CN207639313U - 一种食用菌接种装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食用菌的栽培装置领域，具体涉及一种食用菌接种装置。包括圆盘工作台、输送带和驱动输送带旋转的输送电机，所述输送带上方设有压紧机构、打孔机构和接种机构，所述打孔机构在所述压紧机构的正上方；所述打孔机构包括蒸汽发生装置、蒸汽输送管道、旋转喷头、第二气缸、第二气压杆、旋转电机和打孔筒，所述接种机构包括∩形支架、液压缸、液压杆、接种板、接种管和菌液箱，所述接种管包括内管、外管和接种管管头，内管侧壁设有溢流管。本实用新型在打孔前，对打孔筒进行蒸汽消毒，同一个气缸控制打孔筒升降，打孔深浅一致，接种管的内管上设有溢流管，菌液可以定量输送到菌袋的孔中，工作效率高，接种的存活率高。

Description

一种食用菌接种装置

技术领域

本实用新型属于食用菌的栽培装置领域，具体涉及一种食用菌接种装置。

背景技术

我国的食用菌资源丰富，也是最早栽培、利用食用菌的国家之一。食用菌含有丰富的蛋白质和氨基酸，其含量是一般蔬菜和水果的几倍到几十倍。由于野生食用菌的数量很少，不能满足市场的需求，人们便研究人工培育食用菌。食用菌接种一般是人工在食用菌菌袋上用尖锥打几个穴口，然而，打穴口的尖锥的表面可能在接种过程中附着杂菌，容易导致整袋食用菌菌袋报废；人工接种会接触到食用菌菌袋容易造成污染，且劳动强度大，生产成本高，容易导致打孔不均匀，深浅不一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种打孔深浅一致、快捷；接种量一致的食用菌接种装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种食用菌接种装置，包括圆盘工作台、设置在所述圆盘工作台上的输送带和驱动输送带旋转的输送电机，所述输送带上放置有菌袋，所述输送带的两侧分别设有挡板，所述输送带上方设有压紧机构、打孔机构和接种机构，所述打孔机构在所述压紧机构的正上方；

所述压紧机构包括滑槽和依次连接的第一气缸、第一气压杆和滑板，所述滑槽纵向设置在所述挡板上，所述滑板设置在两个所述滑槽之间，所述滑板在所述滑槽内上下滑动，所述滑板上均匀间隔设有4个或4个以上的第一通孔，所述第一通孔的形状为圆形；

所述打孔机构包括蒸汽发生装置、蒸汽输送管道、旋转喷头、第二气缸、第二气压杆、旋转电机和打孔筒，所述蒸汽发生装置产生蒸汽通过蒸汽运输管道到达旋转喷头，所述第二气压杆一端连接第二气缸，另一端连接旋转喷头，所述第二气缸推动第二气压杆上下运动，所述旋转电机驱动所述旋转喷头旋转，所述旋转喷头的下表面均匀间隔设有4个或4个以上的打孔筒，所述打孔筒的直径小于所述第一通孔的直径；

所述接种机构包括∩形支架、液压缸、液压杆、接种板、接种管和菌液箱，所述液压杆的一端连接液压缸，所述液压杆的另一端连接支架，所述接种板与所述支架连接，所述接种板上均匀间隔设有第二通孔，所述接种管放置在所述第二通孔上，所述接种管通过液体输送管与所述菌液箱连接；

所述接种管包括内管、位于内管外的外管和与内管末端连接的漏斗状的接种管管头，所述接种管管头上设有电磁阀，所述电磁阀与控制器连接，所述内管的侧壁上设有溢流管和进液口，所述溢流管的管口低于所述进液口。

进一步的，所述菌袋下方设有底座，所述底座上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的形状为圆弧形，所述第一凹槽表面设有橡胶垫。

