CN207642504U - 偏光片切割装置 - Google Patents

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王斌
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Abstract

本实用新型公开了偏光片切割装置,包括切割平台和激光切割装置,切割平台的上端设置有转动板,转动板通过转轴与切割平台转动连接;转动板的一侧固定连接有永磁性磁铁;转动板的外围设置有多个电生磁装置,多个电生磁装置构成环状;每一个电生磁装置均通过按钮开关和时间继电器与外部电源连接;每一个电生磁装置与外部电源连接线路上的按钮开关和时间继电器并联;激光切割装置置于转动板的上方,激光切割装置通过支撑架与切割平台的侧壁固定连接;激光切割装置的外围设置有吸尘圈;切割平台的一侧设置有吸尘器,吸尘器与吸尘圈通过软管连通。实现结构简单、占地面积小、噪声小,可加工复杂图形,无需定制磨具刀。

Description

偏光片切割装置
技术领域
本实用新型涉及偏光片技术领域,特别涉及偏光片切割装置。
背景技术
现有偏光片的卷材加工一般为单片铡刀切断或冲切,主要为物理撕裂分离方式;单片铡刀切断的设备投资大,占地面积大,机械振动比较大,噪音大;铡刀切断卷料不能加工复杂形状,只能加工成平行四边形的片料;冲切机投资要近百万,可以加工成复杂图形,但更换图形比较麻烦,要专门定制不同形状的模具刀,所以有必要对这些问题进行解决。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种结构简单、占地面积小、噪声小,可加工复杂图形,无需定制磨具刀的偏光片切割装置。
为实现上述目的,本实用新型提供偏光片切割装置,包括切割平台和激光切割装置,所述切割平台的上端设置有转动板,所述转动板通过转轴与所述切割平台转动连接;所述转动板的一侧固定连接有永磁性磁铁;
所述转动板的外围设置有多个电生磁装置,多个所述电生磁装置构成环状;每一个所述电生磁装置均通过按钮开关和时间继电器与外部电源连接;每一个所述电生磁装置与外部电源连接线路上的按钮开关和时间继电器并联;
所述激光切割装置置于所述转动板的上方,所述激光切割装置通过支撑架与所述切割平台的侧壁固定连接;
所述激光切割装置的外围设置有吸尘圈;所述切割平台的一侧设置有吸尘器,所述吸尘器与所述吸尘圈通过软管连通。
本实用新型的有益效果是:实现激光切割装置对偏光片进行复杂切割,使偏光片按设计图进行切割,无需定制刀具;自动重复作业,提升便利性;避免尘埃或杂物影响激光切割,保障切割质量;再者本装置结构简单,结构简单、占地面积小、噪声小。
进一步,所述吸尘圈的环形内壁上设置有多个吸尘孔。
采用进一步方案的有益效果:多个吸尘孔能从不同方位对转动板处进行抽吸空气,能降低抽风吸附力,避免影响偏光片,同时能实现全方位进行吸尘,保障吸尘效率。
进一步,所述转动板上设置有放置偏光片的凹槽。
采用进一步方案的有益效果:凹槽便于放置偏光片,避免偏光片偏位,保障切割精度。
进一步,所述支撑架内设置有离子风机,所述离子风机的出风端向下伸出支撑架,所述离子风机向下吹风。
采用进一步方案的有益效果:离子风机向转动板上的偏光片吹出离子风,消除转动板上的静电,保障偏光片切割精度,提升除尘效率,避免偏光片褶皱。
附图说明
图1为本实用新型的偏光片切割装置的俯视图;
图2为本实用新型的偏光片切割装置的正视图;
图3为本实用新型的电生磁装置、按钮开关和时间继电器的模块框图。
主要元件符号说明如下:
1、切割平台 2、激光切割装置
3、转动板 4、永磁性磁铁
5、电生磁装置 6、按钮开关
7、时间继电器 8、支撑架
9、吸尘圈 10、吸尘器。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1至图3,偏光片切割装置,包括切割平台1和激光切割装置2,所述切割平台1的上端设置有转动板3,所述转动板3通过转轴与所述切割平台1转动连接;所述转动板3的一侧固定连接有永磁性磁铁4;
所述转动板3的外围设置有多个电生磁装置5,多个所述电生磁装置5构成环状;每一个所述电生磁装置5均通过按钮开关6和时间继电器7与外部电源连接;每一个所述电生磁装置5与外部电源连接线路上的按钮开关6和时间继电器7并联;
