CN104474866B - 一种用于治理窑炉烟气的环保装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于治理窑炉烟气的环保装置，其特征在于包括：浆液和洗涤液制备装置（1）、烟气处理装置（2）和污水处理装置（3），所述浆液和洗涤液制备装置（1）、烟气处理装置（2）和污水处理装置（3）之间通过管道相互连接。本发明的优点：本装置结构简单，造价低，运行安全可靠，维修量小，效率高，有利于推广应用。

Description

一种用于治理窑炉烟气的环保装置

技术领域

本发明涉及一种废气处理装置，特别涉及一种用于治理窑炉烟气的环保装置。

背景技术

我国燃烧窑炉应用领域较为广泛，尤其是砖瓦、耐火材料、玻璃、陶瓷等工业生产更为普遍，且量大面广，其窑炉在燃烧过程中逸出的废气含有大量的SO2、HC1、HF、NO、CO等有害气体及大量的粉尘等，若不经过脱硫、除尘等处理而直接排放到大气中，对当地环境会造成一定程度的污染，尤其是SO2气体，是烟气中的主要污染物，也是酸雨形成的主要原因，其危害更为严重。据有关研究表明，我国每排放1吨SO2造成的经济损失约2万元人民币。为此，国内部分生产企业采用不同形式的脱硫、除尘装置，如脱硫塔、静电除尘等，对烟气进行脱硫除尘等处理，但其装置多为结构复杂，造价高，维修量大，能耗高，使用寿命短，运行成本高，为节省投资及设备维修费用，不少企业选用石灰脱硫法，脱硫效果一般在70%左右，且易出现设备结垢、堵塞现象，影响设备的正常运行。随着我国环保政策落实力度的加大，研究开发适合行业特性的投资少、运行成本低、效率高、运行稳定的高性能比的烟气治理环保装置迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的是为了解决现阶段烟气处理装置存在的结构复杂，造价高，维修量大，能耗高，使用寿命短，运行成本高等缺点，而提出的一种用于治理窑炉烟气的环保装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于治理窑炉烟气的环保装置，其特征在于包括：

a、浆液和洗涤液制备装置、烟气处理装置和污水处理装置，所述浆液和洗涤液制备装置、烟气处理装置和污水处理装置之间通过管道相互连接。

b、所述浆液和洗涤液制备装置包括并排设置的第一料仓和第二料仓，所述两个料仓的底部均配合连接一个物料输送装置，所述第一料仓通过物料输送装置对应配合连接制浆罐，所述第二料仓通过物料输送装置对应配合连接制液罐，在所述制浆罐和制液罐内均设有一个搅拌装置，所述制浆罐和制液罐均通过管道连接工业水源。

c、所述烟气处理装置包括主烟道，在所述主烟道上设有与其相通的集烟箱体，所述集烟箱体内设有集烟空腔，在所述集烟空腔内设有一组除雾脱水板，在除雾脱水板的一侧设有一组相互连通的喷淋管，每个所述喷淋管的下侧均设有一组喷嘴，所述喷淋管还通过管道连接工业水源，所述喷淋管还通过管道连接制液罐，在所述管道上连接一个输液泵，在所述集烟箱体上连接一组排烟装置，所述排烟装置与除雾脱水板另一侧的集烟空腔连通，所述排烟装置包括风管，在所述风管上连接一个风机，在所述集烟空腔的底部还设有一个导污槽。

d、所述污水处理装置包括溢流罐，在溢流罐的上侧通过管道连接所述导污槽，在该管道上连接一个输液泵，在所述溢流罐的上侧还通过管道连接反应罐，反应罐通过管道连接所述制浆罐，在该管道上连接一个输液泵，所述反应罐内设有一个搅拌装置，在反应罐的下侧通过管道连接沉淀罐，所述该管道上也连接一个输液泵，沉淀罐的上侧通过管道连接所述喷淋管，在所述溢流罐和沉淀罐的下侧均通过导管连接旋流器，所述旋流器的上侧通过管道连接喷淋管、下侧连接脱水机，所述脱水机也通过管道连接所述喷淋管，脱水机还连接灰渣仓。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

