CN207646067U - 一种抑制铂金挡板析晶的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抑制铂金挡板析晶的加热装置，包括冷却水板和铂金挡板，冷却水板设置在拉边机上，冷却水板和铂金挡板之间设置有发热段，发热段的两端分别与贯穿设置在冷却水板上的两个不发热段连接，两个不发热段内均设置有导线，两个导线的一端分别与发热段的两端电连接，另一端分别与控制柜的输入正极和输入负极电连接。本实用新型可以延长铂金挡板使用寿命，抑制析晶产生的时间，保证盖板玻璃生产有效时间延长，从而达到节约成本的目的。

Description

一种抑制铂金挡板析晶的加热装置

技术领域

本实用新型属于溢流下拉法生产薄板玻璃技术领域，具体涉及一种抑制铂金挡板析晶的加热装置。

背景技术

盖板玻璃厚度为0.4～1.0mm，是一款环保型铝硅酸盐超薄玻璃，适用于便携式显示设备(智能手机、平板电脑等)保护用玻璃。

目前盖板玻璃生产的技术方法中，溢流下拉法生产效率高，技术相对成熟，是时下盖板玻璃生产的主流生产方法。但是溢流下拉法生产薄板玻璃，对设备以及周边环境的要求相对严格，马弗炉、溢流砖、铂金组件、周边压差以及环境温度等设计，稍微疏忽就会导致生产过程中种种阻碍，比如本专利中涉及的铂金挡板析晶问题。

铂金挡板析晶是由于铂金组件结构设计或者生产过程中工艺温度控制过低导致，不管什么原因，铂金挡板产生析晶后，会对盖板玻璃的生产造成严重困扰，直接导致板宽、边板状态等变化，最终造成产品质量波动大，良品率低下，严重了直接导致生产线瘫痪，对公司财产造成无法挽回的损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种抑制铂金挡板析晶的加热装置，通过在铂金挡板附近增加加热器，来提高铂金挡板处温度，使其温度超过盖板玻璃原料的析晶温度，目的是抑制铂金挡板产生析晶，延长其使用寿命，进而大大提升生产设备的使用率。

本实用新型采用以下技术方案：

一种抑制铂金挡板析晶的加热装置，包括冷却水板和铂金挡板，冷却水板设置在拉边机上，冷却水板和铂金挡板之间设置有发热段，发热段的两端分别与贯穿设置在冷却水板上的两个不发热段连接，两个不发热段内均设置有导线，两个导线的一端分别与发热段的两端电连接，另一端分别与控制柜的输入正极和输入负极电连接。

进一步的，发热段为圆管且以蛇形结构延伸，一端通过一个不发热段连接控制柜的输入正极，另一端经过另一个不发热段连接控制柜的输入负极，发热段的功率不低于2Kw。

进一步的，不发热段和发热段通过底座固定，底座设置在拉边机两个轴的上部。

进一步的，底座为合金支架，底座与发热段中间设置有耐火砖用于间隔支撑。

进一步的，控制柜还连接有电脑终端，电脑终端用于通过控制柜控制和监测发热段的加热功率。

进一步的，不发热段由碳化硅制备而成，发热段由硅钼合成材料制备而成。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型抑制铂金挡板析晶的加热装置，通过在冷却水板和铂金挡板之间设置发热段，有效增加铂金挡板处的温度，使温度达到玻璃原料的析晶温度，大大延缓铂金挡板产生析晶的时间，延长使用寿命，发热段通过导线连接至控制柜的正负极，由控制柜控制发热段的发热功率实现加热。

进一步的，发热段为圆管且以蛇形结构延伸设置，发热均匀，有效提高发热段的发热量。

进一步的，底座与发热段中间设置有耐火砖用于间隔支撑，能够降低发热段对底座的受热，有效延长使用寿命。

综上所述，本实用新型可以延长铂金挡板使用寿命，抑制析晶产生的时间，保证盖板玻璃生产有效时间延长，从而达到节约成本的目的。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型加热装置单体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型物料空间示意图。

