CN207645479U - 一种打印机输出图纸打包机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打印机输出图纸打包机组，涉及打印机配套设备技术领域，本实用新型包括第一夹板(1)、第二夹板(2)、用于提供折叠动力的折叠机构(3)、用于翻转折叠图纸的翻转机构(8)、图纸打包盒(9)、转运平台(10)，所述第一夹板(1)和第二夹板(2)通过铰链转动连接，所述第一夹板(1)和第二夹板(2)的端部与折叠机构(3)连接，所述折叠机构(3)与翻转机构(8)连接，所述翻转机构(8)固定在转运平台(10)上，所述图纸打包盒(9)通过卡槽安装在第一夹板(1)与第二夹板(2)的正下方。本实用新型提高了图纸折叠的精确度及打包的效率。

Description

一种打印机输出图纸打包机组

技术领域

本实用新型涉及打印机配套设备技术领域，更具体的是涉及一种打印机输出图纸打包机组。

背景技术

打印机(Printer)是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项:打印分辨率，打印速度和噪声。打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机。按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机。按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机。按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。

随着我国房地产行业的高速发展，建筑设计施工图纸的量正在呈几何速度增长，各种大型打印机需求旺盛。而建筑设计施工图纸通常的图幅多为A0(841mmx1189mm)，A1(594mmx841mm)，A2(594mmx420mm)在现有的大型出图打印机输出图纸时，由于图幅过大，而各类施工图纸的量也是相当大的，导致图纸在输出后大量堆积在出图口的地面上，而且纸张是以纸卷的形式存放在打印机内部的，由于图幅过大，纸张输出后容易卷折，造成图纸混乱，设计人员需要花费大量时间来整理输出图纸，耗时费力。各类图纸需要折叠打包放入到图纸箱内，送到审图部门和施工单位，传统的折叠打包采用人工进行，容易导致图纸折叠不齐，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有大型打印机图纸整理打包容易出现图纸折叠不齐且效率低下的问题，本实用新型提供一种打印机输出图纸打包机组。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种打印机输出图纸打包机组，包括第一夹板、第二夹板、用于提供折叠动力的折叠机构、用于翻转折叠图纸的翻转机构、图纸打包盒、转运平台，所述第一夹板和第二夹板通过铰链转动连接，所述第一夹板和第二夹板的端部与折叠机构连接，所述折叠机构与翻转机构连接，所述翻转机构固定在转运平台上，所述图纸打包盒通过卡槽安装在第一夹板与第二夹板的正下方。

作为优选，所述翻转机构包括驱动电机、正反转控制电路装置、转向齿轮组、转动轴，所述驱动电机固定在转运平台上，所述转动轴通过转向齿轮组与驱动电机的输出端啮合，所述转动轴的端部与折叠机构连接，所述正反转控制电路装置与驱动电机连通。

作为优选，所述折叠机构包括轨道、第一滑轮、第一转动连接轴、第二滑轮、第二转动连接轴，所述第一滑轮和第二滑轮与轨道滑动连接，所述第一夹板通过第一转动连接轴与第一滑轮连接，所述第二夹板通过第二转动连接轴与第二滑轮连接。

作为优选，所述第一夹板和第二夹板的两侧长边均设置有用于压紧图纸边缘的升降压片，所述升降压片通过气缸与第一夹板或第二夹板的操作面连接。

作为优选，还包括用于压紧图纸中轴线的中轴控制机构，所述中轴控制机构安装在第一夹板和第二夹板的连接处。

作为优选，所述中轴控制机构包括压片、转轴基座、转动插销，所述压片的端部通过转动插销与转轴基座连接，所述转轴基座固定在第一夹板和第二夹板的连接处。

本实用新型的有益效果如下：

1.传统的折叠打包采用人工进行，容易导致图纸折叠不齐，且效率低下，针对这一问题，本装置采用自动化折叠打包设计，大大提高了折叠的精确度及打包的效率，本装置工作时，通过转运平台将本装置推放到打印机出图口的位置，图纸输出后，送入到第一夹板和第二夹板的操作台面上，图纸到位对齐后，启动折叠机构，使在第一夹板和第二夹板的带动下，完成自动折叠，折叠完成后，折叠机构带动第一夹板和第二夹板反向打开，释放折叠后的图纸，接下来，翻转机构开始工作，带动折叠机构上的图纸翻转运动，自动掉入到图纸打包盒内进行暂存，反复上述过程，直至整套图纸打包完成，最后将图纸打包盒从转运平台拆卸下来，便于转运，大大提高了图纸折叠的精确度及打包的效率。

