CN202253204U - 利用传统路灯改造的led路灯 - Google Patents

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CN202253204U CN2011203820201U CN201120382020U CN202253204U CN 202253204 U CN202253204 U CN 202253204U CN 2011203820201 U CN2011203820201 U CN 2011203820201U CN 201120382020 U CN201120382020 U CN 201120382020U CN 202253204 U CN202253204 U CN 202253204U
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吴俊纬
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广州南科集成电子有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种成本低、外形与传统路灯一致、安装拆卸简便的利用传统路灯改造的LED路灯,该LED路灯可现场改造和维护,安装效率高。本实用新型包括用于容置光源的传统路灯的壳体组件(100)、LED光电源总成(600)、安装板(700),所述壳体组件(100)的底部设有开口,所述壳体组件(100)内于所述开口的周边设有若干个夹持固定装置,所述安装板(700)上设有出光(701),所述LED光电源总成(600)固定连接于所述安装板(700)上并通过所述出光(701)出光,所述出光(701)与所述开口的大小和形状相适配,所述安装板(700)通过所述夹持固定装置与所述壳体组件(100)相固定连接。本实用新型可广泛应用于路灯领域。

Description

利用传统路灯改造的LED路灯技术领域[0001] 本实用新型涉及一种路灯,尤其涉及一种利用传统路灯改造的LED路灯。 背景技术[0002] 路灯是一种常见的灯具,传统路灯一般为钠灯等卤素灯,其耗电高、寿命短、光效低。如图1所示,为一种传统的后翻盖式路灯的结构示意图,其灯头部分包括壳体组件100、 反光罩200、钠灯光源300、钠灯电源400、玻璃防护透光罩500。LED具有发光效率高、省电和寿命长的优点,其应用越来越广泛,目前出现了 LED路灯。现有的LED路灯出于散热的考虑,往往散热片外露,由于LED本身的体积较小,LED路灯也往往整体体积较小,上述原因使得现有的LED路灯往往外形怪异,显得单调,与现有路灯的多种多样的美观外形相比显得一致性很差,与现有的路灯装饰性相比不一致且美观度差。另外,对于使用传统路灯的地段来说,如果用现有的LED路灯进行替换,需要将原来传统的路灯灯头部分整体拆卸,将全新的LED路灯灯头整体进行安装,无法利用原有的传统路灯的灯头进行改装,不仅使得替换和改造的成本高,原有的传统路灯的灯头不能进行利用,造成重复投资和浪费,而且这种改造后的LED路灯在出现故障后,必须将全新的LED路灯灯头整体再进行替换或整体拆卸后带回检修,检修后再重新安装,使得维护麻烦,效率低,成本高。[0003] LED应用于日常照明,为了达到照度要求,一般要将多个功率型LED集中在一个灯具上使用,因此LED的散热成为影响LED灯具使用状态及寿命的一个重要因素,尤其对于大功率LED灯具,散热问题已经成为影响其广泛应用的一个技术瓶颈。传统的LED灯具都属于被动式散热,即通过散热器的散热片或类似装置进行散热,为了改善散热效果,需要尽量增加散热面积,由此导致现有的LED灯具外形体积普遍较大,散热结构复杂,而且其散热效果并不令人满意。本申请人曾将散热风扇与散热器结合,开发出具有主动散热和被动散热相结合的LED灯具,其散热效果优异,能够有效提高灯具的稳定性和使用寿命。