CN207639101U - 一种捡石机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于特种农业设备领域的捡石机结构，所述的捡石机结构的机架(1)下端设置铲齿(2)，机架(1)上端设置连接杆件(3)，连接杆件(3)和铲齿(2)之间设置分离筛板(4)，分离筛板(4)包括多道筛齿(5)，每相邻两道筛齿(5)之间设置缝隙(6)，机架(1)上端还设置安装轴(7)，安装轴(7)上设置多个分离转子(8)，每个分离转子(8)上设置多个拨齿(9)，安装轴(7)与电机连接，本实用新型所述的捡石机结构，结构简单，制造成本低，能够高效可靠地实现砾石与泥土的分离，达到砾石被快速筛分出来的效果，同时使得捡石机结构紧凑、操作便捷、牢固可靠。

Description

一种捡石机结构

技术领域

本实用新型属于农业田间作业设备技术领域，更具体地说，是涉及一种捡石机结构。

背景技术

现有技术中的捡石机，由机架前端的旋耕机转动，将地下深处的石块拨出，斜板随着捡石机向前移动，与被旋耕机拨出的石块相接触；在捡石机推力的作用下，一部分土石会沿着斜板上升至提升装置，被提升装置运至装石箱内。另一部分体积和重量较大的石块，会在拨齿及斜板的推力共同作用下，也移动至提升装置上；随着提升装置运至装石箱内；在运输过程中，一些土和较细小的石块会由分离筛板之间的缝隙落下，实现整个土石筛选过程。现有分离结构过于复杂，且机器总体长度过长，不紧凑，工作幅宽有限，无法实现高效作业。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低，能够高效可靠地实现砾石与泥土的分离，达到砾石被快速筛分出来的效果，同时使得捡石机结构紧凑、操作便捷、牢固可靠，克服了以往捡石机分离结构过于复杂，且捡石机总体长度过长，不紧凑，工作幅宽有限，无法实现高效作业存在的问题，从而全面提升性能和使用寿命的捡石机结构。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种捡石机结构，所述的捡石机结构包括机架，机架下端设置铲齿，机架上端设置连接杆件，连接杆件和铲齿之间设置分离筛板，分离筛板包括多道筛齿，每相邻两道筛齿之间设置缝隙，机架上端还设置安装轴，安装轴上设置多个分离转子，每个分离转子上设置多个拨齿，安装轴与电机连接，电机驱动安装轴转动时，安装轴设置为能够带动每个分离转子的拨齿旋转经过一道缝隙的结构。

所述的铲齿一侧设置端板Ⅰ，铲齿另一侧设置端板Ⅱ，端板Ⅰ外侧设置耳板Ⅰ，端板Ⅱ外侧设置耳板Ⅱ，分离筛板一侧与机架外板Ⅰ连接，分离筛板另一侧与机架外板Ⅱ连接，连接杆件为矩形管。

所述的捡石机结构还包括后座，后座与连接杆件、机架外板Ⅰ、机架外板Ⅱ连接，连接杆件一端与机架外板Ⅰ连接，连接杆件另一端与机架外板Ⅱ连接，分离筛板的每道筛齿上端与连接杆件固定连接，分离筛板的每道筛齿下端与铲齿固定连接。

所述的安装轴一端与机架外板Ⅰ连接，安装轴另一端与机架外板Ⅱ连接，电机安装在机架外板Ⅰ外侧或机架外板Ⅱ外侧，位于每相邻两道筛齿之间的缝隙上方的安装轴位置安装一个分离转子。

所述分离筛板的每个筛齿均为向下凹进的弧形面结构，每道筛齿均为长条状结构，多个分离转子按间隙布置在安装轴上，每相邻两道筛齿之间的缝隙的宽度尺寸设置为大于分离转子的拨齿的宽度尺寸的结构。

所述的分离筛板的每个筛齿的上端与后座固定连接，铲齿上设置尖锥状的切面，端板Ⅰ外表面与侧板Ⅰ连接，端板Ⅱ外表面与侧板Ⅱ连接，所述的侧板Ⅰ外表面焊接加强筋Ⅰ，侧板Ⅱ外表面焊接加强筋Ⅱ。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的捡石机结构，在进行捡石作业时，捡石机在拖拉机的牵引作用下向前行走，捡石机的捡石辊将田间的砾石等杂物进行收集，手机后聚拢在机架两侧的侧板之间，而后砾石在铲齿的作用下，进入分离筛板的筛齿。此时与砾石一同进入分离筛板的筛齿的泥土，在分离筛板的筛齿处进行分离，随着分离转子的拨齿的转动，拨齿从分离筛板上的筛齿间的缝隙中穿过，带动砾石和泥土沿筛齿的弧度向上运动，此时泥土从筛齿间的缝隙中掉落，砾石被抛送至集石箱中，从而完成砾石与泥土的分离，上述结构，捡石机整体结构紧凑，强度高，能够有效适应田间作业要求，操作简单，可靠性高，显提高了作业效率和检修便捷性，而且移动时具有良好的平稳性。本实用新型所述的捡石机结构，结构简单，成本低，能够高效可靠地实现砾石与泥土的分离，达到砾石被快速筛分出来的效果，同时使得捡石机结构紧凑、操作便捷、牢固可靠，克服了以往捡石机分离结构过于复杂，且捡石机总体长度过长，不紧凑，工作幅宽有限，无法实现高效作业存在的问题，从而全面提升性能和使用寿命。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的捡石机结构的结构示意图；

