CN207642605U - 一种用于液压控制阀冲点收口的工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于液压控制阀冲点收口的工装,包括底座(1)、本体(4)、冲头(8)、支臂(9);底座(1)具有凹槽,本体(4)为T型环状结构,轴向具有台阶孔,台阶孔与凹槽用于放置液压控制阀活门组件,本体(4)上设有与轴向呈45°角的冲头安装槽,冲头安装槽中设有冲头(8),用于液压控制阀活门组件对称冲点锁紧,支臂(9)一端通过第二圆柱销(5)安装在本体(4),并与冲头(8)一端接触。本实用新型可以一次性快速方便的从两个方向冲点,装配螺塞,确保冲点位置的准确性,满足产品装配过程锁紧的要求,避免了零件脱落。在保证了零件装配精度的前提下,使用该工装缩短了装配时间,提高了生产效率。

Description

一种用于液压控制阀冲点收口的工装
技术领域
本实用新型涉及液压控制阀装配技术领域,具体而言,涉及一种用于液压控制阀冲点收口的工装。
背景技术
某型液压压力控制阀中活门组件见说明书附图1所示,螺套装在外壳后,沿45°对称冲点锁紧,在装配过程中不能损坏与外壳配合处的锥面。因为该活门在壳体工作时需要运动,如果锁不紧,会造成螺套脱落,造成该部件工作失效。故急需一种用于液压控制阀的冲点工装,防止螺塞脱落。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种用于液压控制阀冲点收口的工装。
本实用新型采取的技术方案为,一种用于液压控制阀冲点收口的工装,包括底座1、本体4、冲头8、支臂9;底座1具有凹槽,本体4为T型环状结构,轴向具有台阶孔,台阶孔与凹槽用于放置液压控制阀活门组件,本体4上设有与轴向呈45°角的冲头安装槽,冲头安装槽中设有冲头8,用于液压控制阀活门组件对称冲点锁紧,支臂9一端通过第二圆柱销5安装在本体4,并与冲头8一端接触,支臂9可绕圆柱销5,从而带动冲头8在槽中运动,进而进行冲点锁紧。
为了更好的控制支臂9,上述支臂9另一端上安装有轴套11,轴套11通过轴10安装在支臂9上。
上述冲头8与液压控制阀活门组件冲点接触一端为锥形。
上述冲头8与支臂9接触的一端为圆弧形。
上述冲头安装槽中还设有弹簧7,弹簧7套在冲头8外侧,并通过凸肩限位。
在使用过程中,操作者依靠虎钳压紧底座1及轴套11,支臂9带动冲头8向零件挤压,导致本体端面局部产生塑形挤压变形从而锁紧螺套。本装置确保了冲点时两处同时受力锁紧,避免受力变形不均匀造成螺套脱落。
有益技术效果:本工装轻巧,使用方便,可以快速方便的装配该产品,确保冲点位置的准确性,一致性,满足产品装配过程锁紧的要求,避免了零件脱落。在保证了产品装配精度的前提下,使用该工装缩短了装配时间,提高了生产效率。
附图说明
图1是液压控制阀活门组件产品结构示意图;
图2是本体的结构示意图;
图3是本实用新型用于液压控制阀的冲点收口的工装装配图,其中,1:底座、2:第一垫圈、3:第一圆柱销、4:本体、5:第二圆柱销、6:第二垫圈、7:弹簧、8:冲头、9:支臂、10:轴、11:轴套、12:第三圆柱销。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。参见图2、3。
一种用于液压控制阀冲点收口的工装,包括底座1、本体4、冲头8、支臂9;底座1具有凹槽,本体4为T型环状结构,轴向具有台阶孔,台阶孔与凹槽用于放置液压控制阀活门组件,本体4上设有与轴向呈45°角的冲头安装槽,冲头安装槽中设有冲头8,用于液压控制阀活门组件对称冲点锁紧,支臂9一端通过第二圆柱销5安装在本体4,并与冲头8一端接触,支臂9可绕第二圆柱销5,从而带动冲头8在槽中运动,进而进行冲点锁紧。
在安装过程中,先将液压控制阀活门组件插入本体4的台阶孔中,通过第一圆柱销3锁定,第一圆柱销3设置在本体4上,液压控制阀活门组件一端放入底座1的槽中,与槽之间设有第一垫圈2用于保护液压控制阀活门组件;然后将冲头8放入冲头安装槽中,支臂9绕第二圆柱销5转动,形成铰链机构,结构简单,夹紧动作快,机构摩擦损耗小。当支臂9绕第二圆柱销5同时向冲头8施加压力时,支臂9与水平夹角越小,压力越大,从而对工件实施冲点。冲点完成后,弹簧7会将冲头8弹出,方便工件装卸。但因自锁性差,在铰链旁各增加一个第三圆柱销12,计算好尺寸让压针冲点后,在弹簧7的弹力下,即能将压针弹出,又避免将压针弹出来脱离夹具,给操作者操作时带来不便。提高了装配效率。
为了更好的控制支臂9,上述支臂9另一端上安装有轴套11,轴套11通过轴10安装在支臂9上。
上述冲头8与液压控制阀活门组件冲点接触一端为锥形。
上述冲头8与支臂9接触的一端为圆弧形。
上述冲头安装槽中还设有弹簧7,弹簧7套在冲头8外侧,并通过凸肩限位。
工装的功能在于,靠虎钳压紧底座及轴环,支臂带动冲头向零件挤压,导致本体端面局部产生塑形挤压变形从而锁紧螺套,保证要求。
本体及冲头采用合金工具钢等耐磨的材料,垫圈采用2A12-T4硬铝,避免划伤零件,其余零件采用中碳钢制造。
两冲头长度一致,确保锁口时,工装锁紧深度一致,冲头采用合金工具钢CrWMn,为了提高耐磨性,硬度HRC58~65。
在本装置发明之前,没有专用工装来保质保量完成冲点。加工方法是靠操作者用冲头一个一个冲点,冲点角度尺寸45°及深度都是靠操作者自己掌握,所以产品加工质量与操作者的经验技术,责任心有关。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于液压控制阀的冲点收口的工装,其特征在于:包括底座(1)、本体(4)、冲头(8)、支臂(9);底座(1)具有凹槽,本体(4)为T型环状结构,轴向具有台阶孔,台阶孔与凹槽用于放置液压控制阀活门组件,本体(4)上设有与轴向呈45°角的冲头安装槽,冲头安装槽中设有冲头(8),用于液压控制阀活门组件对称冲点锁紧,支臂(9)一端通过第二圆柱销(5)安装在本体(4),并与冲头(8)一端接触,支臂(9)可绕圆柱销(5),从而带动冲头(8)在槽中运动,进而进行冲点锁紧。
2.根据权利要求1所述的用于液压控制阀的冲点收口的工装,其特征在于:支臂(9)另一端上安装有轴套(11),轴套(11)通过轴(10)安装在支臂(9)上。
3.根据权利要求1所述的用于液压控制阀的冲点收口的工装,其特征在于:冲头(8)与液压控制阀活门组件冲点接触一端为锥形。
4.根据权利要求1所述的用于液压控制阀的冲点收口的工装,其特征在于:冲头(8)与支臂(9)接触的一端为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的用于液压控制阀的冲点收口的工装,其特征在于:冲头安装槽中还设有弹簧(7),弹簧(7)套在冲头(8)外侧,并通过凸肩限位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110842516A (zh) * 2019-11-20 2020-02-28 四川航天长征装备制造有限公司 一种加注阀门的收口工装及收口方法
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