CN207641556U - 一种与篦式冷却机连接使用的带筛分篦板的辊式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种与篦式冷却机连接使用的带筛分篦板的辊式破碎机，包括辊式破碎机，其特征是在所述辊式破碎机的进料侧设置了与所述篦式冷却机出料端若干并列篦床一一对应的若干相互贴靠并列排列的篦条，所述若干篦条倾斜设置形成出料至轧辊的倾斜筛分篦板，篦条的上部为弧面，篦条上端及下端分别设置成带安装孔的上安装边及下安装边，上、下安装边之间为均布并行排列的若干纵向条形孔，篦条的下安装边固定在辊式破碎机上，使用状态下的篦条其上安装边固定在篦式冷却机上；篦条的纵向条形孔宽度为30‑35mm，且在篦条两侧边分别设置沿孔中心线切开的半纵向条形孔；在部分纵向条形孔上设置横跨所述纵向条形孔的加强筋。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥行业用辊式破碎机，尤其涉及一种与篦式冷却机连接使用的带筛分篦板的辊式破碎机。
背景技术
熟料辊式破碎机是水泥厂重要设备，在水泥生产线上，高温水泥熟料通过篦式冷却机进行冷却、传输，并由篦床出料端卸放至辊式破碎机中，经轧辊破碎至粒径25mm以下的颗粒。但目前熟料为粒径大小不一的混合体，其中既有大块也有细碎颗粒，一些已达到破碎要求的熟料混杂其中，因此，往往轧辊在破碎大块物料过程中，连续下卸的细碎颗粒物料堆积混杂其中，直接影响轧辊的破碎效果，降低生产能力，如何改进现有设备，提高产能，成为水泥生产厂家关注的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供出一种与篦式冷却机连接使用的带筛分篦板的辊式破碎机，使粒径达到要求的细碎颗粒熟料直接通过筛分篦板进入辊式破碎机集料斗，大块熟料通过辊子破碎，这样不仅提高了设备产能，同时减少了熟料辊碎料量，节省电能，提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种与篦式冷却机连接使用的带筛分篦板的辊式破碎机，包括辊式破碎机，所述辊式破碎机主要包括机座、设置在机座上的机壳及并行成对排列的轧辊、设置在机壳底部的集料斗及轧辊驱动装置，其特征在于在所述辊式破碎机的进料侧设置了与所述篦式冷却机出料端若干并列篦床一一对应的若干相互贴靠并列排列的篦条，所述若干篦条倾斜设置形成出料至轧辊的倾斜筛分篦板，所述篦条的上部为弧面，篦条上端及下端分别设置成带安装孔的上安装边及下安装边，上、下安装边之间为均布并行排列的若干纵向条形孔，篦条的下安装边固定在辊式破碎机上，使用状态下的篦条其上安装边固定在篦式冷却机上。
所述篦条的纵向条形孔宽度为30-35mm，且在篦条两侧边分别设置沿孔中心线切开的半纵向条形孔。
在部分纵向条形孔上设置横跨所述纵向条形孔的加强筋。
所述篦条的下安装边通过与其固连的一角铁和支撑板固定在辊式破碎机机壳的支撑架上；所述篦条的上安装边通过与其固连的另一角铁和连接板固定在篦式冷却机篦床出料端下部的风室隔板上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在现有辊式破碎机进料侧加设倾斜筛分篦板，筛分篦板是由与篦式冷却机并列篦床一一对应的若干相互贴靠并列排列的篦条倾斜设置构成的，这样，使来自篦床的水泥熟料经篦条出料至轧辊，粒径小于纵向条形孔宽度的细颗粒熟料直接通过蓖条的纵向条形孔漏下去，落入辊式破碎机的集料斗中，筛分出的大块水泥熟料则通过轧辊破碎，细颗粒熟料的筛分剔除，利于轧辊碾压大块水泥熟料的破碎操作，因此提高了设备产能，同时，减小了轧辊处理的熟料量，可减少轧辊数量，因此降低辊式破碎机制造成本，还降低电耗，达到节能效果。
附图说明
图1是带有倾斜筛分篦板的辊式破碎机的结构及与篦式冷却机连接示意图；
图2是图1的I放大图；
图3是图1中带有倾斜筛分篦板的辊式破碎机的右视图；
图4是篦板的放大结构示意图；
图5是带有倾斜筛分篦板的辊式破碎机在篦式冷却机中的应用。
图中：
1机壳,2轧辊,3机座,4集料斗,5轧辊驱动装置,6篦条,61安装孔，62上安装边，63纵向条形孔，64加强筋，65半纵向条形孔，66下安装边，60弧面，7角铁,8连接板,9支撑板,10螺栓,11螺母,12弹簧垫圈,13平垫圈,14支撑架,15风室隔板,16风室,17篦床，18篦式冷却机壳体，19水泥熟料。
A辊式破碎机,B筛分篦板,C篦式冷却机。
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
