WO2013049982A1

WO2013049982A1 - Led光电源总成及利用传统路灯改造的led路灯

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Publication number: WO2013049982A1
Application number: PCT/CN2012/079863
Authority: WO
Inventors: 吴俊纬
Original assignee: 广州南科集成电子有限公司
Priority date: 2011-10-02
Filing date: 2012-08-09
Publication date: 2013-04-11
Also published as: EP2762766A4; US9714762B2; EP2762766B1; EP2762766A1; US20140247608A1

Abstract

一种LED光电源总成，包括散热器（1）、散热风扇（2）、驱动电路板组件（3）、LED光源组件（4）、电源盒上盖（31）、电源盒下盖（32）、防水螺栓组件（34），散热器（1）包括底板（11），底板（11）的顶面设有散热部（12），散热部（12）的上部中心区域设有容置散热风扇（2）的空间区，散热风扇（2）是防尘防水风扇。一种利用传统路灯改造的LED路灯，包括LED光电源总成（600）、安装板（700）以及用于容置光源的传统路灯的壳体组件（100），安装板（700）上设有与壳体组件（100）底部的开口的大小和形状相适配的出光口（701），LED光电源总成（600）固定连接于安装板（700）上并通过出光口（701）出光，安装板（700）通过夹持固定装置与壳体组件（100）相固定连接。本LED光电源总成可广泛应用于LED照明领域。

Description

LED光电源总成及利用传统路灯改造的 LED路灯

技术领域本发明涉及一种 LED光电源总成。另外，本发明还涉及一种路灯，尤其涉及一种利用传统路灯改造的 LED路灯。

说

背景技术路灯是一种常见的灯具，传统路灯一般为书钠灯等卤素灯，其耗电高、寿命短、光效低。如图 1所示，为一种传统的后翻盖式路灯的结构示意图，其灯头部分包括壳体组件 100、反光罩 200、钠灯光源 300、钠灯电源 400、玻璃防护透光罩 500。 LED具有发光效率高、省电和寿命长的优点，其应用越来越广泛，目前出现了 LED路灯。现有的 LED路灯出于散热的考虑，往往散热片外露，由于 LED本身的体积较小， LED路灯也往往整体体积较小，上述原因使得现有的 LED路灯往往外形怪异，显得单调，与现有路灯的多种多样的美观外形相比显得一致性很差，与现有的路灯装饰性相比不一致且美观度差。另外，对于使用传统路灯的地段来说，如果用现有的 LED路灯进行替换，需要将原来传统的路灯灯头部分整体拆卸，将全新的 LED路灯灯头整体进行安装，无法利用原有的传统路灯的灯头进行改装，不仅使得替换和改造的成本高，原有的传统路灯的灯头不能进行利用，造成重复投资和浪费，而且这种改造后的 LED路灯在出现故障后，必须将全新的 LED路灯灯头整体再进行替换或整体拆卸后带回检修，检修后再重新安装，使得维护麻烦，效率低，成本高。

另外，本申请人利用上述方式还开发了 LED路灯等功率更大的灯具，但是这种灯具往往散热空气不能直接流出到外界，即壳体内的空气在壳体内循环对流，最终还要通过壳体与外界空气进行热交换，这往往导致壳体温度过说明书

高，使得壳体内温度同样过高，热量不能及时散发。

LED应用于日常照明，为了达到照度要求，一般要将多个功率型 LED集中在一个灯具上使用，因此 LED的散热成为影响 LED灯具使用状态及寿命的一个重要因素，尤其对于大功率 LED灯具，散热问题已经成为影响其广泛应用的一个技术瓶颈。传统的 LED灯具都属于被动式散热，即通过散热器的散热片或类似装置进行散热，为了改善散热效果，需要尽量增加散热面积，由此导致现有的 LED灯具外形体积普遍较大，散热结构复杂，而且其散热效果并不令人满意。本申请人曾将散热风扇与散热器结合，开发出具有主动散热和被动散热相结合的 LED灯具，其散热效果优异，能够有效提高灯具的稳定性和使用寿命。但是对于路灯等功率更大的灯具，为了进一步提高散热效果，往往将其做成开放式的结构，造成其防水、防尘效果较差，限制了其在户外及特殊环境下的应用，而且为了增加散热空气流动路径，需要设计较复杂的导风结构。

另外，目前在光源板与散热器之间一般使用导热硅脂或导热绝缘布进行绝缘和导热，导热硅脂的导热系数为 3W/ (m-K) 〜4W/ (m-K), 导热绝缘布的导热系数为 2W (m-K) 〜3W/ (m-K), 二者的导热系数较低，导热效果较差；导热硅脂呈形状不固定的膏状，因此在光源板与散热器之间涂布导热硅脂难以涂布均匀，一方面导致导热性变差，另一方面会降低光源板与散热器之间的绝缘性能，甚至可能造成二者之间短路；导热绝缘布呈布状，易于变型，在光源板与散热器之间导热绝缘布难以均布，且安装麻烦，效率低。

发明内容本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、散热效果好的 LED光电源总成。另外，本发明还提供一种成本低、外形与传统路灯一致、安装拆卸简便说明书