在所述集烟箱体上还连接一个旁路烟道，所述旁路烟道与所述集烟空腔与风管连通，在集烟箱体与旁路烟道的连通处配合连接一个转换门，所述转换门通过手动或电动装置控制。

在所述集烟空腔内的还设有两个相对倾斜设置的坡面板，两个坡面板对应连接在所述导污槽的两侧。

在所述集烟空腔内还设有一组冲洗管，所述冲洗管通过管道连接工业水源，在每个所述冲洗管上均设有一组喷嘴，冲洗管对应设置所述坡面板的上方。

在所述集烟空腔内还设有一组冲洗管，所述冲洗管通过管道连接工业水源，在每个所述冲洗管上均设有一组喷嘴，冲洗管对应设置在所述除雾脱水板的上方。

在所述制浆罐和制液罐的底部均连接一个排渣泵。

在所有的管道上均连接一个阀门。

在所述集烟箱体的侧面还设有一组检修门

本发明的优点在于：

1、本发明结合窑炉行业特性，采用砌筑的喷淋吸硫（氯、氟）除尘排烟系统装置，并实现脱硫（氯、氟）除尘、排烟一体化，减少了系统投资。

2、脱硫采用吸硫与固硫技术，所用洗涤液可循环使用，并对输送泵、输送管、设备等均无腐蚀与堵塞现象，便于设备的运行与保养，提高了系统运行的可靠性，降低了运行成本。

3、吸硫，固硫及反应置换速度快，故可用较小的液气比，达到较高的治理效率。

4、适用性较为广泛，对高浓度SO₂及大排量的烟气有着较好的脱硫降尘效果。

5、本发明结构简单，科学合理，造价低，维修量小，运行安全可靠，效率高，有利于推广应用。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图；

图2是烟气处理装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明提供的一种用于治理窑炉烟气的环保装置，其特征在于包括：浆液和洗涤液制备装置1、烟气处理装置2和污水处理装置3，所述浆液和洗涤液制备装置1、烟气处理装置2和污水处理装置3之间通过管道相互连接。

所述浆液和洗涤液制备装置1包括并排设置的第一料仓4和第二料仓5，所述第一料仓4中盛放物料A粉，所述第一料仓4的底部均配合连接一个物料输送装置19，所述物料输送装置19为现有技术，它包括一个传送壳体，在传送壳体内设有一个蛟龙，在传动壳体的一端连接一个电机，电机连接蛟龙并为其提供传送动力。在所述第一料仓4的下方设有一个制浆罐7a，制浆罐7a的入料口与所述物料输送装置19的出料端对应配合，在所述制浆罐7a内均设有一个搅拌装置20，所述搅拌装置20也为现有技术，它包括搅拌杆，在搅拌杆上设有一组搅拌叶片，所述搅拌杆通过搅拌电机提供搅拌动力，在制浆罐7a的底部连接一个排渣管24，在排渣管24上分别连接一个排渣泵9和一个阀门22，所述制浆罐7a还通过供水管21连接工业水源6，在供水管21上也连接一个阀门22。

在所述第二料仓5盛放物料B粉，所述第二料仓5的底部均配合连接一个物料输送装置19，在第二料仓5的下方设有一个制液罐7b，制液罐7b的入料口与所述物料输送装置19的出料端对应配合，在所述制液罐7b内均设有一个搅拌装置20，在制液罐7b的底部也连接一个排渣管24，在排渣管24上分别连接一个排渣泵9和一个阀门22，所述制液罐7b也通过供水管21连接工业水源6，在供水管21上也连接一个阀门22。

