所述主进水管18和主出水管15均为便于散热的金属管，金属管的内壁上喷涂有耐腐蚀层，且主进水管18和主出水管15上分别固定连接有散热翅片17，散热翅片17便于散热，提升冷却效果。
具体的，所述第一线轮3、第二线轮9以及接近开关7处于同一平面内，同一平面便于安装。
具体的，所述分支进水管11和分支出水管12上分别安装有阀门，通过阀门设计，可以针对性对单个区域内的冷却水进行更换或排放。
具体的，所述主进水管18上连通有排水管19，排水管19的作用便于排出PH较低的冷却水溶液，所述主出水管15上连通有净水箱20，净水箱20提供净水，可以将槽体1内排出水的单独隔开区域进行注水，十分方便。
工作原理：在使用时，通过接近开关7和指示灯6的设计，当出现断线时，铜线脱离感应，指示灯灭，可以明显找出断线部位；通过插板4和插槽14的设计，单线断线后，抽出插板4，将铜线安装在第一线轮3上后，重新将插板4插入插槽14内，安装十分方便；通过净水箱20和排水管19的设计，不仅可以使用水循环冷却，当冷却水PH过低时，可单独对每个隔板间进行换水，使用灵活方便，且节约水资源，冷却效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种退火镀锡生产线的冷却槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的上部两端分别固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的一侧固定安装有指示灯(6)，所述固定块(5)的上部两侧固定连接有限位杆(8)，所述固定块(5)的上部中心固定安装有用于控制指示灯(6)亮灭的接近开关(7)，所述槽体(1)的内部固定连接有隔板(2)，所述槽体(1)的上部开设有插槽(14)，所述插槽(14)内插接有插板(4)，所述插板(4)的一侧固定安装有第一线轮(3)，所述槽体(1)的上部两侧通过支架(10)固定安装有第二线轮(9)，所述槽体(1)的一侧上部连通有分支进水管(11)，且槽体(1)的另一侧下部连通有分支出水管(12)，所述分支进水管(11)通过主进水管(18)与循环水泵(16)的出水口连通，所述分支出水管(12)通过主出水管(15)与循环水泵(16)的进水口连通。
2.根据权利要求1所述的一种退火镀锡生产线的冷却槽，其特征在于：所述插板(4)的上部固定连接有便于使用的吊环(41)。
3.根据权利要求1所述的一种退火镀锡生产线的冷却槽，其特征在于：所述插板(4)的两端上部固定连接有凸块(42)，所述槽体(1)的上部表面开设有螺纹孔(13)，所述凸块(42)通过螺栓(43)和螺纹孔(13)固定安装在槽体(1)上部。
4.根据权利要求1所述的一种退火镀锡生产线的冷却槽，其特征在于：所述限位杆(8)设置有两组，且限位杆(8)设置为倒八字形。
5.根据权利要求1所述的一种退火镀锡生产线的冷却槽，其特征在于：所述主进水管(18)和主出水管(15)均为便于散热的金属管，且主进水管(18)和主出水管(15)上分别固定连接有散热翅片(17)。
6.根据权利要求1所述的一种退火镀锡生产线的冷却槽，其特征在于：所述第一线轮(3)、第二线轮(9)以及接近开关(7)处于同一平面内。
7.根据权利要求1所述的一种退火镀锡生产线的冷却槽，其特征在于：所述分支进水管(11)和分支出水管(12)上分别安装有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种退火镀锡生产线的冷却槽，其特征在于：所述主进水管(18)上连通有排水管(19)，所述主出水管(15)上连通有净水箱(20)。
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| CN201721861253.3U CN207646272U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种退火镀锡生产线的冷却槽 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108971251A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-11 | 湖州市练市创鑫金属拉丝厂 | 一种可调式拉丝冷却装置 |
-
2017
- 2017-12-27 CN CN201721861253.3U patent/CN207646272U/zh not_active Expired - Fee Related
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