CN203336357U - Led工矿灯 - Google Patents

Abstract

一种LED工矿灯，依次设置有电源仓盖、散热器、灯板、透镜面罩和灯罩，所述散热器包括放置板、散热鳍片和导热铝管，所述散热鳍片设置于所述导热铝管外侧，所述放置板设置于所述导热铝管的一端；所述导热铝管开设有由一端至另一端贯穿并贯通至放置板的第一固定孔，所述电源仓盖通过所述第一固定孔与所述散热器固定连接；所述放置板为导热放置板，所述放置板开设有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，所述灯板通过所述第一安装孔与所述散热器固定连接，所述透镜面罩通过所述第二安装孔与所述散热器固定连接，所述灯罩通过所述第三安装孔与所述散热器固定连接。因而可将各个部件集中组装至放置板，不仅简单方便，而且有效可靠。

Description

LED工矿灯

技术领域

本实用新型涉及LED灯具技术领域，特别是涉及一种LED工矿灯。

背景技术

LED工矿灯适用于造船厂、矿山、车间、厂房、库房、公路收费站、加油站、大型超市、展览馆、体育馆以及其它需要工矿照明的场所，LED工矿灯的功率大且亮度高。LED工矿灯一般由灯珠、散热器和电源等组成，散热器一般采用鳍片式的结构增大散热面积，灯珠依靠散热器对外散热并依靠透镜控制发光角度，电源将市电转化为恒流电输出，供灯珠发光。然而一般的LED工矿灯，由于功率较大，灯珠数目较多，因而灯体体积较大，造成组装复杂困难。

实用新型内容

基于此，有必要针对LED工矿灯组装复杂困难的问题，提供一种解决上述问题的LED工矿灯。

一种LED工矿灯，依次设置有电源仓盖、散热器、灯板、透镜面罩和灯罩，所述散热器包括放置板、散热鳍片和导热铝管，所述散热鳍片设置于所述导热铝管外侧，所述放置板设置于所述导热铝管的一端；所述导热铝管开设有由一端至另一端贯穿并贯通至所述放置板的第一固定孔，所述电源仓盖通过所述第一固定孔与所述散热器固定连接；所述放置板为导热放置板，所述放置板开设有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，所述灯板通过所述第一安装孔与所述散热器固定连接，所述透镜面罩通过所述第二安装孔与所述散热器固定连接，所述灯罩通过所述第三安装孔与所述散热器固定连接。

在其中一个实施例中，所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述第三安装孔均有多个，所述第一安装孔为环绕所述放置板第一圆周设置、所述第二安装孔为环绕所述放置板第二圆周设置和/或所述第三安装孔为环绕所述放置板第三圆周设置，且所述第一圆周和第二圆周均位于所述第三圆周内。

在其中一个实施例中，所述散热器还包括导热性大于所述导热铝管的导热金属管，所述导热金属管弯折而形成L形形状结构的第一导热金属管和第二导热金属管，且所述第一导热金属管和所述第二导热金属管分别设置于所述导热铝管内侧和所述放置板内表面。

在其中一个实施例中，所述导热金属管有多个，所述第一导热金属管环绕所述导热铝管内侧均匀设置，所述第二导热金属管径向环绕所述放置板内表面均匀设置。

在其中一个实施例中，所述放置板、所述散热鳍片、所述导热铝管和/或所述导热金属管之间的连接方式为焊接。

在其中一个实施例中，所述透镜面罩包括面板和沿面板表面一侧延伸设置的侧壁，所述面板与所述侧壁同侧的表面设置有螺丝柱和定位保护柱。

在其中一个实施例中，所述面板开设有透镜安装孔，所述透镜安装孔为阶梯孔形状，所述透镜安装孔包括第一内壁和第二内壁，所述第一内壁和第二内壁之间形成有台阶部，所述第一内壁所围成的孔直径不小于透镜安装部直径，所述第二内壁所围成的孔直径小于透镜安装部直径；所述第一内壁开设有第一卡位凹槽，所述第一卡位凹槽平行于所述台阶部的槽壁延伸设置有韧性卡持部，且所述韧性卡持部与所述第一卡位凹槽的槽壁之间留有间隙。