进一步的，所述滑板的两侧分别连接有弧形板。

进一步的，所述第一通孔设有4个，所述第二通孔设有4个，所述打孔筒设有4个，4个所述打孔筒呈直线排列。

进一步的，所述接种管的表面连接有环形板，所述环形板下端连接有凸柱，所述接种板上设有第三通孔，所述凸柱与所述第三通孔相适配。

进一步的，所述打孔筒为内部中空结构，所述打孔筒的形状为圆筒状，所述打孔筒的外侧壁连接有三角形刀片。

进一步的，所述刀片的一条边开设有第二凹槽，所述第二凹槽的形状为圆弧形。

进一步的，所述刀片与所述打孔筒通过胶布粘结固定。

进一步的，所述旋转喷头的表面设有蒸汽保护套。

进一步的，还包括导向柱，所述支架的两侧分别设有第四通孔，所述接种板的两侧分别设有第五通孔，所述导向柱穿过所述第四通孔和第五通孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在打孔前，利用蒸汽对打孔筒进行消毒，有效避免打孔筒上的细菌污染菌袋，打孔时，可以一次性对菌袋打多个孔，利用第二气缸控制打孔筒升降，打孔深浅一致，采用旋转电机驱动打孔筒旋转，并采用滑板压住固定菌袋，使得打孔更加快捷准确，接种管的内管上设有溢流管，多余的菌液从溢流管中溢出，使得内管中的菌液始终处于相同的高度，菌液定量输送到菌袋的孔中，且同一个菌袋不同的孔内菌种数量相同，发菌状态一致。圆盘工作台使打孔和接种形成一个连续的生产线，本实用新型的接种装置工作效率高，提高了接种的存活率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的食用菌接种装置的俯视图；

图2为本实用新型具体实施方式的食用菌接种装置的压紧机构和打孔机构的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式的食用菌接种装置的接种机构的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式的食用菌接种装置的打孔筒的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式的食用菌接种装置的接种管的结构示意图；

标号说明：1、圆盘工作台；2、压紧机构；21、滑槽；22、滑板；221、第一通孔；23挡板；3、打孔机构；31、蒸汽输送管道；32、旋转喷头；33、第二气缸；34、第二气压杆；35、打孔筒；36、刀片；361、第二凹槽；4、接种机构；41、液压缸；42、液压杆；43、导向柱；44、接种板；45、接种管；

451、内管；4511、溢流管；4512、进液口；452、外管；453、接种管管头；454、电磁阀；46、菌液箱。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于:在打孔前，对打孔筒进行蒸汽消毒，同一个气缸控制打孔筒升降，打孔深浅一致，采用旋转电机驱动打孔筒旋转，打孔更加快捷准确，接种管的内管上设有溢流管，菌液可以定量输送到菌袋的孔中。

请参照图1至图5所示，一种食用菌接种装置，包括圆盘工作台1、设置在所述圆盘工作台1上的输送带和驱动输送带旋转的输送电机，所述输送带上放置有菌袋，所述输送带的两侧分别设有挡板23，所述输送带上方设有压紧机构2、打孔机构3和接种机构4，所述打孔机构3在所述压紧机构2的正上方；

所述压紧机构2包括滑槽21和依次连接的第一气缸、第一气压杆和滑板22，所述滑槽21纵向设置在所述挡板23上，所述滑板22设置在两个所述滑槽21之间，所述滑板22在所述滑槽21内上下滑动，所述滑板22上均匀间隔设有4个或4个以上的第一通孔221，所述第一通孔221的形状为圆形；

所述打孔机构3包括蒸汽发生装置、蒸汽输送管道31、旋转喷头32、第二气缸33、第二气压杆34、旋转电机和打孔筒35，所述蒸汽发生装置产生蒸汽通过蒸汽运输管道到达旋转喷头32，所述第二气压杆34一端连接第二气缸33，另一端连接旋转喷头32，所述第二气缸33推动第二气压杆34上下运动，所述旋转电机驱动所述旋转喷头32旋转，所述旋转喷头32的下表面均匀间隔设有4个或4个以上的打孔筒35，所述打孔筒35的直径小于所述第一通孔221的直径；