结合图2所示，所述烟气处理装置2包括主烟道12，在所述主烟道12上设有一个集烟箱体10，所述集烟箱体10内设有集烟空腔11，所述集烟箱体10的下侧面设有一组集烟孔25，集烟箱体10通过集烟孔25与所述主烟道12相通，在所述集烟空腔11内设有两道平行设置的除雾脱水板28，在除雾脱水板28的一侧设有一组相互连通的喷淋管26，所述喷淋管26包括一组横管，所述横管之间通过竖管相连通，在每个横管的下侧均设有一组喷嘴27，所述喷淋管26还通过管道连接工业水源6，在该管道上连接一个阀门22。所述喷淋管26还通过输送管23连接制液罐7b，在所述输送管23上分别连接一个输液泵8和一个阀门22。

在所述集烟箱体10上连接两个排烟装置13，所述排烟装置13包括风管31，所述风管31与除雾脱水板28另一侧的集烟空腔11连通，在所述风管31上连接一个风机30，所述风机30为现有技术，在所述风机30的顶端配合连接一个风管防雨罩32。

在所述除雾脱水板28两侧的集烟空腔11的底部还设有两个相对倾斜设置的坡面板37，在两个坡面板37之间设有一个导污槽14，所述导污槽14穿过集烟箱体10的侧壁，其一端设置在集烟箱体10的外部。

在所述集烟空腔11内还设有一组冲洗管29，在每个所述冲洗管29上均设有一组喷嘴27，冲洗管29对应设置所述坡面板37的上方，且所述冲洗管29通过输送管连接工业水源6，在该输送管上连接有阀门22。

在两个除雾脱水板28的上方均设有一组冲洗管29，在每个所述冲洗管29上均设有一组喷嘴27，且所述冲洗管29通过输送管连接工业水源6，在该输送管上连接有阀门22。

在所述集烟箱体10的上侧面设有一个进烟门36，在集烟箱体10上还连接一个旁路烟道33，所述旁路烟道33与所述集烟空腔11通过进烟门36相连通，在集烟箱体10与旁路烟道33的连通处配合连接一个转换门34，所述转换门34与进烟门36对应配合，所述转换门34通过手动或电动装置35控制，所述手动或电动装置35为现有技术，所述旁路烟道33与所述集烟空腔11与风管31连通，在所述集烟箱体10的其中三个侧面上还设有一个检修门38。

所述污水处理装置3包括溢流罐15，在溢流罐15的上侧通过排污管23a连接所述导污槽14，在排污管23a上分别连接一个污水输送泵8a和一个阀门22，在所述溢流罐15的上侧还通过管道连接反应罐16，反应罐16通过管道连接所述制浆罐7a，在该管道上分别连接一个输液泵8和一个阀门22，所述反应罐16内设有一个搅拌装置20，所述反应罐16外侧还设有一个向其供氧的供氧风机39，在反应罐16的下侧通过管道连接沉淀罐17，在该管道上也分别连接一个输液泵8和一个阀门22，沉淀罐17的上侧通过管道连接所述喷淋管26，在该管道上也分别连接一个输液泵8和一个阀门22，在所述溢流罐15和沉淀罐17的下侧均通过导管连接旋流器40，在该管道上分别连接一个排渣泵9和一个阀门22，所述旋流器40的上侧通过管道连接喷淋管26、下侧连接脱水机41，所述旋流器40和脱水机41分别通过管道连接所述喷淋管26，在该管道上也分别连接一个回水泵9a和一个阀门22，脱水机41还连接灰渣仓42。

工作原理

使用时，第二料仓5中的B粉物料经其下端的物料输送装置19定量输至制液罐7b中，工业水源6将工业水由供水管21经阀门22控量输入制液罐7b中，经制液罐7b中搅拌装置20搅拌成一定浓度的洗涤液，由洗涤液输送泵8经输送管23并由阀门22控量供给喷淋管26使用，制液罐7b中料渣定时打开阀门22由排渣泵9排出。

第一料仓4中的A粉物料其下端的物料输送装置19定量输至制浆罐7a中，工业水源6将工业水由供水管21经阀门22控量输入制浆罐7a中，经制浆罐7a中搅拌器20搅拌成一定浓度的浆液，由浆液输送泵8经输送管并由阀门22控量供至反应罐16中使用。