的利用传统路灯改造的 LED路灯，该 LED路灯可现场改造和维护，安装效率高。本发明的 LED光电源总成所采用的技术方案是：本发明的 LED光电源总成包括散热器、散热风扇、驱动电路板组件、 LED 光源组件、电源盒上盖、电源盒下盖、防水螺栓组件，所述 LED光源组件包括若干个 LED芯片以及 LED 散热基板，所述散热器包括底板，所述底板的底面为平面，所述 LED散热基板与所述底板相固定连接并传导散热，所述底板的顶面设有散热部，所述散热部呈片状或柱状，所述散热部的上部中心区域设有用于容置所述散热风扇的空间区，所述散热风扇是防尘防水风扇，所述散热风扇的进风口和出风口均设置风扇网，所述电源盒下盖位于所述散热风扇上方并与所述散热器相固定连接，所述电源盒上盖与所述电源盒下盖相密封连接并将所述驱动电路板组件包罩于内，所述电源盒上盖上电源线连接口处连接所述防水螺栓组件。

所述 LED 散热基板与所述底板之间放置导热绝缘合成云母片，所述云母片的边缘超出所述 LED散热基板的边缘 l〜10mm; 所述 LED散热基板与所述底板之间通过若干个第一螺钉固定，所述第一螺钉固定连接处设有绝缘胶粒，所述绝缘胶粒将所述 LED散热基板与所述第一螺钉及所述底板之间电隔离；所述 LED光电源总成还包括环形绝缘壁板，所述环形绝缘壁板位于所述电源盒上盖与所述电源盒下盖相密封形成的空间内，所述驱动电路板组件置于所述环形绝缘壁板内。

若干个第三螺钉依次穿过位于所述散热风扇上方的所述风扇网、所述散热风扇、位于所述散热风扇下方的所述风扇网后与所述散热器相连接固定；所述电源盒上盖与所述电源盒下盖之间通过若干个第四螺钉及若干个螺母相固定连接；所述散热器的背面设有至少两个凸出于所述散热部的支撑柱，所述支撑柱支撑所述电源盒下盖，所述支撑柱高于所述散热风扇的上表面 10〜 50mm; 若干个头部带内螺纹、尾部带外螺纹的螺栓穿过所述电源盒下盖与说明书

所述支撑柱相连接固定，若干个第五螺钉穿过所述驱动电路板组件后与所述螺栓头部的内螺纹相连接固定，所述螺栓带内螺纹的头部的高度为 5〜 10mm;所述散热器的外轮廓呈圆形，所述电源盒上盖和所述电源盒下盖均呈圆形。

进一步，所述 LED光电源总成还包括透镜、述装饰圈，所述装饰圈、所述透镜与所述散热器的底部相固定连接，所述透镜与所述散热器的底部之间结合处设有硅胶防水垫圈并通过第二螺钉相固定连接，所述装饰圈的周缘设有安装孔。

所述 LED 光电源总成还包括导风罩，所述导风罩呈喇叭状，所述导风罩通过若干个连接螺钉穿过顶部的边沿与所述散热器相固定连接，所述导风罩将所述散热部的侧面周围包罩，所述导风罩的底部与所述散热器的底部周边之间有环形出风口，外界空气从所述电源盒下盖与所述散热器之间的空间进入所述散热风扇，从所述散热风扇流出的空气流经所述散热部之间的通道后从环形出风口流出到外界。

进一步，所述 LED光电源总成还包括透镜，所述透镜与所述散热器的底部相固定连接，所述透镜与所述散热器的底部之间结合处设有硅胶防水垫圈并通过第二螺钉相固定连接，所述导风罩的周缘有安装孔。本发明的利用传统路灯改造的 LED 路灯所采用的技术方案是：本发明的利用传统路灯改造的 LED路灯包括 LED光电源总成、安装板、以及用于容置光源的传统路灯的壳体组件，所述壳体组件的底部设有开口，所述壳体组件内于所述开口的周边设有若干个夹持固定装置，所述安装板上设有出光口，所述 LED光电源总成固定连接于所述安装板上并通过所述出光口出光，所述安装板与所述开口的大小和形状相适配，所述安装板通过所述夹持固定装置与所述壳体组件相固定连接；所述 LED光电源总成包括散热器、散热风扇、驱动电路板组件、 LED光源组件、电源盒上盖、电源盒下盖、防水螺栓组件，所述 LED光源组件包括若干个 LED芯片以及 LED散热基板，所述散说明书

热器的外轮廓呈圆形，所述散热器包括底板，所述底板的底面为平面，所述

LED散热基板与所述底板相固定连接并传导散热，所述底板的顶面设有散热部，所述散热部呈片状或柱状，所述散热部的上部中心区域设有用于容置所述散热风扇的空间区，所述散热风扇是防尘防水风扇，所述散热风扇的进风口和出风口均设置风扇网，所述电源盒下盖位于所述散热风扇上方并与所述散热器相固定连接，所述电源盒上盖与所述电源盒下盖相密封连接并将所述驱动电路板组件包罩于内，所述电源盒上盖上电源线连接口处连接所述防水螺栓组件。

所述安装板上于所述出光口的周围设有若干个安装孔，安装螺栓穿过所述安装孔后与一螺母相紧固连接将所述安装螺栓固定于所述安装板上，再将所述 LED光电源总成上的安装孔套于所述安装螺栓上，通过另一螺母相紧固连接或者通过一卡扣相紧固连接，将所述 LED光电源总成与所述安装板连接固定。