在其中一个实施例中，所述第二内壁开设有第二卡位凹槽，所述第一卡位凹槽和所述第二卡位凹槽的个数为两个以上，且所述第二卡位凹槽与所述第一卡位凹槽的开设位置相互对应。

在其中一个实施例中，所述导热铝管与所述放置板的接触部位设置有放水槽。

在其中一个实施例中，所述电源仓盖和所述放置板均开设有出线孔。

上述LED工矿灯，将散热鳍片设置于导热铝管内侧，放置板设置于导热铝管的一端，导热铝管开设有由一端至另一端贯穿并贯通至放置板的第一固定孔而将电源仓盖固定连接于散热器，通过放置板开设有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，而分别将灯板、透镜面罩和灯罩固定连接至散热器，从而将电源仓盖、散热器、灯板、透镜面罩和灯罩进行组装时，通过特殊的散热器结构而可将LED工矿灯的各个部件都集中固定于散热器一端设置的放置板，因而将各个部件进行组装时不仅简单方便，而且有效可靠；并且由于透镜面罩的设置，可将透镜面罩整体安装于灯板，避免在灯板的灯珠上单颗固定透镜，组装简单方便；同时由于灯板安装于放置板，而与放置板直接接触，在灯板产生热量后直接通过放置板而传导至导热铝管，再传导至散热鳍片，从而散热效果好。

附图说明

图1为LED工矿灯的结构示意图；

图2为散热器的结构示意图；

图3为散热器另一视角的结构示意图；

图4为散热器另一视角的结构示意图；

图5为散热器另一视角的结构示意图；

图6为电源仓下盖的结构示意图；

图7为电源仓下盖另一视角的结果示意图；

图8为透镜面罩的结构示意图；

图9为透镜安装孔的结构示意图；

图10为灯罩的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图4，一种LED工矿灯100，依次设置有电源仓盖110、散热器120、灯板130、透镜面罩140和灯罩150，所述散热器120包括放置板121、散热鳍片122和导热铝管123，所述散热鳍片122设置于所述导热铝管123外侧，所述放置板121设置于所述导热铝管123的一端，所述导热铝管123开设有由一端至另一端贯穿并贯通至所述放置板121的第一固定孔125，所述电源仓盖110通过所述第一固定孔125与所述散热器120固定连接；所述放置板121为导热放置板121，所述放置板121开设有第一安装孔1211、第二安装孔1212和第三安装孔1213，所述灯板130通过所述第一安装孔1211与所述散热器120固定连接，所述透镜面罩140通过所述第二安装孔1212与所述散热器120固定连接，所述灯罩150通过所述第三安装孔1213与所述散热器120固定连接。

请参阅图1、图6和图7，具体地，电源仓盖110包括电源仓上盖111和电源仓下盖112，电源仓上盖111和电源仓下盖112均设置有与导热铝管123设置的第一固定孔125相对应的第二固定孔1123，第一固定孔125和第二固定孔1123均可以为螺杆孔，电源仓上盖111、电源仓下盖112、导热铝管123以及放置板121通过将螺杆插入第一固定孔125与第二固定孔1123内而固定连接。同时，电源仓下盖112包括与导热铝管123配合的中心板1124，组装后中心板1124边缘1122与导热铝管123内侧贴合接触。中心板1124还开设有通孔1121，在放置板121还开设有第四安装孔，通过长条的螺丝将电源仓下盖112与放置板121固定连接，从而电源仓下盖112更牢固地固定于散热器120。请参阅图5和图6，在一个实施例中，所述电源仓下盖112和所述放置板121均开设有出线孔160。电源输出线通过出线孔160出线，方便组装。