烟气经集烟孔25进入集烟空腔11，并进入喷淋区，洗涤液经喷淋管26上的喷嘴27喷淋形成雾状，与烟气中的有害气体起化学反应生成的物质以及烟气中的粉尘经喷淋除尘均随洗涤液经两个坡面板37流入导污槽14中。经喷淋洗涤过的烟气经两道除雾脱水板28进入排烟空腔，由风机30增压经风管31达标排入空中2。

为防止喷淋管26被除降的粉尘及沉淀物粘糊堵住喷嘴27，喷淋管26上侧置有清水冲洗管29，由阀门22控制定时进行冲洗；为防脱水除雾板堵塞，上侧置有清水冲洗管29，冲洗管29上置有若干个喷嘴，由阀门22控制定时进行冲洗；冲洗后的沉淀物经坡面板37流入集污水槽14中。

当装置故障时迅速打开旁路烟道33，旁路烟道33与集烟箱体10之间置有转换门34，转换门34由手动或电动装置35打开，转换门34打开旁路烟道33时，封闭集烟箱体10，可有效的防止烟气进行喷淋区，烟气便由集烟空腔11进入旁路烟道33，由风机30增压，经风管31排入空中。当使用集烟箱体10时，转换门34由手动或电动装置35打开集烟箱体10的门，同时封闭旁路烟道33门，烟气便可进入集烟空腔11喷淋区，经喷淋脱水除雾，由风机30增压经风管31排入空中。为便于系统安装与维修，在集烟箱体10的的其中三个侧面上还设有一个检修门38，检修时或安装时打开，检修或安装好后关闭。

吸硫、氯或氟沉淀物、粉尘及其污水由污水输送泵8a经排污管23a输至溢流罐15，溢流罐15中经沉淀后的污水液流入反应罐16中，制备的浆液由输送泵通过输送管由阀门22定量控制输入反应罐16中；反应罐16外侧置有供氧风机39，将空中氧气强行通入反应罐16中，经反应罐16中置有的搅拌器20搅拌，反应罐16中液体经反应置换生成新的洗涤液与置换液，反应罐16中置换液由输送泵8经输送管23及阀门22控制输至沉淀罐17；沉淀罐17中经沉淀后的水液由输送泵8经输送管23及阀门22控制输至制备的洗涤液输送管23混合后经阀门22控制输至喷淋区使用；溢流罐15、沉淀罐17中沉淀物分别由相应的输送泵经输送管23及阀门控制输至旋流器40进行一级脱水；一级脱水后的沉淀物进入真空皮带脱水机41进行二级脱水；二级脱水后的沉淀物进入灰渣仓42，外运他用；一、二级脱水后的水液分别由回水泵9a经输送管与阀门控制输至与洗涤液输送管相通并混合循环使用。

为保证烟气脱硫降尘效果和烟气处理装置的安全经济运行，本装置还可装备热工测量、自动控制与调节、保护及信号报警装置，从而实现在控制室内即可实现对系统的启停及正常运行工况的监视、控制、调节，同时具备异常与事故情况时的报警、连锁和保护功能。

Claims (8)

1.一种用于治理窑炉烟气的环保装置，其特征在于包括：

a、浆液和洗涤液制备装置（1）、烟气处理装置（2）和污水处理装置（3），所述浆液和洗涤液制备装置（1）、烟气处理装置（2）和污水处理装置（3）之间通过管道相互连接；

b、所述浆液和洗涤液制备装置（1）包括并排设置的第一料仓（4）和第二料仓（5），所述两个料仓的底部均配合连接一个物料输送装置（19），所述第一料仓（4）通过物料输送装置（19）对应配合连接制浆罐（7a），所述第二料仓（5）通过物料输送装置（19）对应配合连接制液罐（7b），在所述制浆罐（7a）和制液罐（7b）内均设有一个搅拌装置（20），所述制浆罐（7a）和制液罐（7b）均通过管道连接工业水源（6）；