所述安装板上设有若干个散热槽或若干个散热孔。

所述安装板上设有风扇安装口，壳体散热风扇安装于所述风扇安装口处。

所述夹持固定装置包括折型压板、紧固螺钉，所述壳体组件的底部开口周围设有若干个带有螺纹的安装柱，所述安装板的边缘搭在所述壳体组件的底部开口的周边，所述安装板的边缘连接防水套，所述折型压板的下部压住所述安装板，所述折型压板的上部通过所述紧固螺钉与所述安装柱相固定连接，将所述安装板与所述壳体组件连接固定。

所述 LED 散热基板与所述底板之间放置导热绝缘合成云母片，所述云母片的边缘超出所述 LED散热基板的边缘 l〜10mm; 所述 LED散热基板与所述底板之间通过若干个第一螺钉固定，所述第一螺钉固定连接处设有绝缘胶粒，所述绝缘胶粒将所述 LED散热基板与所述第一螺钉及所述底板之间电隔离；所述 LED光电源总成还包括环形绝缘壁板，所述环形绝缘壁板位于所说明书

述电源盒上盖与所述电源盒下盖相密封形成的空间内，所述驱动电路板组件置于所述环形绝缘壁板内。

若干个第三螺钉依次穿过位于所述散热风扇上方的所述风扇网、所述散热风扇、位于所述散热风扇下方的所述风扇网后与所述散热器相连接固定；所述电源盒上盖与所述电源盒下盖之间通过若干个第四螺钉及若干个螺母相固定连接；所述散热器的背面设有至少两个凸出于所述散热部的支撑柱，所述支撑柱支撑所述电源盒下盖，所述支撑柱高于所述散热风扇的上表面 10〜 50mm; 若干个头部带内螺纹、尾部带外螺纹的螺栓穿过所述电源盒下盖与所述支撑柱相连接固定，若干个第五螺钉穿过所述驱动电路板组件后与所述螺栓头部的内螺纹相连接固定，所述螺栓带内螺纹的头部的高度为 5〜 10mm。

所述 LED 光电源总成还包括导风罩，所述导风罩呈喇叭状，所述导风罩通过若干个连接螺钉穿过顶部的边沿与所述散热器相固定连接，所述导风罩将所述散热部的侧面周围包罩，所述导风罩的底部与所述散热器的底部周边之间有环形出风口，外界空气从所述电源盒下盖与所述散热器之间的空间进入所述散热风扇，从所述散热风扇流出的空气流经所述散热部之间的通道后从环形出风口流出到外界，所述导风罩底部设有外沿，所述导风罩底部的尺寸与所述安装板的缺口的尺寸相适配，所述导风罩底部的外沿搭在所述安装板上，并通过螺钉将二者相固定连接，所述壳体组件内的空气通过所述散热风扇从所述环形出风口流出到所述壳体组件外。

进一步，所述 LED光电源总成还包括透镜，所述透镜与所述散热器的底部相固定连接，所述透镜与所述散热器的底部之间结合处设有硅胶防水垫圈说明书

并通过第二螺钉相固定连接，所述导风罩的周缘有安装孔。本发明的有益效果是：由于所述 LED光电源总成包括散热器、散热风扇、驱动电路板组件、 LED光源组件、电源盒上盖、电源盒下盖、防水螺栓组件，所述 LED光源组件包括若干个 LED芯片以及 LED散热基板，所述散热器的外轮廓呈圆形，所述散热器包括底板，所述底板的底面为平面，所述 LED散热基板与所述底板相固定连接并传导散热，所述底板的顶面设有散热部，所述散热部呈片状或柱状，所述散热部的上部中心区域设有用于容置所述散热风扇的空间区，所述散热风扇是防尘防水风扇，所述散热风扇的进风口和出风口均设置风扇网，所述电源盒下盖位于所述散热风扇上方并与所述散热器相固定连接，所述电源盒上盖与所述电源盒下盖相密封连接并将所述驱动电路板组件包罩于内，所述电源盒上盖上电源线连接口处连接所述防水螺栓组件；电源线可以通过所述防水螺栓组件进行密封，使得电源部分防尘防水；同时，所述散热风扇是防尘防水风扇，使得风扇部分防尘防水；因此整个灯具具有防尘防水的效果，尤其适合本发明的路灯使用；通过将所述散热风扇与所述散热器结合，使得灯具具有主动散热和被动散热相结合的效果，其散热效果优异，能够有效提高灯具的稳定性和使用寿命；故本发明的 LED光电源总成结构简单、散热效果好、防尘防水效果好；

由于本发明的 LED光电源总成中所述导风罩呈喇叭状，所述导风罩与所述散热器相固定连接，所述导风罩将所述散热部的侧面周围包罩，所述导风罩的底部与所述散热器的底部周边之间有环形出风口，外界空气从所述电源盒下盖与所述散热器之间的空间进入所述散热风扇，从所述散热风扇流出的空气流经所述散热部之间的通道后从环形出风口流出到外界；通过所述导风罩对进出所述散热风扇的空气进行导流，使其按照上进下出的方式流动，使得散热空气经所述散热器充分流动，并避免死区和紊流，避免了散热空气在总成内部循环带来的温升过高不能尽快散失的弊端，使得散热空气将热量迅速带到灯具外界，大大降低了灯具工作温度，且所述导风罩的底部与所述散说明书