其中：1.冷却水板；2.不发热段；3.发热段；4.底座；5.轴；6.铂金挡板；7.玻璃料。

具体实施方式

本实用新型提供了一种抑制铂金挡板析晶的加热装置，通过加热处理，可以最大程度增加铂金挡板处的温度，使其达到玻璃原料的析晶温度，甚至更高，可以大大延缓铂金挡板产生析晶的时间，延长使用寿命。

请参阅图2和图3，本实用新型抑制铂金挡板析晶的加热装置，包括冷却水板1、发热段3、底座4、控制柜以及电脑终端，发热段3设置在拉边机的冷却水板1与铂金挡板6之间，在冷却水板1上贯穿设置有两个不发热段2，两个不发热段2的一端用于和发热段3的两端连接，另一端通过导线与控制柜的输出正负极连接，电脑终端用于通过控制柜控制和监测发热段3的加热功率。

请参阅图1，发热段3为圆管且以蛇形结构延伸，一端通过一个不发热段2连接正极，另一端经过另一个不发热段2连接负极。

不发热段2和发热段3通过底座4固定，底座4设置在拉边机两个轴5的上部。

底座4为合金支架，底座4与发热段3中间用耐火砖间隔支撑，通过调整不发热段2的插入深度来调整发热段3和铂金挡板6的距离，保证加热效率。

优选的，发热段3功率不低于2Kw，在不影响工艺的情况下，加热功率尽可能偏大。

因铂金挡板6的附近温度高达1000℃左右，所以整个装置必须耐高温，不发热段2主要由SIC构成，发热段3主要由硅钼合成材料组成，粘合处以及弯头部分用焊接技术连接。

发热段3用于给铂金挡板6加热，所以在不影响正常工艺的情况下，尽可能离铂金挡板6距离近，但是不能影响玻璃料7的正常流料。

具体使用方法如下：

加热装置固定在拉边机冷却水板1侧部，底座4由金属支架以及耐火砖固定支撑，可以通过调整不发热段2的插入深度来固定加热装置相对于铂金挡板6的位置，保证加热效率，如图2所示。

本实用新型是通过导线接通加热装置不发热段的正负两极，通过控制柜转换信号，最终显示在电脑终端，通过电脑终端的输入，来控制使用加热功率的大小，如图3所示。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抑制铂金挡板析晶的加热装置，其特征在于，包括冷却水板(1)和铂金挡板(6)，冷却水板(1)设置在拉边机上，冷却水板(1)和铂金挡板(6)之间设置有发热段(3)，发热段(3)的两端分别与贯穿设置在冷却水板(1)上的两个不发热段(2)连接，两个不发热段(2)内均设置有导线，两个导线的一端分别与发热段(3)的两端电连接，另一端分别与控制柜的输入正极和输入负极电连接。

2.根据权利要求1所述的一种抑制铂金挡板析晶的加热装置，其特征在于，发热段(3)为圆管且以蛇形结构延伸，一端通过一个不发热段(2)连接控制柜的输入正极，另一端经过另一个不发热段(2)连接控制柜的输入负极，发热段(3)的功率不低于2Kw。

3.根据权利要求1或2所述的一种抑制铂金挡板析晶的加热装置，其特征在于，不发热段(2)和发热段(3)通过底座(4)固定，底座(4)设置在拉边机两个轴(5)的上部。

4.根据权利要求3所述的一种抑制铂金挡板析晶的加热装置，其特征在于，底座(4)为合金支架，底座(4)与发热段(3)中间设置有耐火砖用于间隔支撑。

5.根据权利要求1所述的一种抑制铂金挡板析晶的加热装置，其特征在于，控制柜还连接有电脑终端，电脑终端用于通过控制柜控制和监测发热段(3)的加热功率。

6.根据权利要求1所述的一种抑制铂金挡板析晶的加热装置，其特征在于，不发热段(2)由碳化硅制备而成，发热段(3)由硅钼合成材料制备而成。