但是对于路灯等功率更大的灯具,为了进一步提高散热效果,往往将其做成开放式的结构,造成其防水、防尘效果较差,限制了其在户外及特殊环境下的应用。[0004] 另外,目前在光源板与散热器之间一般使用导热硅脂或导热绝缘布进行绝缘和导热,导热硅脂的导热系数为3W/(m*K)〜4W/(m*K),导热绝缘布的导热系数为2W(m*K)〜 3ff/ (m · K),二者的导热系数较低,导热效果较差;导热硅脂呈形状不固定的膏状,因此在光源板与散热器之间涂布导热硅脂难以涂布均勻,一方面导致导热性变差,另一方面会降低光源板与散热器之间的绝缘性能,甚至可能造成二者之间短路;导热绝缘布呈布状,易于变型,在光源板与散热器之间导热绝缘布难以均布,且安装麻烦,效率低。实用新型内容[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种成本低、外形与传统路灯一致、安装拆卸简便的利用传统路灯改造的LED路灯,该LED路灯可现场改造和维护,安装效率高。[0006] 本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括用于容置光源的传统路灯的壳体组件,所述壳体组件的底部设有开口,所述壳体组件内于所述开口的周边设有若干个夹持固定装置,所述LED路灯还包括LED光电源总成、安装板,所述安装板上设有出光口,所述 LED光电源总成固定连接于所述安装板上并通过所述出光口出光,所述安装板与所述开口的大小和形状相适配,所述安装板通过所述夹持固定装置与所述壳体组件相固定连接。[0007] 所述安装板上于所述出光口的周围设有若干个安装孔,安装螺栓穿过所述安装孔后与一螺母相紧固连接将所述安装螺栓固定于所述安装板上,再将所述LED光电源总成上的安装孔套于所述安装螺栓上,通过另一螺母相紧固连接或者通过一卡扣相紧固连接,将所述LED光电源总成与所述安装板连接固定。[0008] 所述安装板上设有若干个散热槽或若干个散热孔。[0009] 所述安装板上设有风扇安装口,壳体散热风扇安装于所述风扇安装口处。[0010] 所述夹持固定装置包括折型压板、紧固螺钉,所述壳体组件的底部开口周围设有若干个带有螺纹的安装柱,所述安装板的边缘搭在所述壳体组件的底部开口的周边,所述安装板的边缘连接防水套,所述折型压板的下部压住所述安装板,所述折型压板的上部通过所述紧固螺钉与所述安装柱相固定连接,将所述安装板与所述壳体组件连接固定。[0011] 所述LED光电源总成包括散热器、散热风扇、驱动电路板组件、LED光源组件、电源盒上盖、电源盒下盖、透镜、装饰圈、合成云母片、防水螺栓组件,所述LED光源组件包括若干个LED芯片以及LED散热基板,所述散热风扇是防尘防水风扇,所述散热器包括底板, 所述底板的底面为平面,所述底板的顶面设有散热部,所述散热部的上部中心区域设有用于容置所述散热风扇的空间区,所述电源盒下盖位于所述散热风扇上方并与所述散热器相固定连接,所述电源盒上盖与所述电源盒下盖相密封连接并将所述驱动电路板组件包罩于内,所述电源盒上盖上连接所述防水螺栓组件,所述LED散热基板与所述底板相固定连接并传导散热,所述LED散热基板与所述底板之间放置合成云母片,所述合成云母片的边缘超出所述LED散热基板的边缘1〜10mm,所述装饰圈、所述透镜与所述散热器的底部相固定连接。[0012] 所述LED散热基板与所述底板之间通过若干个第一螺钉固定,所述第一螺钉固定连接处设有绝缘胶粒,所述绝缘胶粒将所述LED散热基板与所述第一螺钉及所述底板之间隔1¾°[0013] 所述LED光电源总成还包括环形绝缘壁板,所述环形绝缘壁板位于所述电源盒上盖与所述电源盒下盖相密封形成的空间内,所述驱动电路板组件置于所述环形绝缘壁板内;所述散热器的背面设有至少两个凸出于所述散热部的支撑柱,所述支撑柱支撑所述电源盒下盖;若干个头部带内螺纹、尾部带外螺纹的螺栓穿过所述电源盒下盖与所述支撑柱相连接固定,若干个第五螺钉穿过所述驱动电路板组件后与所述螺柱头部的内螺纹相连接固定。