所述激光切割装置2置于所述转动板3的上方,所述激光切割装置2通过支撑架8与所述切割平台1的侧壁固定连接;
所述激光切割装置2的外围设置有吸尘圈9;所述切割平台1的一侧设置有吸尘器10,所述吸尘器10与所述吸尘圈9通过软管连通。
对偏光片进行切割操作时,将偏光片放置在转动板3上,激光切割装置2处于支撑架8的底部,激光切割装置2与支撑架8固定连接;激光切割装置2处于转动板3的上方,激光切割装置2能对转动板3上的偏光片进行激光切割;
当需要对偏光片进行复杂切割时,按下对应按钮开关6,使按钮开关6导通,将电源的电能传输至对应电生磁装置5,使得电生磁装置5产生磁场,磁吸与转动板3连接的永磁性磁铁4,永磁性磁铁4带动转动板3进行转动,转动板3带动偏光片进行转动,从而实现激光切割装置2对偏光片进行复杂切割,使偏光片按设计图进行切割,无需定制刀具;
时间继电器7能定时进行导通,将电源的电能传输至对应电生磁装置5,使得电生磁装置5产生磁场,磁吸与转动板3连接的永磁性磁铁4,永磁性磁铁4带动转动板3进行转动,转动板3带动偏光片进行转动,从而实现激光切割装置2对偏光片进行复杂切割,使偏光片按设计图进行切割,无需定制刀具;使用时间继电器7能实现定时导通,从而实现自动重复作业,提升便利性;
所述激光切割装置2的外围设置有吸尘圈9;所述切割平台1的一侧设置有吸尘器10,启动吸尘器10,吸尘圈9吸附尘埃或杂物,通过软管输送至吸尘圈9,避免尘埃或杂物影响激光切割,保障切割质量;再者本装置结构简单,结构简单、占地面积小、噪声小。
上述实施例中,所述吸尘圈9的环形内壁上设置有多个吸尘孔。多个吸尘孔能从不同方位对转动板3处进行抽吸空气,能降低抽风吸附力,避免影响偏光片,同时能实现全方位进行吸尘,保障吸尘效率。
上述实施例中,所述转动板3上设置有放置偏光片的凹槽。凹槽便于放置偏光片,避免偏光片偏位,保障切割精度。
上述实施例中,所述支撑架8内固定设置有离子风机(图中未标出),所述离子风机的出风端向下伸出支撑架8,所述离子风机向下吹风。
离子风机处于支撑架8内,离子风机处于激光切割装置2的一侧,离子风机处于转动板3上方的一侧,离子风机向转动板3上的偏光片吹出离子风,消除转动板3上的静电,保障偏光片切割精度;同时离子风机吹出离子风,经转动板3处被吸尘圈9吸入,提升除尘效率,同时离子风机吹出离子风能避免偏光片褶皱。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.偏光片切割装置,其特征在于:包括切割平台和激光切割装置,所述切割平台的上端设置有转动板,所述转动板通过转轴与所述切割平台转动连接;所述转动板的一侧固定连接有永磁性磁铁;
所述转动板的外围设置有多个电生磁装置,多个所述电生磁装置构成环状;每一个所述电生磁装置均通过按钮开关和时间继电器与外部电源连接;每一个所述电生磁装置与外部电源连接线路上的按钮开关和时间继电器并联;
所述激光切割装置置于所述转动板的上方,所述激光切割装置通过支撑架与所述切割平台的侧壁固定连接;
所述激光切割装置的外围设置有吸尘圈;所述切割平台的一侧设置有吸尘器,所述吸尘器与所述吸尘圈通过软管连通。
2.根据权利要求1所述的偏光片切割装置,其特征在于:所述吸尘圈的环形内壁上设置有多个吸尘孔。
3.根据权利要求1所述的偏光片切割装置,其特征在于:所述转动板上设置有放置偏光片的凹槽。
4.根据权利要求1所述的偏光片切割装置,其特征在于:所述支撑架内设置有离子风机,所述离子风机的出风端向下伸出支撑架 ,所述离子风机向下吹风。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110303256A (zh) * 2019-07-01 2019-10-08 东莞市德普特电子有限公司 一种偏光片的激光异形加工工艺
CN113210885A (zh) * 2021-04-25 2021-08-06 深圳市三利谱光电科技股份有限公司 一种偏光片的生产工艺方法

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