热器的底部周边之间有环形出风口还增强了装饰性，故本发明的 LED光电源总成结构简单、散热效果好、优化了散热空气流动路径；将此 LED光电源总成应用到 LED路灯中，使得所述壳体组件内外空气循环，避免了现有在壳体内循环带来的温度过高的问题，同时也不需要额外设置排风扇，不影响灯具的整体美观，提高了产品的可靠性，且所述导风罩的底部与所述散热器的底部周边之间有环形出风口还增强了装饰性，故本发明的 LED路灯结构简单、不增加额外成本、散热效果好、内部温度低；

由于本发明的 LED光电源总成中所述 LED散热基板与所述底板之间放置导热绝缘合成云母片，所述云母片的边缘超出所述 LED 散热基板的边缘 l〜10mm，通过在所述 LED散热基板与所述底板之间放置云母片，合成云母片是采用云母矿原料造成云母纸，然后配以粘胶剂经过高温高压压制而成的板状绝缘材料，具有优异的导热性、阻燃性和电绝缘性，具有厚度均匀、面积大小可任意调节、柔韧性及可加工性能好等优点，其导热系数为 5W/nvK〜 24W/m-K, 比目前常使用在光源板与散热器之间的导热硅脂和导热绝缘布的导热系数高，目前常用的导热硅脂的导热系数为 3W/nvK〜4W/nvK，导热绝缘布的导热系数为 2WnvK〜3W/nvK，二者的导热系数较低，导热效果较差，导热硅脂呈形状不固定的膏状，因此在光源板与散热器之间涂布导热硅脂难以涂布均匀，一方面导致导热性变差，另一方面会降低光源板与散热器之间的绝缘性能，甚至可能造成二者之间短路，导热绝缘布呈布状，易于变型，在光源板与散热器之间导热绝缘布难以均布，且安装麻烦，效率低；而且云母片是形状固定的状态，其平均均匀度高，因此与所述 LED散热基板及所述底板的接触更密实均匀，导热和绝缘性能更好，且安装简便，效率高；通过所述云母片的边缘超出所述 LED散热基板的边缘 l〜10mm，使得所述 LED 散热基板与所述散热器之间能够满足爬电距离的要求，提高安全性；故本发明的 LED光电源总成安装简单、生产效率高、导热绝缘性好；

由于本发明的利用传统路灯改造的 LED路灯包括 LED光电源总成、安说明书

装板、以及用于容置光源的传统路灯的壳体组件，所述壳体组件的底部设有开口，所述壳体组件内于所述开口的周边设有若干个夹持固定装置，所述安装板上设有出光口，所述 LED光电源总成固定连接于所述安装板上并通过所述出光口出光，所述安装板与所述开口的大小和形状相适配，所述安装板通过所述夹持固定装置与所述壳体组件相固定连接；本发明利用传统路灯的壳体组件作为 LED路灯的壳体，将传统路灯的反光罩、钠灯光源、钠灯电源、玻璃防护透光罩移除，将所述 LED光电源总成及所述安装板直接通过传统路灯原有的所述夹持固定装置固定在所述壳体组件内，完全保留了传统路灯的外形，使得其外形不突兀，与传统路灯一致，而且通过简单的安装方式，不仅现场拆卸安装简便，而且在检修维护时，可以现场直接用正常的所述 LED 光电源总成替换出现故障的所述 LED光电源总成，避免了整体灯头返厂检修的麻烦，避免了拆卸较大的壳体组件的弊端，改造和维护的效率高，利用原有的壳体组件，使得灯具的整体成本大大降低，避免了重复投资和浪费，故本发明的利用传统路灯改造的 LED路灯成本低、外形与传统路灯一致、安装拆卸简便，是利用传统路灯改造的 LED路灯，该 LED路灯可现场改造和维护，安装效率高。

附图说明

图 1是一种传统路灯的结构示意图；

图 2是本发明实施例一的 LED路灯的整体结构示意图；

图 3是本发明实施例一的 LED路灯的安装板的结构示意图；

图 4〜图 6是本发明实施例二〜四的 LED路灯的安装板的另外几个实施例的结构示意图；

图 7是本发明实施例一的 LED光电源总成的立体结构示意图；图 8是本发明实施例一的 LED光电源总成的爆炸结构示意图；图 9是本发明实施例一的 LED光电源总成的断面结构示意图；说明书

图 10是本发明实施例一的 LED光电源总成的散热器及光源部分的断面结构示意图；

图 11是图 10所示 I处局部放大结构示意图；

图 12是图 10所示 II处局部放大结构示意图；

图 13是图 2所示 III处的安装板与壳体组件的连接结构示意图；图 14是本发明实施例一的安装板与 LED光电源总成的连接结构示意图；图 15是本发明实施例二的的安装板与 LED光电源总成的另一个实施例的连接结构示意图；