[0014] 所述支撑柱高于所述散热风扇的上表面10〜50mm,所述螺栓带内螺纹的头部的高度为5〜IOmm0[0015] 所述装饰圈、所述透镜与所述散热器的底部之间通过第二螺钉相固定连接,所述透镜与所述散热器的底部之间结合处设有硅胶防水垫圈;所述散热风扇的进风口和出风口均设置风扇网,若干个第三螺钉依次穿过位于所述散热风扇上方的所述风扇网、所述散热风扇、位于所述散热风扇下方的所述风扇网后与所述散热器相连接固定;所述电源盒上盖与所述电源盒下盖之间通过若干个第四螺钉及若干个螺母相固定连接;所述散热部呈片状或柱状。[0016] 本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括用于容置光源的传统路灯的壳体组件,所述壳体组件的底部设有开口,所述壳体组件内于所述开口的周边设有若干个夹持固定装置,所述LED路灯还包括LED光电源总成、安装板,所述安装板上设有出光口,所述 LED光电源总成固定连接于所述安装板上并通过所述出光口出光,所述安装板与所述开口的大小和形状相适配,所述安装板通过所述夹持固定装置与所述壳体组件相固定连接;本实用新型利用传统路灯的壳体组件作为LED路灯的壳体,将传统路灯的反光罩、钠灯光源、 钠灯电源、玻璃防护透光罩移除,将所述LED光电源总成及所述安装板直接通过传统路灯原有的所述夹持固定装置固定在所述壳体组件内,完全保留了传统路灯的外形,使得其外形不突兀,与传统路灯一致,而且通过简单的安装方式,不仅现场拆卸安装简便,而且在检修维护时,可以现场直接用正常的所述LED光电源总成替换出现故障的所述LED光电源总成,避免了整体灯头返厂检修的麻烦,避免了拆卸较大的壳体组件的弊端,改造和维护的效率高,利用原有的壳体组件,使得灯具的整体成本大大降低,避免了重复投资和浪费,故本实用新型成本低、外形与传统路灯一致、安装拆卸简便,是利用传统路灯改造的LED路灯, 该LED路灯可现场改造和维护,安装效率高;[0017] 由于所述LED光电源总成包括散热器、散热风扇、驱动电路板组件、LED光源组件、 电源盒上盖、电源盒下盖、透镜、装饰圈、合成云母片、防水螺栓组件,所述LED光源组件包括若干个LED芯片以及LED散热基板,所述散热风扇是防尘防水风扇,所述散热器包括底板,所述底板的底面为平面,所述底板的顶面设有散热部,所述散热部的上部中心区域设有用于容置所述散热风扇的空间区,所述电源盒下盖位于所述散热风扇上方并与所述散热器相固定连接,所述电源盒上盖与所述电源盒下盖相密封连接并将所述驱动电路板组件包罩于内,所述电源盒上盖上连接所述防水螺栓组件,所述LED散热基板与所述底板相固定连接并传导散热,所述LED散热基板与所述底板之间放置合成云母片,所述合成云母片的边缘超出所述LED散热基板的边缘1〜10mm,所述装饰圈、所述透镜与所述散热器的底部相固定连接;通过所述电源盒上盖与所述电源盒下盖相密封连接并将所述驱动电路板组件包罩于内,所述电源盒上盖上连接所述防水螺栓组件,电源线可以通过所述防水螺栓组件进行密封,使得电源部分防尘防水;同时,所述散热风扇是防尘防水风扇,使得风扇部分防尘防水;通过所述装饰圈、所述透镜与所述散热器的底部相固定连接,使得光源部分防尘防水, 因此整个灯具具有防尘防水的效果,尤其适合本实用新型的路灯使用;通过将所述散热风扇与所述散热器结合,使得灯具具有主动散热和被动散热相结合的效果,其散热效果优异, 能够有效提高灯具的稳定性和使用寿命;通过在所述LED散热基板与所述底板之间放置合成云母片,合成云母片是采用云母矿原料造成云母纸,然后配以粘胶剂经过高温高压压制而成的板状绝缘材料,具有优异的导热性、阻燃性和电绝缘性,具有厚度均勻、面积大小可任意调节、柔韧性及可加工性能好等优点,其导热系数为5W/(m · K)〜24W/(m · K),比导热硅脂和导热绝缘布的导热系数高,而且云母片是形状固定的状态,其平均均勻度高,因此与所述LED散热基板及所述底板的接触更密实均勻,因此导热和绝缘性能更好,且安装简便, 效率高;通过所述合成云母片的边缘超出所述LED散热基板的边缘1〜10mm,使得所述LED散热基板与所述散热器之间能够满足爬电距离的要求,提高安全性;故本实用新型的LED 光电源总成安装简单、生产效率高、导热绝缘性好,防尘防水效果好。