具体实施方式
图1～图4示出一种与篦式冷却机连接使用的带筛分篦板的辊式破碎机，包括辊式破碎机A，所述辊式破碎机A主要包括机座3、设置在机座上的机壳1及并行成对排列的轧辊2、设置在机壳1底部的集料斗4及轧辊驱动装置5。
本实用新型的特征在于在所述辊式破碎机A的进料侧设置了与所述篦式冷却机C出料端若干并列篦床17一一对应的若干相互贴靠并列排列的篦条6，所述若干篦条6倾斜设置形成出料至轧辊2的倾斜筛分篦板B，所述篦条6的上部为弧面60，篦条上端及下端分别设置成带安装孔61的上安装边62及下安装边66，上、下安装边之间为均布并行排列的若干纵向条形孔63，篦条的下安装边66固定在辊式破碎机上，使用状态下的篦条6的上安装边62固定在篦式冷却机上。
如图4所示，在实际加工中，所述篦条6的纵向条形孔63的宽度为30-35mm，且在篦条两侧边分别设置沿孔中心线切开的半纵向条形孔65，这样，相互贴靠并列排列的篦条6在其连接处形成整个纵向条形孔63，保证了整体篦条6的纵向条形孔63的均布。此外，为保证篦条6的强度，在部分纵向条形孔63上设置横跨所述纵向条形孔的加强筋64。
如图1-2所示，本例中，下安装边66通过与其固连的角铁7和支撑板9固定在辊式破碎机机壳1的支撑架14上；下安装边66通过螺栓10,螺母11,弹簧垫圈12,平垫圈13与角铁7固定连接，再由角铁7通过支撑板9固连在支撑架14上。所述篦条的上安装边62通过与其固连的角铁7和连接板8固定在篦式冷却机篦床出料端下部的风室16的风室隔板15上。上安装边62同样通过螺栓10,螺母11,弹簧垫圈12,平垫圈13与角铁7固定连接，再由角铁7通过连接板8固连在篦式冷却机篦床出料端下部的风室16的风室隔板15上。在实际加工，篦条倾斜角度的具体设置为，篦条6与竖直的风室隔板15间夹角为35°-40°，也即倾斜筛分篦板B的倾斜角度。
工作及原理
如图5所示，由于在辊式破碎机A的进料侧设置了与所述篦式冷却机C出料端若干并列篦床17一一对应的若干相互贴靠并列排列的篦条6，所述若干篦条6倾斜设置形成水泥熟料出料至轧辊2的倾斜筛分篦板B，当篦式冷却机C的篦床17往复移动，水泥熟料18下落时，粒径小于纵向条形孔63宽度的细颗粒熟料直接通过蓖条6的纵向条形孔63漏下去，落入辊式破碎机A的集料斗4中，筛分出的大块水泥熟料则通过轧辊2破碎，细颗粒熟料的筛分剔除，利于轧辊2碾压大块水泥熟料的破碎操作，因此提高了设备产能，同时，减小了经轧辊处理的熟料量，可减少轧辊数量，因此降低辊式破碎机制造成本，还降低电耗，达到节能效果。
以上内容并非对本实用新型的结构、形状及材料作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种与篦式冷却机连接使用的带筛分篦板的辊式破碎机，包括辊式破碎机，所述辊式破碎机主要包括机座、设置在机座上的机壳及并行成对排列的轧辊、设置在机壳底部的集料斗及轧辊驱动装置，其特征在于在所述辊式破碎机的进料侧设置了与所述篦式冷却机出料端若干并列篦床一一对应的若干相互贴靠并列排列的篦条，所述若干篦条倾斜设置形成出料至轧辊的倾斜筛分篦板，所述篦条的上部为弧面，篦条上端及下端分别设置成带安装孔的上安装边及下安装边，上、下安装边之间为均布并行排列的若干纵向条形孔，篦条的下安装边固定在辊式破碎机上，使用状态下的篦条其上安装边固定在篦式冷却机上。
2.根据权利要求1所述的一种与篦式冷却机连接使用的带筛分篦板的辊式破碎机，其特征在于所述篦条的纵向条形孔宽度为30-35mm，且在篦条两侧边分别设置沿孔中心线切开的半纵向条形孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种与篦式冷却机连接使用的带筛分篦板的辊式破碎机，其特征在于在部分纵向条形孔上设置横跨所述纵向条形孔的加强筋。
4.根据权利要求3所述的一种与篦式冷却机连接使用的带筛分篦板的辊式破碎机，其特征在于所述篦条的下安装边通过与其固连的一角铁和支撑板固定在辊式破碎机机壳的支撑架上；所述篦条的上安装边通过与其固连的另一角铁和连接板固定在篦式冷却机篦床出料端下部的风室隔板上。
5.根据权利要求1或2所述的一种与篦式冷却机连接使用的带筛分篦板的辊式破碎机，其特征在于所述篦条的下安装边通过与其固连的一角铁和支撑板固定在辊式破碎机机壳的支撑架上；所述篦条的上安装边通过与其固连的另一角铁和连接板固定在篦式冷却机篦床出料端下部的风室隔板上。
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