CN207641282U - 一种废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设施领域。本实用新型包括入料仓、混合仓和反应仓；所述入料仓与混合仓通过入料管道连接；所述混合仓上部安装电机；所述电机连接转动杆；所述转动杆铆接搅拌杆；所述混合仓右侧；连接输水管道；所述混合仓下部连接管道；所述管道中间设置压力泵；所述管道底部设置水浆喷头；所述出水口连接水流循环管道；所述水流循环管道与输水管道连接。装置整体结构简单，使用方便，SO2转化率达到90以上，水流可以重复使用，节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设施领域，特别是一种废气处理装置。
背景技术
大气污染是我国目前最突出的环境问题之一，其中工业废气是大气污染的主要来源。工业废气来源于石油和化工行业生产中排放的SO2等酸性物质。会给周边的大气环境带来很大的污染。一般的燃煤锅炉废气处理装置结构复杂，不便于拆卸和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，使用方便的废气处理装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种废气处理装置。包括入料仓、混合仓和反应仓；所述入料仓与混合仓通过入料管道连接；所述混合仓上部安装电机；所述电机连接转动杆；所述转动杆铆接搅拌杆；所述混合仓右侧；连接输水管道；所述混合仓下部连接管道；所述管道中间设置压力泵；所述管道底部设置水浆喷头；所述水浆喷头位于反应仓上部；所述反应仓左上角连接气体输入管道；所述反应仓右上角设置气体输出管道；所述反应仓右下角设置出水口；所述出水口连接水流循环管道；所述水流循环管道与输水管道连接。所述反应仓右下角设置过滤网。所述输水管道设置阀门A；所述气体输入管道上设置阀门B；所述管道上设置阀门C。所述水流循环管道顶部设置成凸形。
本实用新型具有以下优点：装置整体结构简单，使用方便，SO2转化率达到90以上，水流可以重复使用，节约水资源。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图中：1-入料仓，2-入料管道，3-混合仓，4-压力泵，5-水浆喷头，6-反应仓，7-阀门B，8-气体输入管道，9-电机，10-输水管道，11-阀门A，12-水流循环管道，13-转动杆，14-搅拌杆，15-阀门C，16-气体输出管道，17-过滤网，18-出水口，19-管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种废气处理装置，它包括入料仓1、混合仓3和反应仓6；所述入料仓1与混合仓3通过入料管道2连接；所述混合仓3上部安装电机9；所述电机9连接转动杆13；所述转动杆13铆接搅拌杆14；所述混合仓3右侧；连接输水管道10；所述混合仓3下部连接管道19；所述管道19中间设置压力泵4；所述管道19底部设置水浆喷头5；所述水浆喷头5位于反应仓6上部；所述反应仓6左上角连接气体输入管道8；所述反应仓6右上角设置气体输出管道16；所述反应仓6右下角设置出水口18；所述出水口18连接水流循环管道12；所述水流循环管道12与输水管道10连接。所述反应仓6右下角设置过滤网17。所述输水管道10设置阀门A11；所述气体输入管道8上设置阀门B7；所述管道19上设置阀门C15。所述水流循环管道12顶部设置成凸形。
本实用新型的工作过程如下：将CaO粉末放入入料仓1中，粉末从入料管道2进入混合仓3；打开阀门A11，通入水流进入混合仓3，打开电机9，将粉末和水搅拌成水浆，水浆经过压力泵4，从喷头5喷出；打开阀门B7,通入废气，使得SO2气体与水浆产生化学反应，消除废气中的酸性气体。生成产物在过滤后，产物中的水可以重复使用。
Claims (4)
1.一种废气处理装置，其特征在于：包括入料仓（1）、混合仓（3）和反应仓（6）；所述入料仓（1）与混合仓（3）通过入料管道（2）连接；所述混合仓（3）上部安装电机（9）；所述电机（9）连接转动杆（13）；所述转动杆（13）铆接搅拌杆（14）；所述混合仓（3）右侧；连接输水管道（10）；所述混合仓（3）下部连接管道（19）；所述管道（19）中间设置压力泵（4）；所述管道（19）底部设置水浆喷头（5）；所述水浆喷头（5）位于反应仓（6）上部；所述反应仓（6）左上角连接气体输入管道（8）；所述反应仓（6）右上角设置气体输出管道（16）；所述反应仓（6）右下角设置出水口（18）；所述出水口（18）连接水流循环管道（12）；所述水流循环管道（12）与输水管道（10）连接。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述反应仓（6）右下角设置过滤网（17）。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述输水管道（10）设置阀门A（11）；所述气体输入管道（8）上设置阀门B（7）；所述管道（19）上设置阀门C（15）。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述水流循环管道（12）顶部设置成凸形。
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