CN206949088U - 一种滚动式的食用菌棒打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种滚动式的食用菌棒打孔机,包括一机架体,所述机架体呈倾斜向上放置结构,该机架体的下端底部设有一用于放置食用菌棒的放置槽体,该机架体上设有一动力气缸体,该动力气缸体的动力输出端上固定连接有一打孔板,该打孔板上装设有若干条打孔管,放置槽体与打孔板之间的机架体上还可拆卸地活动装设有一挡设板体,该挡设板体用于挡设随打孔管一起回缩的食用菌棒使该食用菌棒滚落回放置槽体。本实用新型不仅可以自动地完成食用菌棒上多排菌棒孔的打钻作业,而且可以保持每排的菌棒孔之间的间距相同,即降低了操作人员的工作量,又有利于后续的母菌接种与生长,具有非常高的实际应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是食用菌栽培生产设备领域,更具体地说是一种滚动式的食用菌棒打孔机。
背景技术
采用食用菌菌棒栽培种植食用菌的生产过程中,技术人员一定要在食用菌的菌棒上进行打孔,打完孔后再用胶带贴上,使孔洞保持封闭,这样才能用于后续的食用菌菌种的接种。传统的生产过程中,打孔和贴胶一般都是采用人工的方式进行,这样不仅生产效率比较低,而且劳动强度也很大,人工成本非常高,不利于企业的生产,同时,人工打孔质量也不稳定,影响后续的食用菌栽培生长,所以,很多生产企业都已经开始推广机械打孔设备进行食用菌棒的打孔作业。
在打孔过程中,大部分的打孔机只能对食用菌棒进行单排的打孔,当食用菌棒需要在其表面上进行多排打孔时,人们也只能采用人工摆正角度再进行二次打孔操作,因为食用菌棒为圆柱体结构,现有打孔机设备很难在其表面打钻出分布均匀的多排菌棒孔,一般只能打孔单排菌棒孔。在现有设备的操作中,需要进行多排钻孔时,当打钻完第一排孔后,再人工旋转摆放该菌棒,进行二次打孔,完成第二排菌棒孔的打钻,然后再继续进行其它排菌棒孔的钻设,不仅效率非常低,而且也没办法保证每排菌棒孔之间的间距保持相同,影响后续的母菌接种和菌类生长。
实用新型内容
本实用新型公开的是一种滚动式的食用菌棒打孔机,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点,提供一种自动多排打孔机,它不仅可以自动地完成食用菌棒上多排菌棒孔的打钻作业,而且可以保持每排的菌棒孔之间的间距相同,即降低了操作人员的工作量,又有利于后续的母菌接种与生长,具有非常高的实际应用价值。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种滚动式的食用菌棒打孔机,包括一机架体,所述机架体呈倾斜向上放置结构,该机架体的下端底部设有一用于放置食用菌棒的放置槽体,该机架体上设有一动力气缸体,该动力气缸体的动力输出端上固定连接有一打孔板,该打孔板上装设有若干条打孔管,所述放置槽体与打孔板之间的机架体上还可拆卸地活动装设有一挡设板体,该挡设板体用于挡设随打孔管一起回缩的食用菌棒使该食用菌棒滚落回放置槽体。
更进一步,所述动力气缸体包括一活塞体、一推动杆以及分布在该动力气缸体上、下两侧壁上的进、出气孔,所述推动杆的一端与所述活塞体相固定连接设置,另一端与所述打孔板相固定连接设置。
更进一步,所述进气孔分别与提供高气压的气压源相连通,所述出气孔分别配合装设有一单向阀体。
更进一步,所述挡设板体与所述放置槽体之间的间距不大于食用菌棒的直径。
更进一步,所述机架体与水平面的倾斜放置角度为15°-30°。
通过上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过设置倾斜向上的机架体、动力气缸体、放置槽体以及挡设板体,实现了食用菌棒的自动多排打钻孔操作,使用时,该动力气缸体输出的动力,使打孔管完成单排的打钻孔操作,然后该打孔管回缩时,该菌棒体也同时被带上,并向上移动,当移动到所述挡设板体时,该菌棒体被挡住,所述打孔管被拔出,然后,该菌棒体回滚到所述放置槽体内,准备进行第二排菌棒孔的打钻作业,因为菌棒体每次回滚的距离都是相同的,事先调设好的,所述每排的打钻孔都大致保持相同的间距,实现多排打钻孔的自动化等间距打钻作业。本实用新型结构简单,设计新颖独特,具有较高的实际应用和推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型使用时的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