请参阅图2和图4，导热铝管123为中空圆柱体状结构。散热鳍片122有多片，且均匀地嵌设于导热铝管123的外侧。请参阅图3至图5，第一固定孔125可以为多个，并可均匀地环绕靠近导热铝管123内侧而设置。本实施例中的第一固定孔125为四个，并环绕靠近导热铝管123内侧而设置且均贯通放置板121，对应的电源仓上盖111和电源仓下盖112也设置有四个第二固定孔1123，在将散热器120与电源仓盖110进行组装时，将四个螺杆分别依次从放置板121的一端插入至导热铝管123开设的第一固定孔125以及电源仓下盖112和电源仓上盖111开设的第二固定孔1123进行固定即可，从而电源仓盖110与散热器120的组装更加简单和牢固可靠。

请参阅图2和图4，放置板121设置于导热铝管123的一端。所述导热铝管123与所述放置板121的接触部位设置有放水槽126。这样，可以用于排除导热铝管123内积留的水渍。请参阅图3，在一个实施例中，所述第一安装孔1211、所述第二安装孔1212和所述第三安装孔1213均有多个，所述第一安装孔1211为环绕所述放置板121第一圆周设置、所述第二安装孔1212为环绕所述放置板121第二圆周设置和/或所述第三安装孔1213为环绕所述放置板121第三圆周设置，且所述第一圆周和第二圆周位于所述第三圆周内。这样，在将灯板130、透镜面罩140和灯罩150固定连接至散热器120的放置板121时，更加牢固可靠。

本实施例中的第一圆周包括两个不同半径的圆周上都均匀环绕设置有第一安装孔1211，第二圆周亦包括两个不同半径的圆周上都均匀环绕设置有第二安装孔1212，且第一圆周和第二圆周的半径均不相同，从而安装时更加牢固可靠。由于在LED工矿灯100进行组装时，灯板130和透镜面罩140均位于灯罩150内，因而第一圆周和第二圆周亦位于第三圆周内，以通过第一安装孔1211、第二安装孔1212和第三安装孔1213而对应地将灯板130、透镜面罩140和灯罩150固定于散热器120。

可以理解，在其它的实施例中，第一安装孔1211、第二安装孔1212和第三安装孔1213也可以合理地设置于放置板121的其它位置，以通过第一安装孔1211、第二安装孔1212和第三安装孔1213而对应地将灯板130、透镜面罩140和灯罩150固定于散热器120即可，同样可以实现将LED工矿灯100的各个部件集中连接固定于散热器120。

请参阅图4和图5，在一个实施例中，所述散热器120还包括导热性大于所述导热铝管123的导热金属管124，比如导热金属管124可以为导热铜管，所述导热金属管124弯折而形成L形形状结构的第一导热金属管1242和第二导热金属管1241，且所述第一导热金属管1242和所述第二导热金属管1241分别设置于所述导热铝管123内侧和所述放置板121内表面。由于导热金属管124的导热性比导热铝管123的导热性更好，因而通过在放置板121和导热铝管123设置导热金属管124，在灯板130产生热量后，由于灯板130安装于放置板121，而与放置板121直接接触，产生的热量通过放置板121迅速传导至导热金属管124，并通过导热金属管124迅速传导至导热铝管123，然后传导至散热鳍片122进行散热，进一步提高了散热效果。

在一个实施例中，所述导热金属管124有多个，所述第一导热金属管1242环绕所述导热铝管123内侧均匀设置，所述第二导热金属管1241径向环绕所述放置板121内表面均匀设置。通过多个导热金属管124通过均匀地设置于放置板121与导热铝管123，传热更加均匀而有效，从而使得散热更加均匀，散热效果更好。

放置板121也可以与散热鳍片122连接，从而产生的热量可直接通过放置板121传导至散热鳍片122进行散热，散热效果更好。在一个实施例中，所述放置板121、所述散热鳍片122、所述导热铝管123和/或所述导热金属管之间的连接方式为焊接。从而接触更良好，导热效果更好，进一步提高散热效果。

请参阅图8，在一个实施例中，所述透镜面罩140包括面板141和沿面板141表面一侧延伸设置的侧壁143，所述面板141与所述侧壁143同侧表面设置有螺丝柱145和定位保护柱144。面板141表面采用磨砂喷雾处理，从而增强透镜面罩140整体的一致性。侧壁143与散热器120紧密贴合，从而起到防水防尘的作用。

