CN206240311U - 沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置 - Google Patents

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Abstract

一种沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置,包含缓冲系统、喷淋系统和储供系统,所述缓冲系统设有进气管路,所述缓冲系统通过连接管道与喷淋系统进行连接,所述连接管道内设有发生体装置,所述喷淋系统包含酸性喷淋塔以提供复合吸收液与缓冲系统混合后的烟道废气充分混合并发生化学反应从而将烟道废气转化为清洁气体,所述喷淋系统连接至储供系统从而进行混合和反应后的复合吸收液通过储供系统进行储存和再次供给,还可包含连接至所述储供系统以将复合吸收液进行添加的供给系统;由此,本实用新型结构简单,操作方便,有效降低目前沥青混合料搅拌设备在生产作业过程中产生的废气污染,经济性好、易于实现,具有较好的理论意义和推广前景。

Description

沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置
技术领域
本实用新型涉及沥青混合料搅拌设备的技术领域,尤其涉及一种沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置。
背景技术
目前煤粉燃烧器已经成为沥青混合料搅拌设备配套的主流,以燃煤作为燃料其烟道废气污染物,主要为SO2、NOx及颗粒物,排放量取决于多种因素。随着我国国民经济实力的提高和公民环保意识的加强,制止和减少环境污染,加强生态环境建设的要求越来越迫切,自20世纪90年代以来,在全国范围内开展了大规模的生态环境建设和综合治理,同时推出一系列的法律、法规,2015年11月3日,《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议》正式发布,《建议》提出坚持绿色发展,着力改善生态环境,体现了国家各级政府对生态环境的重视。
绿色生产势必成为沥青混合料搅拌技术的发展方向,为煤粉作为燃料在沥青混合料搅拌设备上的使用提出了各种挑战,脱硫脱硝技术正式基于对燃煤烟气治现状的分析和前景发展的判断,次氯酸盐和亚氯酸盐复合吸收液一体化技术脱硫脱硝效率高、经济性好、设备简约、操作简单、易于实现,具有较好的理论意义和推广前景。
为此,本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷,通过潜心研究和设计,综合长期多年从事相关产业的经验和成果,研究设计出一种沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置,其结构简单,操作方便,有效降低目前沥青混合料搅拌设备在生产作业过程中产生的废气污染,经济性好、易于实现,具有较好的理论意义和推广前景。
为解决上述问题,本实用新型公开了一种沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置,至少包含缓冲系统、喷淋系统和储供系统,其特征在于:
所述缓冲系统设有进气管路,所述进气管路连接至沥青混合料搅拌设备的烟道以将烟道废气引入并与空气进行充分混合;
所述缓冲系统通过连接管道与喷淋系统进行连接,所述连接管道内设有发生体装置,所述喷淋系统包含酸性喷淋塔以提供复合吸收液与缓冲系统混合后的烟道废气充分混合并发生化学反应从而将烟道废气转化为清洁气体,所述喷淋系统连接至储供系统从而进行混合和反应后的复合吸收液通过储供系统进行储存和再次供给。
其中:所述缓冲系统与喷淋系统之间的连接管道内设置一发生体装置,所述发生体装置为一横置于连接管道内的板体,所述板体从前向后呈梯形设置,且所述发生体装置由防腐材料构成。
其中:还包含供给系统,所述供给系统连接至所述储供系统以将复合吸收液进行添加,所述复合吸收液为次氯酸盐和亚氯酸盐的混合溶液。
其中:所述供给系统包含单向泵和液罐,所述单向泵的入液口连通至液罐,出液口连通至储供系统。
其中:所述储供系统包含三通阀、增压泵和储液槽,所述储液槽内容置有复合吸收液,所述增压泵的一端开口通过管路连通至储液槽以将复合吸收液泵出或泵入,所述增压泵的另一端开口通过三通阀连通至喷淋系统。
其中:所述储供系统还包含导热油管路,所述导热油管路设置于储液槽的底部且与沥青混合料搅拌设备的导热油管路相连。
其中:还包含供给系统,所述供给系统连接至所述储供系统以将复合吸收液进行添加,所述复合吸收液为次氯酸盐和亚氯酸盐的混合溶液。
其中:所述供给系统包含单向泵、液罐和液位计,所述液位计连通于储液槽内以提供储液槽内液位,所述单向泵的入液口连通至液罐,出液口连通至储液槽。
其中:所述供给系统还包含PLC控制系统,所述PLC控制系统连接至液位计和单向泵。
通过上述结构可知,本实用新型的沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置具有如下效果:
1、有效降低目前沥青混合料搅拌设备在生产作业过程中产生的废气污染,为施工人员提供更环保的工作环境,能有效的将沥青混合料搅拌设备烟道废气进行转化,脱硫脱硝效率到达90%以上。