c、所述烟气处理装置（2）包括主烟道（12），在所述主烟道（12）上设有与其相通的集烟箱体（10），所述集烟箱体（10）内设有集烟空腔（11），在所述集烟空腔（11）内设有一组除雾脱水板（28），在除雾脱水板（28）的一侧设有一组相互连通的喷淋管（26），每个所述喷淋管（26）的下侧均设有一组喷嘴（27），所述喷淋管（26）还通过管道连接工业水源（6），所述喷淋管（26）还通过输送管（23）连接制液罐（7b），在所述输送管（23）上连接一个输液泵（8），在所述集烟箱体（10）上连接一组排烟装置（13），所述排烟装置（13）与除雾脱水板（28）另一侧的集烟空腔（11）连通，所述排烟装置（13）包括风管（31），在所述风管（31）上连接一个风机（30），在所述集烟空腔（11）的底部还设有一个导污槽（14）；

d、所述污水处理装置（3）包括溢流罐（15），在溢流罐（15）的上侧通过管道连接所述导污槽（14），在该管道上连接一个输液泵，在所述溢流罐（15）的上侧还通过管道连接反应罐（16），反应罐（16）通过管道连接所述制浆罐（7a），在该管道上连接一个输液泵，所述反应罐（16）内设有一个搅拌装置（20），在反应罐（16）的下侧通过管道连接沉淀罐（17），所述反应罐（16）与沉淀罐（17）之间的管道上也连接一个输液泵，沉淀罐（17）的上侧通过管道连接所述喷淋管（26），在所述溢流罐（15）和沉淀罐（17）的下侧均通过导管连接旋流器（40），所述旋流器（40）的上侧通过管道连接喷淋管（26）、下侧连接脱水机（41），所述脱水机（41）也通过管道连接所述喷淋管（26），脱水机（41）还连接灰渣仓（42）。

2.根据权利要求1 所述的一种用于治理窑炉烟气的环保装置，其特征在于：在所述集烟箱体（10）上还连接一个旁路烟道（33），所述旁路烟道（33）与所述集烟空腔（11）均与风管（31）连通，在集烟箱体（10）与旁路烟道（33）的连通处配合连接一个转换门（34），所述转换门（34）通过手动或电动装置（35）控制。

3.根据权利要求1 或2 所述的一种用于治理窑炉烟气的环保装置，其特征在于：在所述集烟空腔（11）内的还设有两个相对倾斜设置的坡面板（37），两个坡面板（37）对应连接在所述导污槽（14）的两侧。

4.根据权利要求3 所述的一种用于治理窑炉烟气的环保装置，其特征在于：在所述集烟空腔（11）内还设有一组冲洗管（29），所述冲洗管（29）通过管道连接工业水源（6），在每个所述冲洗管（29）上均设有一组喷嘴（27），冲洗管（29）对应设置所述坡面板（37）的上方。

5.根据权利要求1 所述的一种用于治理窑炉烟气的环保装置，其特征在于：在所述集烟空腔（11）内还设有一组冲洗管（29），所述冲洗管（29）通过管道连接工业水源（6），在每个所述冲洗管（29）上均设有一组喷嘴（27），冲洗管（29）对应设置在所述除雾脱水板（28）的上方。

6.根据权利要求1 所述的一种用于治理窑炉烟气的环保装置，其特征在于：在所述制浆罐（7a）的底部连接一个排渣泵（9），在所述制液罐（7b）的底部连接另一个排渣泵（9）。

7.根据权利要求1或2或4或5或6 的任意一项所述的一种用于治理窑炉烟气的环保装置，其特征在于：在所有的管道上均连接一个阀门（22）。

8.根据权利要求1 所述的一种用于治理窑炉烟气的环保装置，其特征在于：在所述集烟箱体（10）的侧面还设有一组检修门（38）。