CN207645813U - 拼装式高温真空石墨化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了拼装式高温真空石墨化炉，包括外壳体、内壳体、发热模块、进电接线柱；所述内壳体安装在外壳体的内腔，所述内壳体腔体内在纵向非固定安装多个发热模块，所述进电接线柱依次穿过外壳体、内壳体与发热模块连接；所述发热模块包括分体的四根发热体、进电电极；通过多个进电电极将四根发热体依次首尾串联连接形成发热模块；还包括汇流排，在发热模块任意一个顶角的内侧，将汇流排依次将进电电极串联连接。本实用新型可靠性高，使用寿命长，使用维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空石墨化炉领域，特别涉及拼装式高温真空石墨化炉。
背景技术
石墨化是将碳材料加热到石墨化温度以上，保温一定时间，然后随炉冷却下来，达到将碳材料提纯和石墨化的工艺方法，高温石墨化炉作为碳材料的处理工艺应用中比较普遍的设备，但是，现在石墨化炉由于结构设计存在局限和不足，采用多根横向排布，两头采用石墨汇流排相联；上述结构石墨升温降温过程中，石墨热胀冷缩会给内部发热体组件带来非常大的应力，造成发热体损坏，依靠不同进电电机支撑的汇流排与其他汇流排之间很难做到平行，造成发热体连接不可靠。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效提高产品可靠性，避免零部件由于热胀冷缩造成损害的拼装式高温真空石墨化炉。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
拼装式高温真空石墨化炉，包括外壳体、内壳体、发热模块、进电接线柱；
所述内壳体安装在外壳体的内腔，所述内壳体腔体内在纵向非固定安装多个发热模块，所述进电接线柱依次穿过外壳体、内壳体与发热模块连接；
所述发热模块包括分体的四根发热体、进电电极；通过多个进电电极将四根发热体依次首尾串联连接形成发热模块；
还包括汇流排，在发热模块任意一个顶角的内侧，将汇流排依次将进电电极串联连接。
优选地，所述进电接线柱与进电电极连接。
优选地，所述进电接线柱均从同一个方向穿过外壳体、内壳体与进电电极连接。
优选地，所述外壳体与内壳体之间还连接有隔热屏。
采用上述技术方案，由于采用外壳体、内壳体、发热模块、进电接线柱等等技术特征。将进电电极将四根发热体依次首尾串联连接形成发热模块，通过发热模块内壳体腔体非固定安装，使得本案在发热体产生热胀冷缩时，进电电极由于与内壳体是非固定连接，使得进电电极在横向、纵向均有自由度，有效避免对发热体产生损害。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型立体示意图；
图3为本实用新型发热模块连接立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如附图1、附图2和附图3所示，拼装式高温真空石墨化炉，包括外壳体1、内壳体2、发热模块3、进电接线柱4。将内壳体2安装在外壳体1的内腔，在内壳体2腔体内在纵向非固定安装多个发热模块3，将进电接线柱4依次穿过外壳体1、内壳体2与发热模块3连接。发热模块3包括分体的四根发热体5、进电电极6；通过将多个进电电极6将四根发热体5依次首尾串联连接形成发热模块3；具体实施中还包括汇流排7，在发热模块3任意一个顶角的内侧，将汇流排7依次将进电电极6串联连接。
上述技术方案，通过将多个进电电极6将四根发热体5依次首尾串联连接形成发热模块3，并将汇流排7在发热模块3任意一个顶角的内侧将进电电极6串联连接，将发热模块3在纵向非固定安装内壳体2腔体内，使得在发热体5产生热胀冷缩时，由于进电电极6是非固定连接，进电电极6在纵向和横向都有一定的自由度。同时，只采用相同的汇流排7与发热模块3连接，不会因为汇流排7的不一致导致进电电极6的变形。
更为具体地，进电接线柱4与进电电极6连接。将进电接线柱4均从同一个方向穿过外壳体1、内壳体2与进电电极6连接。在外壳体1与内壳体2之间还连接有隔热屏8。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.拼装式高温真空石墨化炉，其特征在于，包括外壳体、内壳体、发热模块、进电接线柱；
所述内壳体安装在外壳体的内腔，所述内壳体腔体内在纵向非固定安装多个发热模块，所述进电接线柱依次穿过外壳体、内壳体与发热模块连接；
所述发热模块包括分体的四根发热体、进电电极；通过多个进电电极将四根发热体依次首尾串联连接形成发热模块；
还包括汇流排，在发热模块任意一个顶角的内侧，将汇流排依次将进电电极串联连接。
2.根据权利要求1所述的拼装式高温真空石墨化炉，其特征在于，所述进电接线柱与进电电极连接。
3.根据权利要求2所述的拼装式高温真空石墨化炉，其特征在于，所述进电接线柱均从同一个方向穿过外壳体、内壳体与进电电极连接。
4.根据权利要求3所述的拼装式高温真空石墨化炉，其特征在于，所述外壳体与内壳体之间还连接有隔热屏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721650767.4U CN207645813U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 拼装式高温真空石墨化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721650767.4U CN207645813U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 拼装式高温真空石墨化炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207645813U true CN207645813U (zh) | 2018-07-24 |
Family
ID=62882890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721650767.4U Active CN207645813U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 拼装式高温真空石墨化炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207645813U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023024132A1 (zh) * | 2021-08-23 | 2023-03-02 | 株洲瑞德尔冶金设备制造有限公司 | 一种新型炉门发热装置及其卧式烧结炉 |
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2017
- 2017-12-01 CN CN201721650767.4U patent/CN207645813U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023024132A1 (zh) * | 2021-08-23 | 2023-03-02 | 株洲瑞德尔冶金设备制造有限公司 | 一种新型炉门发热装置及其卧式烧结炉 |
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