CN213707289U - 多气缸控制的印刷机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多气缸控制的印刷机上料装置，包括底座、固定在所述底座上的第一升降气缸、与所述第一升降气缸连接的第一升降杆、固定连接在所述第一升降杆端部的置物台、分别设置在所述置物台两侧的一对输送组件、位于所述输送组件侧边的上料台以及围绕在所述置物台周边的理料组件，所述理料组件包括一对第一理料部件以及第二理料部件。本实用新型通过第一理料部件和第二理料部件可以将置物台上的纸板整理整齐，第一理料部件和第二理料部件均通过气缸控制，且置物台升降也通过气缸控制，实现了纸板整齐地传输至上料台，使得印刷到纸板上的图案不易发生偏斜，提高产品合格率，且完全替代人工，降低企业的人工成本，提高生产效率。

Description

多气缸控制的印刷机上料装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，特别涉及一种多气缸控制的印刷机上料装置。

背景技术

印刷机是一种把着墨面压在媒体面(如纸板)的机械装置，以此来成像，其工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后把油墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸板或其他承载物上。

纸板在印刷前，需要先将纸板整齐地输入到印刷机内，目前一般都是采用人工的操作将纸板输入印刷机内，这样会导致部分纸板不能准确对准印刷机的进料口，导致这部分纸板在进入印刷机后图案被印偏，降低产品的合格率；而且采用人工的操作方式，会增加企业的人工成本，降低生产效率。

因此有必要提供一种新的多气缸控制的印刷机上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多气缸控制的印刷机上料装置，能够将纸板整齐地传输至上料台，使得印刷到纸板上的图案不易发生偏斜，提高产品合格率，且完全替代人工，降低企业的人工成本，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种多气缸控制的印刷机上料装置，其包括底座、固定在所述底座上的第一升降气缸、与所述第一升降气缸连接的第一升降杆、固定连接在所述第一升降杆端部的置物台、分别设置在所述置物台两侧的一对输送组件、位于所述输送组件侧边的上料台以及围绕在所述置物台周边的理料组件，所述理料组件包括对称设置在所述置物台两侧的一对第一理料部件以及设置在所述置物台侧边且与所述上料台相对一侧的第二理料部件。

所述第一理料部件包括固定在所述底座上的第二升降气缸、与所述第二升降气缸连接的第二升降杆、固定连接在所述第二升降杆端部的第二支撑板、固定在所述第二支撑板上的第一移动气缸、与所述第一移动气缸连接的第一移动杆以及固定在所述第一移动杆端部的第一理料板，一对所述第二升降气缸对称地位于所述置物台的侧边。

所述第二理料部件包括固定在所述底座上的第三升降气缸、与所述第三升降气缸连接的第三升降杆、固定连接在所述第三升降杆端部的第三支撑板、固定在所述第三支撑板上的第二移动气缸、与所述第二移动气缸连接的第二移动杆以及固定在所述第二移动杆端部的第二理料板。

所述置物台上设置有纵向的第一滑槽以及横向的第二滑槽，所述第一理料板的下端固定连接有第一滑块，所述第二理料板的下端固定连接有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块分别可沿所述第一滑槽和所述第二滑槽移动。

所述输送组件包括固定在所述底座上的立柱、连接在所述立柱侧边的第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的输送电机以及与所述输送电机输出轴连接的输送辊。

所述多气缸控制的印刷机上料装置还包括固定在所述底座上的若干伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接在所述置物台上。

所述伸缩杆包括固定在所述底座上的外筒以及部分收容在所述外筒中的内筒，所述内筒的顶端固定连接在所述置物台上，所述外筒与所述内筒阻尼滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型多气缸控制的印刷机上料装置的有益效果：通过设置理料组件，其包括第一理料部件和第二理料部件可以将置物台上的纸板整理整齐，第一理料部件和第二理料部件均通过气缸控制，且置物台升降也通过气缸控制，实现了纸板整齐地传输至上料台，使得印刷到纸板上的图案不易发生偏斜，提高产品合格率；且完全替代人工，降低企业的人工成本，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型多气缸控制的印刷机上料装置的立体示意图；

图2是本实用新型多气缸控制的印刷机上料装置的俯视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参看图1和图2，本实用新型为一种多气缸控制的印刷机上料装置，包括底座1、固定在底座1上的第一升降气缸2、与第一升降气缸2连接的第一升降杆3、固定连接在第一升降杆3端部的置物台4、分别设置在置物台4两侧的一对输送组件5、位于输送组件5侧边的上料台6以及围绕在置物台4周边的理料组件7。

输送组件5包括固定在底座1上的立柱51、连接在立柱51侧边的第一支撑板52、固定在第一支撑板52上的输送电机53以及与输送电机53输出轴连接的输送辊54。当最上层纸板触碰到输送辊54时，启动输送电机53，带动输送辊54转动，从而使得输送辊54将最上层纸板推送到上料台6上，而下层纸板则只会抵接到上料台6侧面上不会移动到上料台6上。

理料组件7包括对称设置在置物台4两侧的一对第一理料部件71以及设置在置物台4侧边且与上料台6相对一侧的第二理料部件72。通过第一理料部件71和第二理料部件72可以将置物台4上的纸板整理整齐。