如图1及图2所示,一种滚动式的食用菌棒打孔机,包括一机架体1,所述机架体1呈倾斜向上放置结构,该机架体1的下端底部设有一用于放置食用菌棒的放置槽体2,该机架体1上设有一动力气缸体3,该动力气缸体3的动力输出端上固定连接有一打孔板4,该打孔板4上装设有若干条打孔管5,所述放置槽体2与打孔板4之间的机架体2上还可拆卸地活动装设有一挡设板体6,该挡设板体6用于挡设随打孔管5一起回缩的食用菌棒使该食用菌棒滚落回放置槽体2。
更进一步,所述动力气缸体3包括一活塞体31、一推动杆32以及分布在该动力气缸体3上、下两侧壁上的进、出气孔(33、34),所述推动杆32的一端与所述活塞体31相固定连接设置,另一端与所述打孔板4相固定连接设置。
更进一步,所述进气孔33分别与提供高气压的气压源(图中未画出)相连通,所述出气孔34分别配合装设有一单向阀体。
更进一步,所述挡设板体6与所述放置槽体2之间的间距不大于食用菌棒的直径。
更进一步,所述机架体1与水平面的倾斜放置角度为15°-30°。
本实用新型通过设置倾斜向上的机架体、动力气缸体、放置槽体以及挡设板体,实现了食用菌棒的自动多排打钻孔操作,使用时,该动力气缸体输出的动力,使打孔管完成单排的打钻孔操作,然后该打孔管回缩时,该菌棒体也同时被带上,并向上移动,当移动到所述挡设板体时,该菌棒体被挡住,所述打孔管被拔出,然后,该菌棒体回滚到所述放置槽体内,准备进行第二排菌棒孔的打钻作业,因为菌棒体每次回滚的距离都是相同的,事先调设好的,所述每排的打钻孔都大致保持相同的间距,实现多排打钻孔的自动化等间距打钻作业。本实用新型结构简单,设计新颖独特,具有较高的实际应用和推广价值。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不仅局限于此,凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进,均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种滚动式的食用菌棒打孔机,其特征在于:包括一机架体,所述机架体呈倾斜向上放置结构,该机架体的下端底部设有一用于放置食用菌棒的放置槽体,该机架体上设有一动力气缸体,该动力气缸体的动力输出端上固定连接有一打孔板,该打孔板上装设有若干条打孔管,所述放置槽体与打孔板之间的机架体上还可拆卸地活动装设有一挡设板体,该挡设板体用于挡设随打孔管一起回缩的食用菌棒使该食用菌棒滚落回放置槽体。
2.根据权利要求1所述的一种滚动式的食用菌棒打孔机,其特征在于:所述动力气缸体包括一活塞体、一推动杆以及分布在该动力气缸体上、下两侧壁上的进气孔和出气孔,所述推动杆的一端与所述活塞体相固定连接设置,另一端与所述打孔板相固定连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种滚动式的食用菌棒打孔机,其特征在于:所述进气孔分别与提供高气压的气压源相连通,所述出气孔分别配合装设有一单向阀体。
4.根据权利要求1所述的一种滚动式的食用菌棒打孔机,其特征在于:所述挡设板体与所述放置槽体之间的间距不大于食用菌棒的直径。
5.根据权利要求1所述的一种滚动式的食用菌棒打孔机,其特征在于:所述机架体与水平面的倾斜放置角度为15°-30°。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110558163A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-13 | 张龙奇 | 一种香菇接种用菌袋自转高效打孔机 |
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- 2017-05-19 CN CN201720563510.9U patent/CN206949088U/zh not_active Expired - Fee Related
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