图 16是图 15所示的卡扣与安装螺栓的连接结构示意图；

图 17是本发明实施例二的 LED光电源总成的立体结构示意图；图 18是本发明实施例二的 LED光电源总成的爆炸结构示意图；图 19是本发明实施例二的 LED光电源总成的断面结构示意图；图 20是本发明实施例二的 LED路灯的断面结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图 2、图 3、图 7〜图 14所示，本实施例的利用传统路灯改造的 LED 路灯包括用于容置光源的传统路灯的壳体组件 100、LED光电源总成 600、安装板 700，所述壳体组件 100的底部设有开口，所述壳体组件 100内于所述开口的周边设有四个夹持固定装置，所述安装板 700上设有出光口 701，所述安装板 700与所述开口的大小和形状相适配，本实施例中所述安装板 700 为椭圆形，所述出光口 701为圆形，所述 LED光电源总成 600固定连接于所述安装板 700上并通过所述出光口 701出光，具体连接方式为：所述安装板 700上于所述出光口 701的周围设有四个安装孔 702，安装螺栓 98穿过所述安装孔 702后与一螺母 99相紧固连接将所述安装螺栓 98固定于所述安装板说明书

700上，再将所述 LED光电源总成 600上的安装孔 601 (位于所述装饰圈 6 的周缘)套于所述安装螺栓 98上，通过另一螺母 99相紧固连接，将所述 LED 光电源总成 600与所述安装板 700连接固定；所述夹持固定装置包括折型压板 102、紧固螺钉 103，所述壳体组件 100的底部开口周围设有四个带有螺纹的安装柱 101，所述安装板 700通过所述夹持固定装置与所述壳体组件 100 相固定连接，具体连接方式为：所述安装板 700的边缘搭在所述壳体组件 100 的底部开口的周边，所述安装板 700的边缘连接防水套 104，以使所述安装板 700与所述壳体组件 100的连接处密封防水，所述折型压板 102的下部压住所述安装板 700，所述折型压板 102的上部通过所述紧固螺钉 103与所述安装柱 101相固定连接，将所述安装板 700与所述壳体组件 100连接固定。

所述 LED光电源总成 600包括散热器 1、散热风扇 2、驱动电路板组件 3、 LED光源组件 4、环形绝缘壁板 30、电源盒上盖 31、电源盒下盖 32、透镜 5、装饰圈 6、导热绝缘合成云母片 8、防水螺栓组件 34，所述 LED光源组件 4包括若干个 LED芯片以及 LED散热基板，所述散热风扇 2是防尘防水风扇；所述散热器 1的外轮廓呈圆形，所述散热器 1包括底板 11，所述底板 11的底面为平面，所述底板 11的顶面设有散热部 12，所述散热部 12的上部中心区域设有用于容置所述散热风扇 2的空间区，所述散热部 12的外圈部分呈片状，位于空间区的部分呈柱状，以增加散热通道，提高散热性能，所述散热风扇 2的进风口和出风口均设置风扇网 21，以防止异物进入风扇，起到安全保护作用，具体连接方式为：四个第三螺钉 93 依次穿过位于所述散热风扇 2上方的所述风扇网 21、所述散热风扇 2、位于所述散热风扇 2下方的所述风扇网 21后与所述散热器 1相连接固定；所述电源盒上盖 31与所述电源盒下盖 32相密封连接并将所述驱动电路板组件 3包罩于内，具体连接方式为:所述电源盒上盖 31与所述电源盒下盖 32之间通过四个第四螺钉 94及四个螺母 97相固定连接；所述环形绝缘壁板 30位于所述电源盒上盖 31与所述电源盒下盖 32相密封形成的空间内，所述驱动电路板组件 3置于所述环形绝缘壁板 30内，进一步提高电源驱动部分与所述电源盒上盖 31及所述电源盒下盖 32的绝缘和隔离性能，所述电源盒上盖 31上电源线连接口处连接所述防水螺栓组件 34; 所述电源盒下盖 32位于所述散热风扇 2上方并与所述散热器 1相固定连接，所述散热器 1的背面设有四个凸出于所述散热部的支撑柱 13，所述支撑柱 13支撑所述电源盒下盖 32，所述支撑柱 13高于所述散热风扇 2的上表面 10〜50mm说，使所述电源盒下盖 32与所述散热风扇 2之间留有一定的空间，增强风扇进出口的空气流通，具体连接方式为：四个头部带内螺纹、尾部带外螺纹的螺栓 96穿过所述电源盒下盖 32与所述支撑柱 13 相连接固定，四个第五螺钉 95穿过所述驱动电路板组件 3后与所述螺柱 96 头部的内螺纹相连接固定，所述驱动电路板组书件 3用于穿过所述第五螺钉 95 的过孔处进行绝缘隔离处理，所述螺栓 96 带内螺纹的头部的高度为 5〜 10mm, 以使所述驱动电路板组件 3与所述电源盒下盖 32之间的距离保证绝缘和爬电距离的要求；所述 LED散热基板与所述底板 11相固定连接并传导散热，具体连接方式为：所述 LED散热基板与所述底板 11之间通过四个第一螺钉 91 固定，所述第一螺钉 91 固定连接处设有绝缘胶粒 7，所述绝缘胶粒 7将所述 LED散热基板与所述第一螺钉 91及所述底板 11之间隔离，加强绝缘作用，进一步提高爬电距离，满足安全要求，所述 LED散热基板与所述底板 11之间放置导热绝缘合成云母片 8，所述合成云母片 8的边缘超出所述 LED散热基板的边缘 l〜10mm; 所述装饰圈 6、所述透镜 5与所述散热器 1 的底部相固定连接，具体连接方式为：所述装饰圈 6、所述透镜 5与所述散热器 1的底部之间通过第二螺钉 92相固定连接，所述透镜 5与所述散热器 1 的底部之间结合处设有硅胶防水垫圈 9，以进一步提高光源部分的防水性能，所述装饰圈 6的周缘设有用于与所述安装板 700上固定连接的安装孔。所述散热器 1的外轮廓呈圆形，所述电源盒上盖 31和所述电源盒下盖 32均呈圆形，与所述散热器 1的外轮廓相适应，有利于减少外形体积。