附图说明[0018] 图1是一种传统路灯的结构示意图;[0019] 图2是本实用新型实施例的整体结构示意图;[0020] 图3是本实用新型实施例的安装板的结构示意图;[0021] 图4〜图6是本实用新型安装板的另外几个实施例的结构示意图;[0022] 图7是本实用新型实施例的LED光电源总成的立体结构示意图;[0023] 图8是本实用新型实施例的LED光电源总成的爆炸结构示意图;[0024] 图9是本实用新型实施例的LED光电源总成的断面结构示意图;[0025] 图10是本实用新型实施例的LED光电源总成的散热器及光源部分的断面结构示意图;[0026] 图11是图10所示I处局部放大结构示意图;[0027] 图12是图10所示II处局部放大结构示意图;[0028] 图13是图2所示III处的安装板与壳体组件的连接结构示意图;[0029] 图14是本实用新型实施例的安装板与LED光电源总成的连接结构示意图;[0030] 图15是本实用新型安装板与LED光电源总成的另一个实施例的连接结构示意图;[0031] 图16是图15所示的卡扣与安装螺栓的连接结构示意图。 具体实施方式[0032] 如图2、图3、图7〜图14所示,本实施例包括用于容置光源的传统路灯的壳体组件100、LED光电源总成600、安装板700,所述壳体组件100的底部设有开口,所述壳体组件 100内于所述开口的周边设有四个夹持固定装置,所述安装板700上设有出光口 701,所述安装板700与所述开口的大小和形状相适配,本实施例中所述安装板700为椭圆形,所述出光口 701为圆形,所述LED光电源总成600固定连接于所述安装板700上并通过所述出光口 701出光,具体连接方式为:所述安装板700上于所述出光口 701的周围设有四个安装孔 702,安装螺栓98穿过所述安装孔702后与一螺母99相紧固连接将所述安装螺栓98固定于所述安装板700上,再将所述LED光电源总成600上的安装孔套于所述安装螺栓98上, 通过另一螺母99相紧固连接,将所述LED光电源总成600与所述安装板700连接固定;所述夹持固定装置包括折型压板102、紧固螺钉103,所述壳体组件100的底部开口周围设有四个带有螺纹的安装柱101,所述安装板700通过所述夹持固定装置与所述壳体组件100相固定连接,具体连接方式为:所述安装板700的边缘搭在所述壳体组件100的底部开口的周边,所述安装板700的边缘连接防水套104,以使所述安装板700与所述壳体组件100的连接处密封防水,所述折型压板102的下部压住所述安装板700,所述折型压板102的上部通过所述紧固螺钉103与所述安装柱101相固定连接,将所述安装板700与所述壳体组件100 连接固定。[0033] 所述LED光电源总成600包括散热器1、散热风扇2、驱动电路板组件3、LED光源组件4、环形绝缘壁板30、电源盒上盖31、电源盒下盖32、透镜5、装饰圈6、合成云母片8、防水螺栓组件34,所述LED光源组件4包括若干个LED芯片以及LED散热基板,所述散热风扇 