2.图纸翻转时，普通的转动装置无法正常复位，需要转动360°才能再次工作，效率低下，为了更加高效的完成图纸从平台到图纸打包盒内的翻转，本装置利用驱动电机，通过转向齿轮组以及、转动轴的配合，控制折叠机构的翻转运动，当折叠完成后，只需调节正反转控制电路装置，便能带动折叠机构翻转，从而使图纸掉入到图纸打包盒内，卸载完成后，再次调节正反转控制电路装置，使折叠机构转动复位即可，无需进行360°翻转，更加高效快捷。

3.在图纸对折过程中，当第一夹板和第二夹板的夹角越来越小时，由于倾角越来约大，图纸的端部容易脱离夹板的表面，悬浮在空中，导致折叠出现较大偏差。针对这一问题，本装置进一步对图纸的边缘进行控制，防止其在折叠过程中边缘出现翻折的情况，本装置升降压片工作时，将图纸放入到第一夹板和第二夹板的台面上固定好以后，将图纸边缘放置在升降压片的下方，调整气缸，使升降压片将图纸边缘压紧，从而防止其在对折过程中出现翻折，提高本装置工作的稳定性。

4.由于纸张重量较轻，在对折时，其中部位置可能会出现上翘的问题，影响对折的正常进行，针对这一问题，本装置进一步设计了中轴控制机构，中轴控制机构在工作时，先将压片转动离开操作区，在图纸放入后，压片沿着转轴基座转入到第一夹板和第二夹板的连接处，使压片压放在图纸的中轴线上，在对折过程中，压片能有效控制图纸的中部，防止其中部出现上翘的情况，提高设备工作稳定性。

附图说明

图1是本装置的整体结构图；

图2是折叠机构的局部放大图；

图3是升降压片的安装示意图；

图4是中轴控制机构的工作状态图；

图5是中轴控制机构的结构图；

附图标记：1-第一夹板；2-第二夹板；3-折叠机构；31-轨道；32-第一滑轮；33-第一转动连接轴；34-第二滑轮；35-第二转动连接轴；4-升降压片；5-气缸；7-中轴控制机构；71-压片；72-转轴基座；73-转动插销；8-翻转机构；81-驱动电机；82-转向齿轮组；83-转动轴；9-图纸打包盒；10-转运平台。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图1-5和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图所示，本实施例提供一种打印机输出图纸打包机组，包括第一夹板1、第二夹板2、用于提供折叠动力的折叠机构3、用于翻转折叠图纸的翻转机构8、图纸打包盒9、转运平台10，所述第一夹板1和第二夹板2通过铰链转动连接，所述第一夹板1和第二夹板2的端部与折叠机构3连接，所述折叠机构3与翻转机构8连接，所述翻转机构8固定在转运平台10上，所述图纸打包盒9通过卡槽安装在第一夹板1与第二夹板2的正下方。

本实施例的工作原理如下：传统的折叠打包采用人工进行，容易导致图纸折叠不齐，且效率低下，针对这一问题，本装置采用自动化折叠打包设计，大大提高了折叠的精确度及打包的效率，本装置工作时，通过转运平台10将本装置推放到打印机出图口的位置，图纸输出后，送入到第一夹板1和第二夹板2的操作台面上，图纸到位对齐后，启动折叠机构3，使第一夹板1和第二夹板2，完成自动折叠，折叠完成后，折叠机构3带动第一夹板1和第二夹板2反向打开，释放折叠后的图纸，接下来，翻转机构8开始工作，带动折叠机构3上的图纸翻转运动，自动掉入到图纸打包盒9内进行暂存，反复上述过程，直至整套图纸打包完成，最后将图纸打包盒9从转运平台10拆卸下来，便于转运，大大提高了图纸折叠的精确度及打包的效率。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：本实施例的翻转机构8包括驱动电机81、正反转控制电路装置、转向齿轮组82、转动轴83，所述驱动电机81固定在转运平台10上，所述转动轴83通过转向齿轮组82与驱动电机81的输出端啮合，所述转动轴83的端部与折叠机构3连接，所述正反转控制电路装置与驱动电机81连通。

本实施例的工作原理如下：图纸翻转时，普通的转动装置无法正常复位，需要转动360°才能再次工作，效率低下，为了更加高效的完成图纸从平台到图纸打包盒9内的翻转，本装置利用驱动电机81，通过转向齿轮组82以及、转动轴83的配合，控制折叠机构3的翻转运动，当折叠完成后，只需调节正反转控制电路装置，便能带动折叠机构3翻转，从而使图纸掉入到图纸打包盒9内，卸载完成后，再次调节正反转控制电路装置，使折叠机构3转动复位即可，无需进行360°翻转，更加高效快捷。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：本实施例的折叠机构3包括轨道31、第一滑轮32、第一转动连接轴33、第二滑轮34、第二转动连接轴35，所述第一滑轮32和第二滑轮34与轨道31滑动连接，所述第一夹板1通过第一转动连接轴33与第一滑轮32连接，所述第二夹板2通过第二转动连接轴35与第二滑轮34连接。