通过所述电源盒上盖 31与所述电源盒下盖 32相密封连接并将所述驱动说明书

电路板组件 3包罩于内，所述电源盒上盖 31上电源线连接口处连接所述防水螺栓组件 34，电源线（图中未示出）可以通过所述防水螺栓组件 34进行密封，使得电源部分防尘防水；同时，所述散热风扇 2是防尘防水风扇，使得风扇部分防尘防水；通过所述装饰圈 6、所述透镜 5与所述散热器 1 的底部相固定连接，使得光源部分防尘防水，因此所述 LED光电源总成 600具有防尘防水的效果，特别适合路灯使用；通过将所述散热风扇 2与所述散热器 1 结合，使得灯具具有主动散热和被动散热相结合的效果，其散热效果优异，能够有效提高灯具的稳定性和使用寿命；通过在所述 LED散热基板与所述底板 11之间放置合成云母片 8，合成云母片 8是采用云母矿原料造成云母纸，然后配以粘胶剂经过高温高压压制而成的板状绝缘材料，具有优异的耐热性、阻燃性和电绝缘性，具有厚度均匀、面积大小可任意调节、柔韧性及可加工性能好等优点，其导热系数为 5W/ (m-K) 〜24W/ (m-K) ，比导热硅脂和导热绝缘布的导热系数高，而且云母片是形状固定的状态，其平均均匀度高，因此与所述 LED散热基板及所述底板 11的接触更密实均匀，因此导热和绝缘性能更好，且安装简便，效率高；通过所述合成云母片 8的边缘超出所述 LED散热基板的边缘 l〜10mm，使得所述 LED散热基板与所述散热器 1之间能够满足爬电距离的要求，提高安全性；因此本发明的 LED光电源总成安装简单、生产效率高、导热绝缘性好，防尘防水效果好；在本发明 LED 光电源总成 600照明工作时，所述散热风扇 2同时运转，所述 LED芯片发光时产生的热量通过所述 LED散热基板、所述合成云母片 8被传导到所述散热器 1上，所述散热器 1如同现有的散热器 "被动式"散热一样，将一部分热量散发到空气中，同时，在所述散热风扇 2的作用下，外界空气被强制通过所述散热器 1 流动，带走所述散热器 1 上的热量，散热效果优异，可避免 LED芯片在高温下工作，有效延长使用寿命；由于强制散热的存在，因此可比通常的灯具减少所述散热器 1的体积和重量，增加了灯具的适应性。说明书

实施例二：如图 4、图 15〜图 20所示，本实施例的利用传统路灯改造的 LED路灯与实施例一的区别特征在于：本实施例中，省去了实施例一中的所述装饰圈 6；另外，本实施例中所述 LED光电源总成 600还包括导风罩 10，所述导风罩 10呈喇叭状，所述导风罩 10通过若干个连接螺钉 98穿过顶部的边沿与所述散热器 1相固定连接，所述导风罩 10将所述散热部 12的侧面周围包罩，所述导风罩 10的底部与所述散热器 1 的底部周边之间有环形出风口 61，外界空气从所述电源盒下盖 32与所述散热器 1 之间的空间进入所述散热风扇 2 , 从所述散热风扇 2流出的空气流经所述散热部 12之间的通道后从环形出风口 61流出到外界，所述导风罩 10底部设有外沿，所述导风罩 10底部的尺寸与所述安装板 700的缺口的尺寸相适配，所述导风罩 10底部的外沿搭在所述安装板 700上，并通过螺钉将二者相固定连接，所述壳体组件 100内的空气通过所述散热风扇 2从所述环形出风口 61流出到所述壳体组件 100外。另外，所述安装板 700上设有两块分别由若干个散热槽 703组成的散热部，以使所述壳体组件 100的内外冷热空气流通，利于散热。

另外，本实施例的安装板与 LED光电源总成的连接结构也与实施例一不同。本实施例中，所述安装板 700上于所述出光口 701的周围设有四个安装孔 702，安装螺栓 98穿过所述安装孔 702后与一螺母 99相紧固连接将所述安装螺栓 98固定于所述安装板 700上，再将所述 LED光电源总成 600上的安装孔 602 (位于所述导风罩 10的周缘）套于所述安装螺栓 98上，通过一卡扣 970相紧固连接，将所述 LED光电源总成 600与所述安装板 700连接固定，所述卡扣 970包括带有凹槽的主体 971、滑块 972、复位弹簧 973，所述主体 971、所述滑块 972上分别设有用于杆件穿过的轴孔 975、 974，所述安装螺栓 95的螺杆部分的直径小于所述轴孔 975、 974的直径，依靠所述复位弹簧 973的弹力，使所述轴孔 975、 974分别在相对的方向上靠紧所述安装螺栓 98的螺杆部分，靠侧向力使所述安装螺栓 98固定。这种卡扣连接的方式说明书