所述接种机构4包括∩形支架、液压缸41、液压杆42、接种板44、接种管45和菌液箱46，所述液压杆42的一端连接液压缸41，所述液压杆42的另一端连接支架，所述接种板44与所述支架连接，所述接种板44上均匀间隔设有第二通孔，所述接种管45放置在所述第二通孔上，所述接种管45通过液体输送管与所述菌液箱46连接；

所述接种管45包括内管451、位于内管451外的外管452和与内管451末端连接的漏斗状的接种管管头453，所述接种管管头453上设有电磁阀454，所述电磁阀454与控制器连接，所述内管451的侧壁上设有溢流管4511和进液口4512，所述溢流管4511的管口低于所述进液口4512。

本实用新型的工作过程为：将菌袋横放在输送带上，菌袋随着输送带一起旋转，蒸汽发生装置产生蒸汽通过蒸汽运输管道到达旋转喷头32，利用蒸汽对打孔筒35进行消毒，消毒完成，停止输送蒸汽，菌袋到达压紧机构2和打孔机构3，第二气缸33推动第二气压杆34向下运动，进而带动旋转喷头32向下运动，打孔筒35穿过滑板22上的第一通孔221，第一气缸推动气压杆向下运动，带动滑板22向下运动，滑板22压紧菌袋，打孔筒35继续向下运动，插入菌袋内，旋转电机驱动旋转喷头32运动，进而带动打孔筒35旋转，打孔完成，打孔筒35和滑板22向上运动，与菌袋分离，菌袋运动到达接种机构4，液压缸41推动液压杆42向下运动，带动接种板44和接种管45向下运动，菌液箱46内的液体菌种通过液体输送管到达接种管45的内管451内，当进入的液体高于溢流管4511管口时，液体沿着溢流管4511到达外管452中，外管452中的液体高于进液口4512时，外管452中的液体回流到内管451中，控制器控制电磁阀454开启与关闭，控制器控制电磁阀454开启，内管451中的液体全部注入到菌袋的孔内，完成接种。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在打孔前，利用蒸汽对打孔筒35进行消毒，有效避免打孔筒35上的细菌污染菌袋，打孔时，可以一次性对菌袋打多个孔，利用第二气缸33控制打孔筒35升降，打孔深浅一致，采用旋转电机驱动打孔筒35旋转，并采用滑板22压住固定菌袋，使得打孔更加快捷准确，接种管45的内管451上设有溢流管4511，多余的菌液从溢流管4511中溢出，使得内管451中的菌液始终处于相同的高度，菌液定量输送到菌袋的孔中，且同一个菌袋不同的孔内菌种数量相同，发菌状态一致。圆盘工作台1使打孔和接种形成一个连续的生产线，本实用新型的接种装置工作效率高，提高了接种的存活率。

进一步的，所述菌袋下方设有底座，所述底座上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的形状为圆弧形，所述第一凹槽表面设有橡胶垫。

由上述描述可知，将菌袋放置在第一凹槽内固定住，防止菌袋在输送的过程中滚动。

进一步的，所述滑板22的两侧分别连接有弧形板。

由上述描述可知，滑板22压住菌袋，滑板22两侧的弧形板用来固定住菌袋，防止菌袋滚动。

进一步的，所述第一通孔221设有4个，所述第二通孔设有4个，所述打孔筒35设有4个，4个所述打孔筒35呈直线排列。

进一步的，所述接种管45的表面连接有环形板，所述环形板下端连接有凸柱，所述接种板44上设有第三通孔，所述凸柱与所述第三通孔相适配。

由上述描述可知，将接种管45固定在接种板44上，避免菌液洒出，菌液全部落入菌袋的孔内，保证接种效果。

进一步的，所述打孔筒35为内部中空结构，所述打孔筒35的形状为圆筒状，所述打孔筒35的外侧壁连接有三角形刀片36。

由上述描述可知，三角形刀片36使得打孔更加迅速。

进一步的，所述刀片36的一条边开设有第二凹槽361，所述第二凹槽361的形状为圆弧形。

进一步的，所述刀片36与所述打孔筒35通过胶布粘结固定。

进一步的，所述旋转喷头32的表面设有蒸汽保护套。

进一步的，还包括导向柱43，所述支架的两侧分别设有第四通孔，所述接种板44的两侧分别设有第五通孔，所述导向柱43穿过所述第四通孔和第五通孔。

由上述描述可知，设置导向柱43可以防止接种板44摇晃。

实施例一

一种食用菌接种装置，包括圆盘工作台1、设置在所述圆盘工作台1上的输送带和驱动输送带旋转的输送电机，所述输送带上放置有菌袋，所述输送带的两侧分别设有挡板23，所述输送带上方设有压紧机构2、打孔机构3和接种机构4，所述打孔机构3在所述压紧机构2的正上方；