图2为本实用新型所述的捡石机结构的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型所述的捡石机结构的分离筛板的结构示意图；

附图中标记分别为：1、机架；2、铲齿；3、连接杆件；4、分离筛板；5、筛齿；6、缝隙；7、安装轴；8、分离转子；9、拨齿；10、耳板Ⅰ；11、端板Ⅰ；12、端板Ⅱ；13、机架外板Ⅰ；14、机架外板Ⅱ；15、后座；16、侧板Ⅰ。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1所示，本实用新型为一种捡石机结构，所述的捡石机结构包括机架1，机架1下端设置铲齿2，机架1上端设置连接杆件3，连接杆件3和铲齿 2之间设置分离筛板4，分离筛板4包括多道筛齿5，每相邻两道筛齿5之间设置缝隙6，机架1上端还设置安装轴7，安装轴7上设置多个分离转子8，每个分离转子8上设置多个拨齿9，安装轴7与电机连接(安装轴也可以通过皮带与分动箱的输入轴连接，只要为安装轴提供转动动力即可)，电机驱动安装轴7转动时，安装轴7设置为能够带动每个分离转子8的拨齿9旋转经过一道缝隙6 的结构。上述结构，在进行捡石作业时，捡石机在拖拉机的牵引作用下向前行走，捡石机的捡石辊将田间的砾石进行收集，而后砾石在铲齿的作用下，进入分离筛板的筛齿。此时与砾石一同进入筛齿的泥土，在分离筛板的筛齿处进行分离，随着分离转子的拨齿的转动，拨齿从分离筛板上的筛齿间的缝隙中穿过，带动砾石和泥土沿筛齿的弧度向上运动，此时泥土从筛齿间的缝隙中掉落，砾石被抛送至集石箱中，从而完成砾石与泥土的分离，上述结构，捡石机整体结构紧凑，强度高，能够有效适应田间作业要求，操作简单，可靠性高，显提高了作业效率和检修便捷性，而且移动时具有良好的平稳性。本实用新型所述的捡石机结构，结构简单，制造成本低，能够高效可靠地实现砾石与泥土的分离，达到砾石被快速筛分出来的效果，同时使捡石机结构紧凑、操作便捷、牢固可靠，克服了以往捡石机分离结构过于复杂，且捡石机结构总体长度过长，不紧凑，工作幅宽有限，无法实现高效作业存在的问题，全面提升性能和使用寿命。

所述的铲齿2一侧设置端板Ⅰ11，铲齿2另一侧设置端板Ⅱ12，端板Ⅰ11 外侧设置耳板Ⅰ10，端板Ⅱ12外侧设置耳板Ⅱ，分离筛板4一侧与机架外板Ⅰ 13连接，分离筛板4另一侧与机架外板Ⅱ14连接，连接杆件3为矩形管。在捡石机作业时，需要通过铲齿进入土中，铲齿的设置，使得铲齿具有良好的入土性能，从而能够有效对泥土中的砾石进行收集，使其聚拢在机架两侧的两道侧板之间，而端板Ⅰ11和端板Ⅱ12的设置，用于聚集收集的砾石，提高收集效率。

所述的捡石机结构还包括后座15，后座15与连接杆件3、机架外板Ⅰ13、机架外板Ⅱ14连接，连接杆件3一端与机架外板Ⅰ13连接，连接杆件3另一端与机架外板Ⅱ14连接，分离筛板4的每道筛齿5上端与连接杆件3固定连接，分离筛板4的每道筛齿5下端与铲齿2固定连接。上述结构，通过分离筛板的多道筛齿的设置，当收集到的砾石进入分离筛板后，会对石块和泥土进行分离，泥土从筛齿之间的缝隙落下，落入田间，而石块(砾石)会继续移动，在分离转子等部件作用下，被抛送至集石箱中，从而高效可靠完成砾石与泥土的分离。

所述的安装轴7一端与机架外板Ⅰ13连接，安装轴7另一端与机架外板Ⅱ 14连接，电机安装在机架外板Ⅰ13外侧或机架外板Ⅱ14外侧，位于每相邻两道筛齿5之间的缝隙6上方的安装轴7位置安装一个分离转子8。上述结构，安装轴转动时，能够带动多个分离转子转动，从而完成随着分离转子的拨齿的转动，拨齿从分离筛板上的筛齿间的缝隙中穿过，带动砾石和泥土沿筛齿的弧度向上运动，此时泥土从筛齿间的缝隙中掉落，砾石被抛送至集石箱中，完成分离。