连接速度更快。

本实施例的 LED路灯的所述壳体 100内的空气通过所述散热风扇 2从所述环形出风口 61流出到所述壳体组件 100外，使得所述壳体组件 100内外空气循环，避免了现有在壳体内循环带来的温度过高的问题，同时也不需要额外设置排风扇，不影响灯具的整体美观，提高了产品的可靠性，且所述导风罩 10的底部与所述散热器 1 的底部周边之间有环形出风口 61，还增强了装饰性，因此发明的 LED路灯结构简单、不增加额外成本、散热效果好、内部温度低。

本实施例通过所述导风罩 10对进出所述散热风扇 2的空气进行导流，使其按照上进下出的方式流动，流动路径如图 19和图 20中箭头所示，使得散热空气经所述散热器 1充分流动，并避免死区和紊流，避免了散热空气在总成内部循环带来的温升过高不能尽快散失的弊端，使得散热空气将热量迅速带到灯具外界，大大降低了灯具工作温度；整个 LED光电源总成具有防尘防水的效果，可以用于室外及多尘的车间、厂房等场所作为路灯、天花灯、筒灯、工矿灯等灯具组成的基本元件。

本实施例的其余特征与实施例一相同。实施例三：如图 5所示，本实施例的利用传统路灯改造的 LED路灯与实施例一的区别特征在于：本实施例中，所述安装板 700上设有一块由若干个散热槽 703 组成是散热部，另外所述安装板 700上设有风扇安装口，壳体散热风扇 800 安装于所述风扇安装口处，更利于所述壳体组件 100的内外冷热空气流通，便于散热。

本实施例的其余特征与实施例一相同。实施例四：如图 6所示，本实施例的利用传统路灯改造的 LED路灯与实施例一的区说明书

别特征在于：本实施例中，所述安装板 700上设有一块由若干个散热孔 704 组成的散热部，另外所述安装板 700上设有风扇安装口，壳体散热风扇 800 安装于所述风扇安装口处，更利于所述壳体组件 100的内外冷热空气流通，便于散热。

本实施例的其余特征与实施例一相同。本发明可广泛应用于 LED照明领域。

Claims

权利要求书、一种 LED光电源总成，包括散热器（1)、散热风扇（2)、驱动电路板组件（3)、 LED 光源组件（4)、电源盒上盖（31)、电源盒下盖（32)、防水螺栓组件（34)，所述 LED光源组件（4) 包括若干个 LED芯片以及 LED散热基板，所述散热器（1)包括底板（11)，所述底板（11) 的底面为平面，所述 LED散热基板与所述底板（11) 相固定连接并传导散热，所述底板（11) 的顶面设有散热部（12)，所述散热部（12) 呈片状或柱状，所述散热部（12) 的上部中心区域设有用于容置所述散热风扇（2) 的空间区，所述散热风扇（2) 是防尘防水风扇，所述散热风扇（2) 的进风口和出风口均设置风扇网（21)，所述电源盒下盖（32) 位于所述散热风扇（2) 上方并与所述散热器（1) 相固定连接，所述电源盒上盖（31) 与所述电源盒下盖（32) 相密封连接并将所述驱动电路板组件（3) 包罩于内，所述电源盒上盖（31) 上电源线连接口处连接所述防水螺栓组件

(34)。、根据权利要求 1所述的 LED光电源总成，其特征在于：所述 LED散热基板与所述底板（11)之间放置导热绝缘合成云母片（8)，所述云母片（8) 的边缘超出所述 LED散热基板的边缘 l〜10mm; 所述 LED散热基板与所述底板（11)之间通过若干个第一螺钉（91)固定，所述第一螺钉（91) 固定连接处设有绝缘胶粒（7)，所述绝缘胶粒（7)将所述 LED散热基板与所述第一螺钉（91) 及所述底板（11) 之间电隔离；所述 LED光电源总成还包括环形绝缘壁板（30)，所述环形绝缘壁板（30) 位于所述电源盒上盖（31) 与所述电源盒下盖（32)相密封形成的空间内，所述驱动电路板组件（3) 置于所述环形绝缘壁板（30) 内。、根据权利要求 1所述的 LED光电源总成，其特征在于：若干个第三螺钉

(93)依次穿过位于所述散热风扇（2)上方的所述风扇网（21)、所述散热风扇（2)、位于所述散热风扇（2) 下方的所述风扇网（21) 后与所述散热器（1) 相连接固定；所述电源盒上盖（31) 与所述电源盒下盖（32) 权利要求书

之间通过若干个第四螺钉（94)及若干个螺母（97)相固定连接；所述散热器（1) 的背面设有至少两个凸出于所述散热部的支撑柱（13)，所述支撑柱（13) 支撑所述电源盒下盖（32)，所述支撑柱（13) 高于所述散热风扇（2) 的上表面 10〜50mm; 若干个头部带内螺纹、尾部带外螺纹的螺栓（96) 穿过所述电源盒下盖（32) 与所述支撑柱（13) 相连接固定，若干个第五螺钉（95) 穿过所述驱动电路板组件（3)后与所述螺栓（96) 头部的内螺纹相连接固定，所述螺栓（96) 带内螺纹的头部的高度为 5〜 10mm; 所述散热器（1) 的外轮廓呈圆形，所述电源盒上盖（31)和所述电源盒下盖（32) 均呈圆形。、根据权利要求 1至 3任意一项所述的 LED光电源总成，其特征在于：所述 LED光电源总成还包括透镜（5)、装饰圈（6)，所述装饰圈（6)、所述透镜（5) 与所述散热器（1) 的底部相固定连接，所述透镜（5) 与所述散热器（1) 的底部之间结合处设有硅胶防水垫圈（9)并通过第二螺钉