2、烟道废气通过脱硫脱销装置将烟道废气与复合吸收液进行充分反应,从而实现烟道废气的脱硫脱硝。同时复合吸收液选用次氯酸盐和亚氯酸盐的混合溶液,脱硫脱硝效果好,工业造价低,废液可处理性高,经济性好、设备简约、操作简单、易于实现,具有较好的理论意义和推广前景。
本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
图1显示了本实用新型的沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置的安装示意图。
图2和图2A显示了本实用新型缓冲系统与喷淋系统连接处的结构示意图;
图3显示了本实用新型中储供系统的结构示意图;
图4显示了本实用新型中供给系统的结构示意图;
具体实施方式
参见图1至图4,显示了本实用新型的沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置。
所述沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置至少包含缓冲系统1、喷淋系统2、储供系统3和供给系统4,
所述缓冲系统1设有进气管路,所述进气管路连接至沥青混合料搅拌设备的烟道,以将烟道废气引入,所述进气管路设有开关阀门,其中,所述缓冲系统1可包含一缓冲罐,所述缓冲罐设有支腿,以用于沥青混合料搅拌设备烟道废气的收集以及与空气进行充分混合。
所述缓冲系统1通过连接管道与喷淋系统2进行连接,所述连接管道内设有发生体装置,优选的是,所述喷淋系统2可包含酸性喷淋塔,以提供复合吸收液与缓冲系统1混合后的烟道废气充分混合并发生化学反应,从而将烟道废气转化为清洁气体,所述喷淋系统2的下端优选可设有排液管路,所述喷淋系统2连接至储供系统3,从而进行混合和反应后的复合吸收液通过储供系统3进行储存和再次供给。
其中,所述供给系统4通过供给管路连接至所述储供系统3,以将复合吸收液通过供给系统4进行自动添加,所述供给系统4通过PLC控制,判断储供系统复合吸收液的液位高度,确保设备的正常运行;所述复合吸收液选用次氯酸盐和亚氯酸盐的混合溶液,脱硫脱硝效果好,工业造价低,废液可处理性高。
参见图2和图2A,所述缓冲系统1与喷淋系统2之间的连接管道1.2内设置一发生体装置1.1,所述发生体装置1.1为一横置于连接管道1.2内的板体,所述板体从前向后呈梯形设置,且所述发生体装置1.1由防腐材料构成,从而缓冲混合后的废气经过连接管道1.2进入喷淋塔时,因为发生体装置1.1的特殊结构,将使废气以旋流的形式进入喷淋塔,使得废气与雾化的复合吸收液充分反应,提高脱硫脱硝的效率。
参见图3,所述储供系统3包含三通阀3.1、增压泵3.2、储液槽3.3、复合吸收液3.4和导热油管路3.5,所述储液槽3.3内容置有复合吸收液3.4,优选的是,所述喷淋系统2的排液管路设置于所述储液槽3.3上方,所述增压泵3.2的一端开口通过管路连通至储液槽3.3以将复合吸收液3.4泵出或将外部液体泵入储液槽3.3,所述增压泵3.2的另一端开口通过三通阀3.1连通至喷淋系统2,优选的,通过管路连通至喷淋系统2的酸性喷淋塔,其中,可通过三通阀3.1来实现复合吸收液3.4的供给和废液排出时的切换,所述导热油管路3.5设置于储液槽3.3的底部且与沥青混合料搅拌设备的导热油管路相连,以使复合吸收液处于最佳的反应温度,保证了脱硫脱硝的效率。
参见图4,所述供给系统4可包含单向泵4.1、液罐4.2、液位计4.3和PLC控制系统4.4,所述液罐4.2内可容置有补充的复合吸收液,所述液位计4.3设置于储液槽3.3侧部且连通于储液槽3.3内,从而能提供储液槽3.3内复合吸收液3.4的液位,所述单向泵4.1的入液口连通至液罐4.1,出液口连通至储液槽3.3,所述PLC控制系统4.4连接至液位计4.3和单向泵4.1,从而当储液槽3.3中复合吸收液3.4的液位低于低液位时,控制单向泵4.1自动补给复合吸收液3.4,当储液槽3.3中复合吸收液3.4的液位高于一定液位时,停止复合吸收液3.4的补充,当然,在没有PLC控制系统4.4的情况下,可通过人工观察液位计并通过单向泵4.1连通至储液槽的管路上设置开关阀来控制液体的补充操作。
由此可见,本实用新型技术方案的具体过程是:缓冲系统用于沥青混合料搅拌设备烟道废气的收集以及与空气进行充分混合,通过管道与喷淋系统进行连接,所述喷淋系统使复合吸收液与烟道废气充分混合并发生化学反应,将烟道废气转化为清洁气体,复合吸收液通过储供系统进行储存和供给,所述储供系统中的复合吸收液可以通过供给系统添加,所述复合吸收液选用次氯酸盐和亚氯酸盐的混合溶液,脱硫脱硝效果好,工业造价低,废液可处理性高;由此,本实用新型结构合理,复合吸收液性价比高,脱硫脱硝效率高。
显而易见的是,以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例,但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子,本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。