2是防尘防水风扇;所述散热器1包括底板11,所述底板11的底面为平面,所述底板11的顶面设有散热部12,所述散热部12的上部中心区域设有用于容置所述散热风扇2的空间区,所述散热部12的外圈部分呈片状,位于空间区的部分呈柱状,以增加散热通道,提高散热性能,所述散热风扇2的进风口和出风口均设置风扇网21,以防止异物进入风扇,起到安全保护作用,具体连接方式为:四个第三螺钉93依次穿过位于所述散热风扇2上方的所述风扇网21、所述散热风扇2、位于所述散热风扇2下方的所述风扇网21后与所述散热器1相连接固定;所述电源盒上盖31与所述电源盒下盖32相密封连接并将所述驱动电路板组件 3包罩于内,具体连接方式为:所述电源盒上盖31与所述电源盒下盖32之间通过四个第四螺钉94及四个螺母97相固定连接;所述环形绝缘壁板30位于所述电源盒上盖31与所述电源盒下盖32相密封形成的空间内,所述驱动电路板组件3置于所述环形绝缘壁板30内, 进一步提高电源驱动部分与所述电源盒上盖31及所述电源盒下盖32的绝缘和隔离性能, 所述电源盒上盖31上连接所述防水螺栓组件34 ;所述电源盒下盖32位于所述散热风扇2 上方并与所述散热器1相固定连接,所述散热器1的背面设有四个凸出于所述散热部的支撑柱13,所述支撑柱13支撑所述电源盒下盖32,所述支撑柱13高于所述散热风扇2的上表面10〜50mm,使所述电源盒下盖32与所述散热风扇2之间留有一定的空间,增强风扇进出口的空气流通,具体连接方式为:四个头部带内螺纹、尾部带外螺纹的螺栓96穿过所述电源盒下盖32与所述支撑柱13相连接固定,四个第五螺钉95穿过所述驱动电路板组件3 后与所述螺柱96头部的内螺纹相连接固定,所述驱动电路板组件3用于穿过所述第五螺钉 95的过孔处进行绝缘隔离处理,所述螺栓96带内螺纹的头部的高度为5〜10mm,以使所述驱动电路板组件3与所述电源盒下盖32之间的距离保证绝缘和爬电距离的要求;所述LED 散热基板与所述底板11相固定连接并传导散热,具体连接方式为:所述LED散热基板与所述底板11之间通过四个第一螺钉91固定,所述第一螺钉91固定连接处设有绝缘胶粒7,所述绝缘胶粒7将所述LED散热基板与所述第一螺钉91及所述底板11之间隔离,加强绝缘作用,进一步提高爬电距离,满足安全要求,所述LED散热基板与所述底板11之间放置合成云母片8,所述合成云母片8的边缘超出所述LED散热基板的边缘1〜IOmm ;所述装饰圈6、 所述透镜5与所述散热器1的底部相固定连接,具体连接方式为:所述装饰圈6、所述透镜5 与所述散热器1的底部之间通过第二螺钉92相固定连接,所述透镜5与所述散热器1的底部之间结合处设有硅胶防水垫圈9,以进一步提高光源部分的防水性能,所述装饰圈6的周缘设有用于与所述安装板700上固定连接的安装孔。通过所述电源盒上盖31与所述电源盒下盖32相密封连接并将所述驱动电路板组件3包罩于内,所述电源盒上盖31上连接所述防水螺栓组件34,电源线可以通过所述防水螺栓组件34进行密封,使得电源部分防尘防水;同时,所述散热风扇2是防尘防水风扇,使得风扇部分防尘防水;通过所述装饰圈6、所述透镜5与所述散热器1的底部相固定连接,使得光源部分防尘防水,因此所述LED光电源总成600具有防尘防水的效果,特别适合路灯使用;通过将所述散热风扇2与所述散热器1 结合,使得灯具具有主动散热和被动散热相结合的效果,其散热效果优异,能够有效提高灯具的稳定性和使用寿命;通过在所述LED散热基板与所述底板11之间放置合成云母片8, 合成云母片8是采用云母矿原料造成云母纸,然后配以粘胶剂经过高温高压压制而成的板状绝缘材料,具有优异的耐热性、阻燃性和电绝缘性,具有厚度均勻、面积大小可任意调节、 柔韧性及可加工性能好等优点,其导热系数为5W/(m ·Κ)〜24W/(m ·Κ),比导热硅脂和导热绝缘布的导热系数高,而且云母片是形状固定的状态,其平均均勻度高,因此与所述LED散热基板及所述底板11的接触更密实均勻,因此导热和绝缘性能更好,且安装简便,效率高; 