所述压紧机构2包括滑槽21和依次连接的第一气缸、第一气压杆和滑板22，所述滑槽21纵向设置在所述挡板23上，所述滑板22设置在两个所述滑槽21之间，所述滑板22在所述滑槽21内上下滑动，所述滑板22上均匀间隔设有4个或4个以上的第一通孔221，所述第一通孔221的形状为圆形；

所述打孔机构3包括蒸汽发生装置、蒸汽输送管道31、旋转喷头32、第二气缸33、第二气压杆34、旋转电机和打孔筒35，所述蒸汽发生装置产生蒸汽通过蒸汽运输管道到达旋转喷头32，所述第二气压杆34一端连接第二气缸33，另一端连接旋转喷头32，所述第二气缸33推动第二气压杆34上下运动，所述旋转电机驱动所述旋转喷头32旋转，所述旋转喷头32的下表面均匀间隔设有4个或4个以上的打孔筒35，所述打孔筒35的直径小于所述第一通孔221的直径；

所述接种机构4包括∩形支架、液压缸41、液压杆42、接种板44、接种管45和菌液箱46，所述液压杆42的一端连接液压缸41，所述液压杆42的另一端连接支架，所述接种板44与所述支架连接，所述接种板44上均匀间隔设有第二通孔，所述接种管45放置在所述第二通孔上，所述接种管45通过液体输送管与所述菌液箱46连接；

所述接种管45包括内管451、位于内管451外的外管452和与内管451末端连接的漏斗状的接种管管头453，所述接种管管头453上设有电磁阀454，所述电磁阀454与控制器连接，所述内管451的侧壁上设有溢流管4511和进液口4512，所述溢流管4511的管口低于所述进液口4512。

进一步的，所述菌袋下方设有底座，所述底座上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的形状为圆弧形，所述第一凹槽表面设有橡胶垫。所述滑板22的两侧分别连接有弧形板。所述第一通孔221设有4个，所述第二通孔设有4个，所述打孔筒35设有4个，4个所述打孔筒35呈直线排列。所述接种管45的表面连接有环形板，所述环形板下端连接有凸柱，所述接种板44上设有第三通孔，所述凸柱与所述第三通孔相适配。

所述打孔筒35为内部中空结构，所述打孔筒35的形状为圆筒状，所述打孔筒35的外侧壁连接有三角形刀片36。所述刀片36的一条边开设有第二凹槽361，所述第二凹槽361的形状为圆弧形。所述刀片36与所述打孔筒35通过胶布粘结固定。所述旋转喷头32的表面设有蒸汽保护套。还包括导向柱43，所述支架的两侧分别设有第四通孔，所述接种板44的两侧分别设有第五通孔，所述导向柱43穿过所述第四通孔和第五通孔。

综上所述，本实用新型提供的食用菌接种装置，在打孔前，利用蒸汽对打孔筒进行消毒，有效避免打孔筒上的细菌污染菌袋，打孔时，可以一次性对菌袋打多个孔，利用第二气缸控制打孔筒升降，打孔深浅一致，采用旋转电机驱动打孔筒旋转，并采用滑板压住固定菌袋，使得打孔更加快捷准确，接种管的内管上设有溢流管，多余的菌液从溢流管中溢出，使得内管中的菌液始终处于相同的高度，菌液定量输送到菌袋的孔中，且同一个菌袋不同的孔内菌种数量相同，发菌状态一致。