进一步的，本实施例的第一夹板1和第二夹板2的两侧长边均设置有用于压紧图纸边缘的升降压片4，所述升降压片4通过气缸5与第一夹板1或第二夹板2的操作面连接。

本实施例的工作原理如下：在图纸对折过程中，当第一夹板1和第二夹板2的夹角越来越小时，由于倾角越来约大，图纸的端部容易脱离夹板的表面，悬浮在空中，导致折叠出现较大偏差。针对这一问题，本装置进一步对图纸的边缘进行控制，防止其在折叠过程中边缘出现翻折的情况，本装置升降压片4工作时，将图纸放入到第一夹板1和第二夹板2的台面上固定好以后，将图纸边缘放置在升降压片4的下方，调整气缸5，使升降压片4将图纸边缘压紧，从而防止其在对折过程中出现翻折，提高本装置工作的稳定性。

实施例4

本实施例在实施例1-3任一的基础上作了以下优化：本实施例还包括用于压紧图纸中轴线的中轴控制机构7，所述中轴控制机构7安装在第一夹板1和第二夹板2的连接处。

进一步的，本实施例的中轴控制机构7包括压片71、转轴基座72、转动插销73，所述压片71的端部通过转动插销73与转轴基座72连接，所述转轴基座72固定在第一夹板1和第二夹板2的连接处。

本实施例的工作原理如下：由于纸张重量较轻，在对折时，其中部位置可能会出现上翘的问题，影响对折的正常进行，针对这一问题，本装置进一步设计了中轴控制机构7，中轴控制机构7在工作时，先将压片71转动离开操作区，在图纸放入后，压片71沿着转轴基座转入到第一夹板1和第二夹板2的连接处，使压片71压放在图纸的中轴线上，在对折过程中，压片71能有效控制图纸的中部，防止其中部出现上翘的情况，提高设备工作稳定性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种打印机输出图纸打包机组，其特征在于：包括第一夹板(1)、第二夹板(2)、用于提供折叠动力的折叠机构(3)、用于翻转折叠图纸的翻转机构(8)、图纸打包盒(9)、转运平台(10)，所述第一夹板(1)和第二夹板(2)通过铰链转动连接，所述第一夹板(1)和第二夹板(2)的端部与折叠机构(3)连接，所述折叠机构(3)与翻转机构(8)连接，所述翻转机构(8)固定在转运平台(10)上，所述图纸打包盒(9)通过卡槽安装在第一夹板(1)与第二夹板(2)的正下方。

2.如权利要求1所述的打印机输出图纸打包机组，其特征在于：所述翻转机构(8)包括驱动电机(81)、正反转控制电路装置、转向齿轮组(82)、转动轴(83)，所述驱动电机(81)固定在转运平台(10)上，所述转动轴(83)通过转向齿轮组(82)与驱动电机(81)的输出端啮合，所述转动轴(83)的端部与折叠机构(3)连接，所述正反转控制电路装置与驱动电机(81)连通。

3.如权利要求1所述的打印机输出图纸打包机组，其特征在于：所述折叠机构(3)包括轨道(31)、第一滑轮(32)、第一转动连接轴(33)、第二滑轮(34)、第二转动连接轴(35)，所述第一滑轮(32)和第二滑轮(34)与轨道(31)滑动连接，所述第一夹板(1)通过第一转动连接轴(33)与第一滑轮(32)连接，所述第二夹板(2)通过第二转动连接轴(35)与第二滑轮(34)连接。

4.如权利要求1所述的打印机输出图纸打包机组，其特征在于：所述第一夹板(1)和第二夹板(2)的两侧长边均设置有用于压紧图纸边缘的升降压片(4)，所述升降压片(4)通过气缸(5)与第一夹板(1)或第二夹板(2)的操作面连接。

5.如权利要求1-4任一所述的打印机输出图纸打包机组，其特征在于：还包括用于压紧图纸中轴线的中轴控制机构(7)，所述中轴控制机构(7)安装在第一夹板(1)和第二夹板(2)的连接处。

6.如权利要求5所述的打印机输出图纸打包机组，其特征在于：所述中轴控制机构(7)包括压片(71)、转轴基座(72)、转动插销(73)，所述压片(71)的端部通过转动插销(73)与转轴基座(72)连接，所述转轴基座(72)固定在第一夹板(1)和第二夹板(2)的连接处。