在一个实施例中，面板141表面一侧的螺丝柱145与第二安装孔1212对应开设，且所述螺丝柱145开设的通孔贯通至所述面板141表面另一侧。螺丝柱145用于安装螺丝，以将透镜面罩140固定至散热器120，同时可以控制好透镜面罩140与散热器120之间的距离。

定位保护柱144可以设置一个以上，本实施例中的定位保护柱144设置有多个，通过定位保护柱144的设置可以定位防呆，即在将透镜面罩140固定至散热器120前，先通过定位保护柱144按照透镜与灯珠对应的关系进行定位，防止在将透镜面罩140固定至散热器120时出现位置错误。本实施例中，所述定位保护柱144的高度大于透镜的高度，具体根据实际需求而定。从而在灯珠卡入透镜的过程中定位保护柱144可以防止透镜底部与灯珠表面接触，避免灯珠被透镜底面刮伤。

灯板130开设有与第一安装孔1211对应的螺丝孔。透镜面罩140通过定位保护柱144定位于灯板130，然后通过螺丝将灯板130和透镜面罩140均固定安装于散热器120，此时灯板130整个表面与放置板121直接接触，有利于灯板130的热量直接传导至放置板121。

请参阅图8和图9，在一个实施例中，所述面板141开设有透镜安装孔142，所述透镜安装孔142为阶梯孔形状，所述透镜安装孔142包括第一内壁1421、第二内壁1422和台阶部1423，所述第一内壁1421所围成的孔直径不小于透镜安装部直径，所述第二内壁1422所围成的孔直径小于透镜安装部直径；所述第一内壁1421开设有第一卡位凹槽1424，所述第一卡位凹槽1424平行于所述台阶部1423的一侧延伸设置有韧性卡持部1426，且所述韧性卡持部1426与所述第一卡位凹槽1424之间留有间隙1427。

通过设置透镜安装孔142，由于第一内壁1421所围成的孔直径不小于透镜安装部直径，可将透镜安装部卡入第一内壁1421所围成的孔中，同时由于韧性卡持部1426有一定的韧性，且与第一卡位凹槽1424之间留有间隙1427，因而通过施加外力透镜卡入透镜安装孔142的过程中，韧性卡持部1426由于受力向外张开，而使透镜安装部卡入透镜安装孔142，此时韧性卡持部1426自动弹回原位，并由于第二内壁1422所围成的孔直径小于透镜安装部直径，而可通过台阶部1423抵住于透镜安装部一侧，韧性卡持部1426抵住透镜安装部另一侧，而使透镜卡入并固位于透镜安装孔142，简组装单方便，节省成本，同时亮度效果好。

在一个实施例中，所述第二内壁1422开设有第二卡位凹槽1425，所述第一卡位凹槽1424和所述第二卡位凹槽1425的个数为两个以上，所述第二卡位凹槽1425与所述第一卡位凹槽1424的开设位置相互对应，从而使透镜更精准的固位于透镜安装孔142中。第二卡位凹槽1425的开设更便于透镜安装孔142的开模，同时更便于透镜安装于透镜安装孔142中。在其它的实施例中，第二卡位凹槽1425也可以不开设，以使透镜卡入并固位于透镜安装孔142中即可。本实施例中，第二卡位凹槽1425和第一卡位凹槽1424的个数均为两个，并且两个第二卡位凹槽1425和两个第一卡位凹槽1424均位于透镜安装孔142同一直径的相对位置，因而可将透镜更精准的固位于透镜安装孔142中。

请参阅图10，灯罩150可以采用铝材质或者PC材质，灯罩150通过两端开口的碗状结构，开口小的一端端面151为与放置板121的接触面，并且此端面与放置板121的第三安装孔1213对应的开设有螺丝孔152，从而通过螺丝将灯罩150固定于散热器120。