菌袋下方设有底座，底座上开设有第一凹槽，将菌袋放置在第一凹槽内固定住，防止菌袋在输送的过程中滚动。滑板两侧设有弧形板用来固定住菌袋，防止菌袋滚动。将接种管固定在接种板上，避免菌液洒出，菌液全部落入菌袋的孔内，保证接种效果。支架的两侧和接种板的两侧连接有导向柱，可以防止接种板摇晃。打孔筒的外侧壁连接有三角形刀片，三角形刀片使得打孔更加迅速。

圆盘工作台使打孔和接种形成一个连续的生产线，本实用新型的接种装置工作效率高，提高了接种的存活率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种食用菌接种装置，其特征在于，包括圆盘工作台、设置在所述圆盘工作台上的输送带和驱动输送带旋转的输送电机，所述输送带上放置有菌袋，所述输送带的两侧分别设有挡板，所述输送带上方设有压紧机构、打孔机构和接种机构，所述打孔机构在所述压紧机构的正上方；

所述压紧机构包括滑槽和依次连接的第一气缸、第一气压杆和滑板，所述滑槽纵向设置在所述挡板上，所述滑板设置在两个所述滑槽之间，所述滑板在所述滑槽内上下滑动，所述滑板上均匀间隔设有4个或4个以上的第一通孔，所述第一通孔的形状为圆形；

所述打孔机构包括蒸汽发生装置、蒸汽输送管道、旋转喷头、第二气缸、第二气压杆、旋转电机和打孔筒，所述蒸汽发生装置产生蒸汽通过蒸汽运输管道到达旋转喷头，所述第二气压杆一端连接第二气缸，另一端连接旋转喷头，所述第二气缸推动第二气压杆上下运动，所述旋转电机驱动所述旋转喷头旋转，所述旋转喷头的下表面均匀间隔设有4个或4个以上的打孔筒，所述打孔筒的直径小于所述第一通孔的直径；

所述接种机构包括∩形支架、液压缸、液压杆、接种板、接种管和菌液箱，所述液压杆的一端连接液压缸，所述液压杆的另一端连接支架，所述接种板与所述支架连接，所述接种板上均匀间隔设有第二通孔，所述接种管放置在所述第二通孔上，所述接种管通过液体输送管与所述菌液箱连接；

所述接种管包括内管、位于内管外的外管和与内管末端连接的漏斗状的接种管管头，所述接种管管头上设有电磁阀，所述电磁阀与控制器连接，所述内管的侧壁上设有溢流管和进液口，所述溢流管的管口低于所述进液口。

2.根据权利要求1所述的食用菌接种装置，其特征在于，所述菌袋下方设有底座，所述底座上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的形状为圆弧形，所述第一凹槽表面设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的食用菌接种装置，其特征在于，所述滑板的两侧分别连接有弧形板。

4.根据权利要求1所述的食用菌接种装置，其特征在于，所述第一通孔设有4个，所述第二通孔设有4个，所述打孔筒设有4个，4个所述打孔筒呈直线排列。

5.根据权利要求1所述的食用菌接种装置，其特征在于，所述接种管的表面连接有环形板，所述环形板下端连接有凸柱，所述接种板上设有第三通孔，所述凸柱与所述第三通孔相适配。

6.根据权利要求1所述的食用菌接种装置，其特征在于，所述打孔筒为内部中空结构，所述打孔筒的形状为圆筒状，所述打孔筒的外侧壁连接有三角形刀片。

7.根据权利要求6所述的食用菌接种装置，其特征在于，所述刀片的一条边开设有第二凹槽，所述第二凹槽的形状为圆弧形。

8.根据权利要求6所述的食用菌接种装置，其特征在于，所述刀片与所述打孔筒通过胶布粘结固定。

9.根据权利要求1所述的食用菌接种装置，其特征在于，所述旋转喷头的表面设有蒸汽保护套。

10.根据权利要求1所述的食用菌接种装置，其特征在于，还包括导向柱，所述支架的两侧分别设有第四通孔，所述接种板的两侧分别设有第五通孔，所述导向柱穿过所述第四通孔和第五通孔。