通过所述合成云母片8的边缘超出所述LED散热基板的边缘1〜10mm,使得所述LED散热基板与所述散热器1之间能够满足爬电距离的要求,提高安全性;因此本实用新型的LED光电源总成安装简单、生产效率高、导热绝缘性好,防尘防水效果好;在本实用新型LED光电源总成600照明工作时,所述散热风扇2同时运转,所述LED芯片发光时产生的热量通过所述LED散热基板、所述合成云母片8被传导到所述散热器1上,所述散热器1如同现有的散热器“被动式”散热一样,将一部分热量散发到空气中,同时,在所述散热风扇2的作用下, 外界空气被强制通过所述散热器1流动,带走所述散热器1上的热量,散热效果优异,可避免LED芯片在高温下工作,有效延长使用寿命;由于强制散热的存在,因此可比通常的灯具减少所述散热器1的体积和重量,增加了灯具的适应性。[0034] 图4〜图6是本实用新型安装板的另外几个实施例的结构示意图。图4中,所述安装板700上设有两块分别由若干个散热槽703组成的散热部,以使所述壳体组件100的内外冷热空气流通,利于散热。图5中,所述安装板700上设有一块由若干个散热槽703组成是散热部,另外所述安装板700上设有风扇安装口,壳体散热风扇800安装于所述风扇安装口处,更利于所述壳体组件100的内外冷热空气流通,便于散热。图6中,所述安装板700 上设有一块由若干个散热孔704组成的散热部,另外所述安装板700上设有风扇安装口,壳体散热风扇800安装于所述风扇安装口处,更利于所述壳体组件100的内外冷热空气流通, 便于散热。[0035] 图15、图16是本实用新型安装板与LED光电源总成的另一个实施例的连接结构示意图。所述安装板700上于所述出光口 701的周围设有四个安装孔702,安装螺栓98穿过所述安装孔702后与一螺母99相紧固连接将所述安装螺栓98固定于所述安装板700上, 再将所述LED光电源总成600上的安装孔(位于所述装饰圈6的周缘)套于所述安装螺栓 98上,通过一卡扣970相紧固连接,将所述LED光电源总成600与所述安装板700连接固定,所述卡扣970包括带有凹槽的主体971、滑块972、复位弹簧973,所述主体971、所述滑块972上分别设有用于杆件穿过的轴孔975、974,所述安装螺栓95的螺杆部分的直径小于所述轴孔975、974的直径,依靠所述复位弹簧973的弹力,使所述轴孔975、974分别在相对的方向上靠紧所述安装螺栓98的螺杆部分,靠侧向力使所述安装螺栓98固定。这种卡扣连接的方式连接速度更快。[0036] 本实用新型可广泛应用于路灯领域。9

Claims (10)

1. 一种利用传统路灯改造的LED路灯,包括用于容置光源的传统路灯的壳体组件 (100),所述壳体组件(100)的底部设有开口,所述壳体组件(100)内于所述开口的周边设有若干个夹持固定装置,其特征在于:所述LED路灯还包括LED光电源总成(600)、安装板 (700),所述安装板(700)上设有出光口(701),所述LED光电源总成(600)固定连接于所述安装板(700)上并通过所述出光口(701)出光,所述安装板(700)与所述开口的大小和形状相适配,所述安装板(700)通过所述夹持固定装置与所述壳体组件(100)相固定连接。
2.根据权利要求1所述的利用传统路灯改造的LED路灯,其特征在于:所述安装板 (700)上于所述出光口(701)的周围设有若干个安装孔(702),安装螺栓(98)穿过所述安装孔(70¾后与一螺母(99)相紧固连接将所述安装螺栓(98)固定于所述安装板(700)上, 再将所述LED光电源总成(600)上的安装孔套于所述安装螺栓(98)上,通过另一螺母(99) 相紧固连接或者通过一卡扣(970)相紧固连接,将所述LED光电源总成(600)与所述安装板(700)连接固定。
3.根据权利要求1所述的利用传统路灯改造的LED路灯,其特征在于:所述安装板 (700)上设有若干个散热槽(70¾或若干个散热孔(704)。
4.根据权利要求1所述的利用传统路灯改造的LED路灯,其特征在于:所述安装板 (700)上设有风扇安装口,壳体散热风扇(800)安装于所述风扇安装口处。
