CN202773338U - 一种高频插秧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高频插秧机，它包括有支架、底板、抹泥板、中心轴、转轴、支杆、插秧套筒、分秧爪、电磁铁和电瓶，所述底板成对设置，抹泥板固定安装在成对的底板之间，所述中心轴通过支架固定在底板上，转轴活动套置在中心轴上，插秧套筒套置在支杆上，且在插秧套筒行程两端的支杆上设置有限位块，所述电磁铁分别固定在各支杆上，并与各支杆上相对应的插秧套筒通过连接臂固定相连，本实用新型优点是：1、节省了购买秧盘的开支，大大节约了种子的开销；2、有效地保证了插秧的准确性和有效性；3、大大降低本设备的制作成本，维修起来也十分方便；4、工作效率也得到了大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械的技术领域，更具体地说是涉及插秧机的技术领域。
背景技术
随着科学的发展，农用机械也在慢慢得到普及，使农用朋友们慢慢从繁重的体力劳动中得到解脱，特加是插秧机在各级政府的大力推动下，其使用率得到了大大的提高，但是其也存在以下几点不足之处：1、采用现有的插秧机进行作业，首先必须采用专用的育苗盘进行育苗，且在秧苗生长过程中还需要控制其生长高度，以利于机械插秧的需要；2、由于机械插秧的秧苗较小，秧苗被插入泥土后，其正常生长所需要适应泥土的时间较长，从而压缩了秧苗的正常生长周期，降低了作物产量；3、采用秧盘培育秧苗，通常是四至五粒种子堆集在一起进行育秧，显然，这种方法的育秧种子消耗量较大，提高了种植成本；4、采用机械插秧的秧田里只能留有少量的水，这就需要放掉田间里含有大量肥料的肥水，存在浪费水中肥料的现象；5、采用现有的机械式插秧，机械的手臂是夹住了秧苗的苗杆部位，这样很容易将秧苗的苗杆折断；6、目前的插秧机大多是自带动力系统，其结简也十分复杂，不仅制造成本高，而且维修费用也高，维修难度也十分大，必须请专业的技术人员进行维修，因此，不十分利于在我国广大的农村地区进行推广。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，维修难度低，与现有的拖拉机相配合使用，本身无需动力系统，制造成本低，操作使用方便，节约种子，提高作物产量，作业效率高且插秧效果好的高频插秧机。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
一种高频插秧机，它包括有支架、底板、抹泥板、中心轴、转轴、支杆、插秧套筒、分秧爪、电磁铁和电瓶，所述底板成对设置，抹泥板固定安装在成对的底板之间，所述中心轴通过支架固定在底板上，转轴活动套置在中心轴上，所述支杆呈发射状环绕固定安装在转轴上，分秧爪成对固定在插秧套筒的前端，插秧套筒套置在支杆上，且在插秧套筒行程两端的支杆上设置有限位块，所述电磁铁分别固定在各支杆上，并与各支杆上相对应的插秧套筒通过连接臂固定相连，所述中心轴和转轴的端面分别设置有导电环片，电磁铁通过该中心轴和转轴端面设置的导电环片电连接。
所述由支杆、插秧套筒、分秧爪和电磁铁组成的分插秧装置沿转轴的轴向均匀分布。
所述位于中心轴上的导电环片呈弧形，在该呈弧形的导电环片下端设置有凸起。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：1、本实用新型将分秧和插秧两道工序有机的相接合的在一起，并最大限度的模拟人工插秧动作，作业效率高，很好地解决了目前现有插秧机的诸多问题；2、本设备不需要事先用育秧盘进行育秧，节省了购买秧盘的开支，而是仍采用传统的育秧方法进行育秧，其只需要一至二粒种子即可培育出一株秧，大大节约了种子的开销；3、其插秧动作通过电磁铁与插秧套筒和分秧爪相协调配合，设备通过分秧爪夹住秧苗的根部进行插秧作业，在不损坏秧苗的情况下，有效地保证了插秧的准确性和有效性；4、采用本装置插秧，深水也可作业，不需要白白放掉田间施过肥料的肥水，保留了肥源；5、本装置作业所需要的秧苗高度为26—45厘米，这个时期的秧苗根部已完全发育成熟，适应田间泥土的能力较强，插秧后能够快速生长，提高产量；6、本装置通过与现有的拖拉机等动力系统相配合并使用其电力，能大大降低本设备的制作成本，维修起来也十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，一种高频插秧机，它包括有支架1、底板2、抹泥板、中心轴3、转轴4、支杆5、插秧套筒6、分秧爪7、电磁铁8和电瓶9，所述底板2成对设置，抹泥板固定安装在成对的底板2之间，在工作时，该抹泥板位于水平面下的泥土之上，起到将泥土抹平整的作用，以方便后序插秧作业，所述中心轴3通过支架1固定在底板2上，转轴4活动套置在中心轴3上，所述支杆5呈发射状环绕固定安装在转轴4上，分秧爪7成对固定在插秧套筒6的前端，利用该分秧爪7实现分秧的操作，插秧套筒6套置在支杆5上，且在插秧套筒6行程两端的支杆5上设置有限位块10，所述电磁铁8分别固定在各支杆5上，并与各支杆5上相对应的插秧套筒6通过连接臂11固定相连，通过电磁铁8的动作带动插秧套筒6在支杆5上移动实现插秧动作，这样就很好的实现了人工的插秧动作，所述中心轴3和转轴4的端面分别设置有导电环片12，且位于中心轴3上的导电环片12呈弧形，在该呈弧形的导电环片12下端设置有凸起13，电磁铁8通过该中心轴3和转轴4端面设置的导电环片12电连接，当转轴4转动时，通过该导电环片12控制电磁铁8得电和失电，从而达到控制电磁铁8的目的，为了提高作业效率，由支杆5、插秧套筒6、分秧爪7和电磁铁8组成的分插秧装置沿转轴4的轴向均匀分布。本实用新型的置秧装置与现有技术相同，在此无需重述。
本设备通过现有的拖拉机等动力系统提供动能，即将现有拖拉机的动力与转轴传动连接即可。
Claims (3)
1.一种高频插秧机，其特征在于：它包括有支架、底板、抹泥板、中心轴、转轴、支杆、插秧套筒、分秧爪、电磁铁和电瓶，所述底板成对设置，抹泥板固定安装在成对的底板之间，所述中心轴通过支架固定在底板上，转轴活动套置在中心轴上，所述支杆呈发射状环绕固定安装在转轴上，分秧爪成对固定在插秧套筒的前端，插秧套筒套置在支杆上，且在插秧套筒行程两端的支杆上设置有限位块，所述电磁铁分别固定在各支杆上，并与各支杆上相对应的插秧套筒通过连接臂固定相连，所述中心轴和转轴的端面分别设置有导电环片，电磁铁通过该中心轴和转轴端面设置的导电环片电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高频插秧机，其特征在于：所述由支杆、插秧套筒、分秧爪和电磁铁组成的分插秧装置沿转轴的轴向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种高频插秧机，其特征在于：所述位于中心轴上的导电环片呈弧形，在该呈弧形的导电环片下端设置有凸起。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103503618A (zh) * | 2012-06-30 | 2014-01-15 | 张开忠 | 一种高频插秧机 |
| CN108848808A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-23 | 胡转香 | 一种移栽机株距调整机构 |
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- 2012-06-30 CN CN 201220312197 patent/CN202773338U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103503618B (zh) * | 2012-06-30 | 2017-07-11 | 杨玉娟 | 一种高频插秧机 |
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