第一理料部件71包括固定在底座1上的第二升降气缸711、与第二升降气缸711连接的第二升降杆712、固定连接在第二升降杆712端部的第二支撑板713、固定在第二支撑板713上的第一移动气缸714、与第一移动气缸714连接的第一移动杆715以及固定在第一移动杆715端部的第一理料板716，一对第二升降气缸711对称地位于置物台4的侧边。使用时，根据置物台4的高度，启动第二升降气缸711，驱动第二升降杆712升降，带动第二支撑板713升降至合适位置，第一移动气缸714驱动第一移动杆715带动第一理料板716移动，将置物台4上的纸板的两侧边整理整齐。

第二理料部件72包括固定在底座1上的第三升降气缸721、与第三升降气缸721连接的第三升降杆722、固定连接在第三升降杆722端部的第三支撑板723、固定在第三支撑板723上的第二移动气缸724、与第二移动气缸724连接的第二移动杆725以及固定在第二移动杆725端部的第二理料板726。使用时，根据置物台4的高度，启动第三升降气缸721，驱动第三升降杆722升降，带动第三支撑板723升降至合适位置，第二移动气缸724驱动第二移动杆725带动第二理料板726移动，将置物台4上的纸板的正方整理整齐。

采用上述结构的第一理料部件71和第二理料部件72也可以适用于整理不同规格尺寸的纸板。

置物台4上设置有纵向的第一滑槽41以及横向的第二滑槽42，第一理料板716的下端固定连接有第一滑块(未图示)，第二理料板726的下端固定连接有第二滑块(未图示)，第一滑块和第二滑块分别可沿第一滑槽41和第二滑槽42移动。以此增加第一理料板716和第二理料板726移动时的稳定性，保证纸板的整齐性，进而保证纸板的印刷效果。

多气缸控制的印刷机上料装置还包括固定在底座1上的若干伸缩杆8，伸缩杆8的顶端固定连接在置物台4上。置物台4随着第一升降杆3升降时，伸缩杆8也随之伸缩，保证置物台4更平稳的升降。

伸缩杆8包括固定在底座1上的外筒81以及部分收容在外筒81中的内筒82，内筒82的顶端固定连接在置物台4上，外筒81与内筒82阻尼滑动连接，此阻尼滑动连接为现有技术，在此不再赘述。

请参看图1和图2，本实用新型多气缸控制的印刷机上料装置的工作原理：上料装置对接到印刷机上，操作人员先将纸板叠放在置物台4上，然后启动第一理料部件71和第二理料部件72，将叠放的纸板整理整齐，然后启动第一升降气缸2和输送组件5，使第一升降气缸2驱动置物台4逐步上升，同时输送组件5将置物台4上的纸板逐个输送到上料台6上，通过上料台6输送到印刷机内，进行图案印刷。

本实用新型多气缸控制的印刷机上料装置，通过设置理料组件，其包括第一理料部件和第二理料部件可以将置物台上的纸板整理整齐，第一理料部件和第二理料部件均通过气缸控制，且置物台升降也通过气缸控制，实现了纸板整齐地传输至上料台，使得印刷到纸板上的图案不易发生偏斜，提高产品合格率，且完全替代人工，降低企业的人工成本，提高生产效率。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (7)

1.一种多气缸控制的印刷机上料装置，其特征在于：其包括底座、固定在所述底座上的第一升降气缸、与所述第一升降气缸连接的第一升降杆、固定连接在所述第一升降杆端部的置物台、分别设置在所述置物台两侧的一对输送组件、位于所述输送组件侧边的上料台以及围绕在所述置物台周边的理料组件，所述理料组件包括对称设置在所述置物台两侧的一对第一理料部件以及设置在所述置物台侧边且与所述上料台相对一侧的第二理料部件。

2.如权利要求1所述的多气缸控制的印刷机上料装置，其特征在于：所述第一理料部件包括固定在所述底座上的第二升降气缸、与所述第二升降气缸连接的第二升降杆、固定连接在所述第二升降杆端部的第二支撑板、固定在所述第二支撑板上的第一移动气缸、与所述第一移动气缸连接的第一移动杆以及固定在所述第一移动杆端部的第一理料板，一对所述第二升降气缸对称地位于所述置物台的侧边。

3.如权利要求2所述的多气缸控制的印刷机上料装置，其特征在于：所述第二理料部件包括固定在所述底座上的第三升降气缸、与所述第三升降气缸连接的第三升降杆、固定连接在所述第三升降杆端部的第三支撑板、固定在所述第三支撑板上的第二移动气缸、与所述第二移动气缸连接的第二移动杆以及固定在所述第二移动杆端部的第二理料板。

4.如权利要求3所述的多气缸控制的印刷机上料装置，其特征在于：所述置物台上设置有纵向的第一滑槽以及横向的第二滑槽，所述第一理料板的下端固定连接有第一滑块，所述第二理料板的下端固定连接有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块分别可沿所述第一滑槽和所述第二滑槽移动。

5.如权利要求1所述的多气缸控制的印刷机上料装置，其特征在于：所述输送组件包括固定在所述底座上的立柱、连接在所述立柱侧边的第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的输送电机以及与所述输送电机输出轴连接的输送辊。

6.如权利要求1至5任意一项所述的多气缸控制的印刷机上料装置，其特征在于：所述多气缸控制的印刷机上料装置还包括固定在所述底座上的若干伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接在所述置物台上。

7.如权利要求6所述的多气缸控制的印刷机上料装置，其特征在于：所述伸缩杆包括固定在所述底座上的外筒以及部分收容在所述外筒中的内筒，所述内筒的顶端固定连接在所述置物台上，所述外筒与所述内筒阻尼滑动连接。

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