所述的分离筛板4的每个筛齿5均为向下凹进的弧形面结构，每道筛齿5 均为长条状结构，多个分离转子8按间隙布置在安装轴7上，每相邻两道筛齿5 之间的缝隙6的宽度尺寸设置为大于分离转子8的拨齿9的宽度尺寸的结构。上述结构，分离转转动时，拨齿能够方便可靠经过缝隙，完成砾石抛送作业。

所述的分离筛板4的每个筛齿5的上端与后座15固定连接，铲齿2上设置尖锥状的切面，端板Ⅰ11外表面与侧板Ⅰ16连接，端板Ⅱ12外表面与侧板Ⅱ连接，所述的侧板Ⅰ16外表面焊接加强筋Ⅰ，侧板Ⅱ外表面焊接加强筋Ⅱ。加强筋的设置能够有效提高捡石机的整体强度，适应恶劣田间作业需求，提高寿命。

本实用新型所述的捡石机结构，在进行捡石作业时，捡石机在拖拉机的牵引作用下向前行走，捡石机的捡石辊将田间的砾石等杂物进行收集，手机后聚拢在机架两侧的侧板之间，而后砾石在铲齿的作用下，进入分离筛板的筛齿。此时与砾石一同进入分离筛板的筛齿的泥土，在分离筛板的筛齿处进行分离，随着分离转子的拨齿的转动，拨齿从分离筛板上的筛齿间的缝隙中穿过，带动砾石和泥土沿筛齿的弧度向上运动，此时泥土从筛齿间的缝隙中掉落，砾石被抛送至集石箱中，从而完成砾石与泥土的分离，上述结构，捡石机整体结构紧凑，强度高，能够有效适应田间作业要求，操作简单，可靠性高，显提高了作业效率和检修便捷性，而且移动时具有良好的平稳性。本实用新型所述的捡石机结构，结构简单，成本低，能够高效可靠地实现砾石与泥土的分离，达到砾石被快速筛分出来的效果，同时使得捡石机结构紧凑、操作便捷、牢固可靠，克服了以往捡石机分离结构过于复杂，且捡石机总体长度过长，不紧凑，工作幅宽有限，无法实现高效作业存在的问题，从而全面提升性能和使用寿命。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种捡石机结构，其特征在于：所述的捡石机结构包括机架(1)，机架(1)下端设置铲齿(2)，机架(1)上端设置连接杆件(3)，连接杆件(3)和铲齿(2)之间设置分离筛板(4)，分离筛板(4)包括多道筛齿(5)，每相邻两道筛齿(5)之间设置缝隙(6)，机架(1)上端还设置安装轴(7)，安装轴(7)上设置多个分离转子(8)，每个分离转子(8)上设置多个拨齿(9)，安装轴(7)与电机连接，电机驱动安装轴(7)转动时，安装轴(7)设置为能够带动每个分离转子(8)的拨齿(9)旋转经过一道缝隙(6)的结构。

2.根据权利要求1所述的捡石机结构，其特征在于：铲齿(2)一侧设置端板Ⅰ(11)，铲齿(2)另一侧设置端板Ⅱ(12)，端板Ⅰ(11)外侧设置耳板Ⅰ，端板Ⅱ(12)外侧设置耳板Ⅱ，分离筛板(4)一侧与机架外板Ⅰ(13)连接，分离筛板(4)另一侧与机架外板Ⅱ(14)连接，连接杆件(3)为矩形管。

3.根据权利要求2所述的捡石机结构，其特征在于：所述的捡石机结构还包括后座(15)，后座(15)与连接杆件(3)、机架外板Ⅰ(13)、机架外板Ⅱ(14)连接，连接杆件(3)一端与机架外板Ⅰ(13)连接，连接杆件(3)另一端与机架外板Ⅱ(14)连接，分离筛板(4)的每道筛齿(5)上端与连接杆件(3)固定连接，分离筛板(4)的每道筛齿(5)下端与铲齿(2)固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的捡石机结构，其特征在于：所述的安装轴(7)一端与机架外板Ⅰ(13)连接，安装轴(7)另一端与机架外板Ⅱ(14)连接，电机安装在机架外板Ⅰ(13)外侧或机架外板Ⅱ(14)外侧，位于每相邻两道筛齿(5)之间的缝隙(6)上方的安装轴(7)位置安装一个分离转子(8)。

5.根据权利要求1或2所述的捡石机结构，其特征在于：所述分离筛板(4)的每个筛齿(5)均为向下凹进的弧形面结构，每道筛齿(5)均为长条状结构，多个分离转子(8)按间隙布置在安装轴(7)上，每相邻两道筛齿(5)之间的缝隙(6)的宽度尺寸设置为大于分离转子(8)的拨齿(9)的宽度尺寸的结构。

6.根据权利要求3所述的捡石机结构，其特征在于：所述的分离筛板(4)的每个筛齿(5)的上端与后座(15)固定连接，铲齿(2)上设置尖锥状的切面，端板Ⅰ(11)外表面与侧板Ⅰ(16)连接，端板Ⅱ(12)外表面与侧板Ⅱ连接，所述的侧板Ⅰ(16)外表面焊接加强筋Ⅰ，侧板Ⅱ外表面焊接加强筋Ⅱ。