Claims (9)

1.一种沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置,至少包含缓冲系统、喷淋系统和储供系统,其特征在于:
所述缓冲系统设有进气管路,所述进气管路连接至沥青混合料搅拌设备的烟道以将烟道废气引入并与空气进行充分混合;
所述缓冲系统通过连接管道与喷淋系统进行连接,所述连接管道内设有发生体装置,所述喷淋系统包含酸性喷淋塔以提供复合吸收液与缓冲系统混合后的烟道废气充分混合并发生化学反应从而将烟道废气转化为清洁气体,所述喷淋系统连接至储供系统从而进行混合和反应后的复合吸收液通过储供系统进行储存和再次供给。
2.如权利要求1所述的沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述缓冲系统与喷淋系统之间的连接管道内设置一发生体装置,所述发生体装置为一横置于连接管道内的板体,所述板体从前向后呈梯形设置,且所述发生体装置由防腐材料构成。
3.如权利要求1所述的沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置,其特征在于:还包含供给系统,所述供给系统连接至所述储供系统以将复合吸收液进行添加,所述复合吸收液为次氯酸盐和亚氯酸盐的混合溶液。
4.如权利要求3所述的沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述供给系统包含单向泵和液罐,所述单向泵的入液口连通至液罐,出液口连通至储供系统。
5.如权利要求1所述的沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述储供系统包含三通阀、增压泵和储液槽,所述储液槽内容置有复合吸收液,所述增压泵的一端开口通过管路连通至储液槽以将复合吸收液泵出或泵入,所述增压泵的另一端开口通过三通阀连通至喷淋系统。
6.如权利要求5所述的沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述储供系统还包含导热油管路,所述导热油管路设置于储液槽的底部且与沥青混合料搅拌设备的导热油管路相连。
7.如权利要求5或6所述的沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置,其特征在于:还包含供给系统,所述供给系统连接至所述储供系统以将复合吸收液进行添加,所述复合吸收液为次氯酸盐和亚氯酸盐的混合溶液。
8.如权利要求7所述的沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述供给系统包含单向泵、液罐和液位计,所述液位计连通于储液槽内以提供储液槽内液位,所述单向泵的入液口连通至液罐,出液口连通至储液槽。
9.如权利要求8所述的沥青混合料搅拌设备烟道废气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述供给系统还包含PLC控制系统,所述PLC控制系统连接至液位计和单向泵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109794130A (zh) * 2019-03-14 2019-05-24 廊坊德基机械科技有限公司 回收沥青混合料加热后烟气的处理工艺方法

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