上述LED工矿灯100，将散热鳍片122设置于导热铝管123内侧，放置板121设置于导热铝管123的一端，导热铝管123开设有由一端至另一端贯穿并贯通至放置板121的第一固定孔125而将电源仓盖110固定连接于散热器120，通过放置板121开设有第一安装孔1211、第二安装孔1212和第三安装孔1213，而分别将灯板130、透镜面罩140和灯罩150固定连接至散热器120，从而将电源仓盖110、散热器120、灯板130、透镜面罩140和灯罩150进行组装时，通过特殊的散热器120结构而可将LED工矿灯100的各个部件都集中固定于散热器120一端设置的放置板121，因而将各个部件进行组装时不仅简单方便，而且有效可靠；并且由于透镜面罩140的设置，可将透镜面罩140整体安装于灯板130，避免在灯板130的灯珠上单颗固定透镜，组装简单方便；同时由于灯板130安装于放置板121，而与放置板121直接接触，在灯板130产生热量后直接通过放置板121而传导至导热铝管123，再传导至散热鳍片122，从而散热效果好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种LED工矿灯，其特征在于，包括依次设置的电源仓盖、散热器、灯板、透镜面罩和灯罩，所述散热器包括放置板、散热鳍片和导热铝管，所述散热鳍片设置于所述导热铝管外侧，所述放置板设置于所述导热铝管的一端；所述导热铝管开设有由一端至另一端贯穿并贯通至所述放置板的第一固定孔，所述电源仓盖通过所述第一固定孔与所述散热器固定连接；所述放置板为导热放置板，所述放置板开设有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，所述灯板通过所述第一安装孔与所述散热器固定连接，所述透镜面罩通过所述第二安装孔与所述散热器固定连接，所述灯罩通过所述第三安装孔与所述散热器固定连接。

2.根据权利要求1所述的LED工矿灯，其特征在于，所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述第三安装孔均有多个，所述第一安装孔为环绕所述放置板第一圆周设置、所述第二安装孔为环绕所述放置板第二圆周设置和/或所述第三安装孔为环绕所述放置板第三圆周设置，且所述第一圆周和第二圆周均位于所述第三圆周内。

3.根据权利要求1或2所述的LED工矿灯，其特征在于，所述散热器还包括导热性大于所述导热铝管的导热金属管，所述导热金属管弯折而形成L形形状结构的第一导热金属管和第二导热金属管，且所述第一导热金属管和所述第二导热金属管分别设置于所述导热铝管内侧和所述放置板内表面。

4.根据权利要求3所述的LED工矿灯，其特征在于，所述导热金属管有多个，所述第一导热金属管环绕所述导热铝管内侧均匀设置，所述第二导热金属管径向环绕所述放置板内表面均匀设置。

5.根据权利要求4所述的LED工矿灯，其特征在于，所述放置板、所述散热鳍片、所述导热铝管和/或所述导热金属管之间的连接方式为焊接。

6.根据权利要求1或2所述的LED工矿灯，其特征在于，所述透镜面罩包括面板和沿面板表面一侧延伸设置的侧壁，所述面板与所述侧壁同侧的表面设置有螺丝柱和定位保护柱。

7.根据权利要求6所述的LED工矿灯，其特征在于，所述面板开设有透镜安装孔，所述透镜安装孔为阶梯孔形状，所述透镜安装孔包括第一内壁和第二内壁，所述第一内壁和第二内壁之间形成有台阶部，所述第一内壁所围成的孔直径不小于透镜安装部直径，所述第二内壁所围成的孔直径小于透镜安装部直径；所述第一内壁开设有第一卡位凹槽，所述第一卡位凹槽平行于所述台阶部的槽壁延伸设置有韧性卡持部，且所述韧性卡持部与所述第一卡位凹槽的槽壁之间留有间隙。

8.根据权利要求7所述的LED工矿灯，其特征在于，所述第二内壁开设有第二卡位凹槽，所述第一卡位凹槽和所述第二卡位凹槽的个数为两个以上，且所述第二卡位凹槽与所述第一卡位凹槽的开设位置相互对应。

9.根据权利要求1或2所述的LED工矿灯，其特征在于，所述导热铝管与所述放置板的接触部位设置有放水槽。

10.根据权利要求1或2所述的LED工矿灯，其特征在于，所述电源仓盖和所述放置板均开设有出线孔。

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