CN206198716U - 防垢防焦液体蒸发器 - Google Patents

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王举才
王涛
李冬暖
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Abstract

防垢防焦液体蒸发器,由蒸发器本体和加热器组成,加热器为外置加热器,加热器由传热体单元和加热器腔体构成,传热体单元包括2组传热管,传热管的一端伸进加热器腔体内,传热管的另一端与热源连接,2组传热管交替供热,加热器腔体的下端与蒸发器本体的下端连通,加热器腔体的上端与蒸发器本体的上端连通。与现有技术相比,本实用新型的加热器为外置式,且传热管与加热器腔体的腔壁之间或传热管与之间的距离较小,传热管在加热器腔体的狭小空间内加热液体,使加热器腔体的液体产生剧烈的分子碰撞运动,将轮休的传热管的外部结垢或结焦冲洗掉,不但延长了传热管的使用寿命,而且节约能源,提高热效率,更换维修方便。

Description

防垢防焦液体蒸发器
技术领域
本实用新型涉及一种蒸发器,尤其是一种防垢防焦液体蒸发器。
背景技术
目前,蒸发器的加热器均设置在蒸发器本体内,且为连续供热。这种蒸发器的缺点是:如果加热器为电加热器(电加热管),当电加热器外壁上结垢或结焦后,散热能力下降,造成电加热器温度急剧升高而烧坏,电加热器使用寿命短,不但造成蒸发器不能正常工作,而且造成生产成本高;如果加热器为热交换器,当热交换器外壁上结垢或结焦后,散热能力下降,虽然不会造成热交换器损坏,但是同样造成蒸发器不能正常工作,生产率降低。因此,设计一种防垢防焦液体蒸发器,是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防垢防焦液体蒸发器。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
防垢防焦液体蒸发器,由蒸发器本体和加热器组成,加热器为外置加热器,加热器由传热体单元和加热器腔体构成,传热体单元包括2组传热管,传热管的一端伸进加热器腔体内,传热管的另一端与热源连接,2组传热管交替供热,加热器腔体的下端与蒸发器本体的下端连通,加热器腔体的上端与蒸发器本体的上端连通。
作为本实用新型的一种优选方案,在加热器腔体的下端与蒸发器本体之间的连通管道上设有循环泵。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的加热器腔体由上腔体、下腔体以及上腔体和下腔体之间的连接件构成,上腔体的腔底为包括若干孔的上花板,下腔体的上底为包括若干孔的下花板;上花板的孔与下花板的孔竖向一一对应且大小相同,在上花板的孔与下花板的孔之间用管焊接连接;所述的连接件即为焊接在上花板与下花板之间的管,在每一根管中均设有一个传热体单元,焊接在上花板与下花板之间的管也是加热器腔体的一部分。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的传热管为电加热管,电加热管与控制器电连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的传热管为循环热载体换热管,循环热载体管与热源连接。
与现有技术相比,本实用新型的加热器为外置式,且传热管与加热器腔体的腔壁之间或传热管与之间的距离较小,传热管在加热器腔体的狭小空间内加热液体,使加热器腔体的液体产生剧烈的分子碰撞运动,将轮休的传热管的外部结垢或结焦冲洗掉,不但延长了传热管的使用寿命,而且节约能源,提高热效率,更换维修方便。
附图说明
图1是本实用新型的一个传热体单元蒸发器结构示意图(电加热);
图2是图1的A-A向剖面图;
图3是发明的4个传热体单元蒸发器结构示意图(电加热);
图4是图3的B-B向剖面图(4个传热体单元电加热);
图5是图3的B-B向剖面图(12个传热体单元电加热)
图6是本实用新型的1个传热体单元蒸发器结构示意图(热载体传热管);
图7是图6的C-C向剖面图(热载体传热管加热);
图8是本实用新型的多个传热体单元热载体传热管蒸发器结构示意图;
图9是图8的D-D向剖面图(4个传热体单元加热)(热载体传热管);
图10是图8的D-D向剖面图(12个传热体单元加热)(热载体传热管)。
具体实施方式
如图所示,防垢防焦液体蒸发器,由蒸发器本体1和加热器2组成,加热器2为外置加热器,加热器2由传热体单元2-1和加热器腔体2-2构成,传热体单元2-1包括2组传热管2-1-1,传热管2-1-1的一端伸进加热器腔体2-2内,传热管2-1-1的另一端与热源连接,2组传热管2-1-1交替供热,加热器腔体2-2的下端与蒸发器本体1的下端连通,加热器腔体2-2的上端与蒸发器本体1的上端连通。
在加热器腔体2-2的下端与蒸发器本体1之间的连通管道上设有循环泵3。
所述的加热器腔体2-2由上腔体、下腔体以及上腔体和下腔体之间的连接件构成,上腔体的腔底为包括若干孔的上花板2-3,下腔体的上底为包括若干孔的下花板2-4;上花板2-3的孔与下花板2-4的孔竖向一一对应且大小相同,在上花板2-3的孔与下花板2-4的孔之间用管焊接连接;所述的连接件即为焊接在上花板2-3与下花板2-4之间的管,在每一根管中均设有一个传热体单元2-1,焊接在上花板2-3与下花板2-4之间的管也是加热器腔体2-2的一部分。
所述的传热管2-1-1为电加热管,电加热管2-1-1与控制器2-0电连接。
所述的传热管2-1-1为循环热载体换热管,循环热载体管与热源2-5连接。

Claims (5)

1.防垢防焦液体蒸发器,由蒸发器本体(1)和加热器(2)组成,其特征在于,加热器(2)为外置加热器,加热器(2)由传热体单元(2-1)和加热器腔体(2-2)构成,传热体单元(2-1)包括2组传热管(2-1-1),传热管(2-1-1)的一端伸进加热器腔体(2-2)内,传热管(2-1-1)的另一端与热源连接,2组传热管(2-1-1)交替供热,加热器腔体(2-2)的下端与蒸发器本体(1)的下端连通,加热器腔体(2-2)的上端与蒸发器本体(1)的上端连通。
2.根据权利要求1所述的防垢防焦液体蒸发器,其特征在于,在加热器腔体(2-2)的下端与蒸发器本体(1)之间的连通管道上设有循环泵(3)。
3.根据权利要求1或2所述的防垢防焦液体蒸发器,其特征在于,所述的加热器腔体(2-2)由上腔体、下腔体以及上腔体和下腔体之间的连接件构成,上腔体的腔底为包括若干孔的上花板(2-3),下腔体的上底为包括若干孔的下花板(2-4);上花板(2-3)的孔与下花板(2-4)的孔竖向一一对应且大小相同,在上花板(2-3)的孔与下花板(2-4)的孔之间用管焊接连接;所述的连接件即为焊接在上花板(2-3)与下花板(2-4)之间的管,在每一根管中均设有一个传热体单元(2-1),焊接在上花板(2-3)与下花板(2-4)之间的管也是加热器腔体(2-2)的一部分。
4.根据权利要求1所述的防垢防焦液体蒸发器,其特征在于,所述的传热管(2-1-1)为电加热管,电加热管(2-1-1)与控制器(2-0)电连接。
5.根据权利要求1所述的防垢防焦液体蒸发器,其特征在于,所述的传热管(2-1-1)为循环热载体换热管,循环热载体管与热源(2-5)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106390493A (zh) * 2016-11-19 2017-02-15 河北天理环保科技有限公司 防垢防焦液体蒸发器

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CN106390493A (zh) * 2016-11-19 2017-02-15 河北天理环保科技有限公司 防垢防焦液体蒸发器

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