5.根据权利要求1所述的利用传统路灯改造的LED路灯,其特征在于:所述夹持固定装置包括折型压板(102)、紧固螺钉(103),所述壳体组件(100)的底部开口周围设有若干个带有螺纹的安装柱(101),所述安装板(700)的边缘搭在所述壳体组件(100)的底部开口的周边,所述安装板(700)的边缘连接防水套(104),所述折型压板(10¾的下部压住所述安装板(700),所述折型压板(10¾的上部通过所述紧固螺钉(10¾与所述安装柱(101) 相固定连接,将所述安装板(700)与所述壳体组件(100)连接固定。
6.根据权利要求1所述的利用传统路灯改造的LED路灯,其特征在于:所述LED光电源总成(600)包括散热器(1)、散热风扇O)、驱动电路板组件(3)、LED光源组件0)、电源盒上盖(31)、电源盒下盖(32)、透镜(5)、装饰圈(6)、合成云母片(8)、防水螺栓组件(34),所述LED光源组件(4)包括若干个LED芯片以及LED散热基板,所述散热风扇(¾是防尘防水风扇,所述散热器(1)包括底板(11),所述底板(11)的底面为平面,所述底板(11)的顶面设有散热部(12),所述散热部(1¾的上部中心区域设有用于容置所述散热风扇(¾的空间区,所述电源盒下盖(3¾位于所述散热风扇(¾上方并与所述散热器(1)相固定连接, 所述电源盒上盖(31)与所述电源盒下盖(3¾相密封连接并将所述驱动电路板组件(3)包罩于内,所述电源盒上盖(31)上连接所述防水螺栓组件(34),所述LED散热基板与所述底板(11)相固定连接并传导散热,所述LED散热基板与所述底板(11)之间放置合成云母片 (8),所述合成云母片(¾的边缘超出所述LED散热基板的边缘1〜10mm,所述装饰圈(6)、 所述透镜(¾与所述散热器(1)的底部相固定连接。
7.根据权利要求6所述的利用传统路灯改造的LED路灯,其特征在于:所述LED散热基板与所述底板(11)之间通过若干个第一螺钉(91)固定,所述第一螺钉(91)固定连接处设有绝缘胶粒(7),所述绝缘胶粒(7)将所述LED散热基板与所述第一螺钉(91)及所述底板(11)之间隔离。
8.根据权利要求6所述的利用传统路灯改造的LED路灯,其特征在于:所述LED光电源总成还包括环形绝缘壁板(30),所述环形绝缘壁板(30)位于所述电源盒上盖(31)与所述电源盒下盖(3¾相密封形成的空间内,所述驱动电路板组件C3)置于所述环形绝缘壁板 (30)内;所述散热器(1)的背面设有至少两个凸出于所述散热部的支撑柱(13),所述支撑柱(1¾支撑所述电源盒下盖(3¾ ;若干个头部带内螺纹、尾部带外螺纹的螺栓(96)穿过所述电源盒下盖(3¾与所述支撑柱(1¾相连接固定,若干个第五螺钉(%)穿过所述驱动电路板组件C3)后与所述螺栓(96)头部的内螺纹相连接固定。
9.根据权利要求8所述的利用传统路灯改造的LED路灯,其特征在于:所述支撑柱 (13)高于所述散热风扇(¾的上表面10〜50mm,所述螺栓(96)带内螺纹的头部的高度为 5 〜IOmm0
10.根据权利要求6所述的利用传统路灯改造的LED路灯,其特征在于:所述装饰圈 (6)、所述透镜(¾与所述散热器(1)的底部之间通过第二螺钉(9¾相固定连接,所述透镜 (5)与所述散热器(1)的底部之间结合处设有硅胶防水垫圈(9);所述散热风扇(¾的进风口和出风口均设置风扇网(21),若干个第三螺钉(9¾依次穿过位于所述散热风扇(¾上方的所述风扇网(21)、所述散热风扇O)、位于所述散热风扇(2)下方的所述风扇网后与所述散热器(1)相连接固定;所述电源盒上盖(31)与所述电源盒下盖(3¾之间通过若干个第四螺钉(94)及若干个螺母(97)相固定连接;所述散热部(1¾呈片状或柱状。
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