(92) 相固定连接，所述装饰圈（6) 的周缘设有安装孔（601)。、根据权利要求 1至 3任意一项所述的 LED光电源总成，其特征在于：所述 LED光电源总成还包括导风罩（10)，所述导风罩（10)呈喇叭状，所述导风罩（10)通过若干个连接螺钉（98) 穿过顶部的边沿与所述散热器

(1) 相固定连接，所述导风罩（10) 将所述散热部（12) 的侧面周围包罩，所述导风罩（10) 的底部与所述散热器（1) 的底部周边之间有环形出风口（61)，外界空气从所述电源盒下盖（32) 与所述散热器（1) 之间的空间进入所述散热风扇（2)，从所述散热风扇（2) 流出的空气流经所述散热部（12) 之间的通道后从环形出风口（61) 流出到外界。、根据权利要求 5所述的 LED光电源总成，其特征在于：所述 LED光电源总成还包括透镜（5)，所述透镜（5) 与所述散热器（1) 的底部相固定连接，所述透镜（5) 与所述散热器（1) 的底部之间结合处设有硅胶防水垫圈（9) 并通过第二螺钉（92) 相固定连接，所述导风罩（10) 的周缘有权利要求书

安装孔（602 )。、一种利用传统路灯改造的 LED路灯，包括权利要求 1至 6任意一项所述的 LED光电源总成（600)、安装板（700)、以及用于容置光源的传统路灯的壳体组件（100)，所述壳体组件（100) 的底部设有开口，所述壳体组件（100) 内于所述开口的周边设有若干个夹持固定装置，所述安装板

(700) 上设有出光口（701 )，所述 LED光电源总成（600) 固定连接于所述安装板（700)上并通过所述出光口（701 ) 出光，所述安装板（700) 与所述开口的大小和形状相适配，所述安装板（700) 通过所述夹持固定装置与所述壳体组件（100) 相固定连接。、根据权利要求 7所述的利用传统路灯改造的 LED路灯，其特征在于：所述安装板（700)上于所述出光口（701 )的周围设有若干个安装孔（702)，安装螺栓（98 ) 穿过所述安装孔（702) 后与一螺母（99) 相紧固连接将所述安装螺栓（98) 固定于所述安装板（700) 上，再将所述 LED光电源总成（600) 上的安装孔（601 ) 套于所述安装螺栓（98 )上，通过另一螺母（99)相紧固连接或者通过一卡扣（970)相紧固连接，将所述 LED光电源总成（600) 与所述安装板（700) 连接固定。、根据权利要求 7所述的利用传统路灯改造的 LED路灯，其特征在于：所述安装板（700) 上设有若干个散热槽（703 ) 或若干个散热孔（704)。、根据权利要求 7所述的利用传统路灯改造的 LED路灯，其特征在于：所述安装板（700)上设有风扇安装口，壳体散热风扇（800)安装于所述风扇安装口处。 1、根据权利要求 7至 10任意一项所述的利用传统路灯改造的 LED路灯，其特征在于：所述夹持固定装置包括折型压板（102)、紧固螺钉（103 )，所述壳体组件（100 ) 的底部开口周围设有若干个带有螺纹的安装柱

( 101 )，所述安装板（700) 的边缘搭在所述壳体组件（100) 的底部开权利要求书

口的周边，所述安装板（700) 的边缘连接防水套（104)，所述折型压板（102) 的下部压住所述安装板（700)，所述折型压板（102) 的上部通过所述紧固螺钉（103)与所述安装柱（101)相固定连接，将所述安装板（700) 与所述壳体组件（100) 连接固定。根据权利要求 7至 10任意一项所述的利用传统路灯改造的 LED路灯，其特征在于：所述 LED光电源总成（600) 还包括导风罩（10)，所述导风罩（10) 呈喇叭状，所述导风罩（10) 通过若干个连接螺钉（98) 穿过顶部的边沿与所述散热器（1) 相固定连接，所述导风罩（10) 将所述散热部（12) 的侧面周围包罩，所述导风罩（10) 的底部与所述散热器（1)的底部周边之间有环形出风口（61)，外界空气从所述电源盒下盖（32) 与所述散热器（1) 之间的空间进入所述散热风扇（2)，从所述散热风扇（2) 流出的空气流经所述散热部（12) 之间的通道后从环形出风口（61)流出到外界，所述导风罩（10)底部设有外沿，所述导风罩（10) 底部的尺寸与所述安装板（700) 的缺口的尺寸相适配，所述导风罩（10) 底部的外沿搭在所述安装板（700) 上，并通过螺钉将二者相固定连接，所述壳体组件（100) 内的空气通过所述散热风扇 (2) 从所述环形出风口（61) 流出到所述壳体组件（100) 夕卜。