CN205284152U - 一种马铃薯收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马铃薯收获机，涉及农用机械技术领域，包括传动机构、挖掘机构、分离机构、悬挂机构和机架；所述的传动机构包括减速器、链轮传动轴、链轮、输送筛传动轴、输送筛从动轴、输送筛后轮以及输送筛前轮；所述的挖掘机构包括挖掘铲及其安装支架，所述安装支架固定在机架上；所述的分离机构包括转动输送筛，所述转动输送筛安装于输送筛传动轴和输送筛从动轴上，包括两侧的输送链以及连接输送链的若干根圆柱杆条。本实用新型结构简单，可以配合18-25KW的小型拖拉机使用，优化设计的挖掘铲使得挖掘效率大大提升；增设的切土圆盘不仅可以切断相互缠绕的草垡，还避免了土豆散落在收获机两侧，导致块茎损失，提高了收获效率。

Description

一种马铃薯收获机

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其是一种适用于农村小块土地或非平整土地的小型马铃薯收获机。

背景技术

马铃薯是中国北方主要作物之一，在内蒙古、甘肃、宁夏、河北、山西、黑龙江、河南等省均大面积种植，特别是在内蒙古、甘肃以及河北北部。马铃薯是块茎类作物，埋在地下的茎部彭大，收获费时费力，劳动强度大且季节性强，给种植者带来了较大的困扰。马铃薯收获机是采用机械代替传统人工收获的方式，降低种植者的劳动强度，提高马铃薯的收获效率。但是，中国农村小规模的生产方式限制了大中型马铃薯收获机在中国的应用，小型拖拉机的动力又不足以满足挖掘、分离、清洁、输送等一系列作业。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种适用于农村小块土地或非平整土地的小型马铃薯收获机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种马铃薯收获机，包括传动机构、挖掘机构、分离机构、悬挂机构和机架；

所述的传动机构包括减速器、链轮传动轴、链轮、输送筛传动轴、输送筛从动轴、输送筛后轮以及输送筛前轮，所述减速器连接所述链轮传动轴，所述链轮安装于所述链轮传动轴与所述输送筛传动轴上，所述输送筛后轮、输送筛前轮分别安装于所述输送筛传动轴、输送筛从动轴上；

所述的挖掘机构包括挖掘铲及其安装支架，所述挖掘铲固定在所述安装支架上，所述安装支架固定在所述机架上；

所述的分离机构包括转动输送筛，所述转动输送筛安装于输送筛传动轴和输送筛从动轴上，包括两侧的输送链以及连接输送链的若干根圆柱杆条；

所述的悬挂机构包括两根前竖杆和两根斜拉杆，所述前竖杆和斜拉杆螺栓连接；

所述的机架包括机架侧壁、斜拉杆固定支架、减速器固定支架、前竖杆固定支架，所述斜拉杆固定支架位于机架中后部，所述前竖杆固定支架位于机架前部，所述减速器固定支架位于所述前竖杆固定支架后侧；所述前竖杆和斜拉杆分别固定在所述前竖杆固定支架和斜拉杆固定支架上，所述减速器固定在减速器固定支架上，所述机架靠近输送筛传动轴一侧安装有地轮。

进一步的，所述挖掘铲为三角平面铲，铲面平直，铲头呈前凸的等腰三角，三角形两腰呈50°夹角；所述挖掘铲倾斜安装，与水平面呈24°夹角。

进一步的，所述杆条直径10mm，两根杆条间隙为35mm。

进一步的，所述挖掘铲两侧设置切土圆盘，所述切土圆盘通过圆盘支架固定在所述机架侧壁上；所述圆盘支架包括与所述机架侧壁贴合的固定端以及安装所述切土圆盘的伸出端，所述伸出端向所述机架侧壁外侧弯折，与所述固定端呈165°夹角；所述机架侧壁设有圆盘支架卡槽，所述固定端插入所述圆盘支架卡槽，通过螺栓进行固定。

本实用新型结构简单，可以配合18-25KW的小型拖拉机使用，优化设计的挖掘铲使得挖掘效率大大提升；转动输送筛具有较强的分离性能，能够有效将土豆与土块、石块进行颠簸分离；增设的切土圆盘不仅可以切断相互缠绕的草垡，还避免了土豆散落在收获机两侧，导致块茎损失，提高了收获效率。

附图说明

图1为马铃薯收获机正视的结构示意图；

图2为马铃薯收获机俯视的结构示意图；

图3为马铃薯收获机侧视的结构示意图；

图4为链轮传动轴的结构示意图；

图5为输送筛传动轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

一种马铃薯收获机，如图1、图2、图3所示，包括传动机构、挖掘机构、分离机构、悬挂机构和机架。拖拉机通过悬挂机构牵引马铃薯收获机前进，拖拉机的动力输出轴与马铃薯收获机的传动机构通过传动轴相连接。拖拉机启动后，动力输出轴转动，通过传动机构将动力传送给马铃薯收获机。在马铃薯收获机前进过程中，挖掘机构挖出土垡，土垡沿挖掘铲传送到分离机构上进行分离，并将薯块成条状铺放在收获机的后面，以便捡拾。

所述的传动机构包括减速器101、链轮传动轴102、链轮103、输送筛传动轴104、输送筛从动轴105、输送筛后轮106以及输送筛前轮107，所述减速器101连接所述链轮传动轴102，所述链轮103安装于所述链轮传动轴102与所述输送筛传动轴104上，所述输送筛后轮106、输送筛前轮107分别安装于所述输送筛传动轴104、输送筛从动轴105上；具体的，链轮传动轴102的结构示意图如图4所示，减速器连接部1021连接减速器，第一链轮安装部1023安装链轮，第一轴承安装部1022安装轴承和套筒；输送筛传动轴104的结构示意图如图5所示，第二轴承安装部1041、第三轴承安装部1044安装轴承，此处选择角接触球轴承，第一输送筛后轮安装部1042、第二输送筛后轮安装部1043安装左右两侧的输送筛后轮106，第二链轮安装部1045安装链轮。

所述的挖掘机构包括挖掘铲201及其安装支架202，所述挖掘铲201固定在所述安装支架202上，所述安装支架202固定在所述机架上；挖掘铲的作用主要是将土壤和马铃薯一起挖掘出来，并把它们输送到所述分离机构上进行筛选和分离。

为了提高挖掘铲的适用性，经过对挖掘铲严谨的受力分析，将挖掘铲设计成三角平面铲，铲面平直，铲头呈前凸的等腰三角，三角形两腰呈50°夹角，此角度若偏大，秧苗和杂草的根茎不容易被切断，而且还会产生挖掘铲被缠绕的问题；此角度若偏小，插入同样的深度就必须加大挖掘铲的伸铲距离，这样在挖掘的过程中阻力会相应增加，对挖掘铲的强度也提出了更高的要求。挖掘铲倾斜安装，与水平面呈24°夹角，此倾角若过大，挖掘铲前容易发生壅堵现象，薯块容易从机架两边掉落，挖掘时的阻力相应增大；此倾角若过小，则直接影响挖掘铲插入土壤的深度。

所述的分离机构包括转动输送筛，所述转动输送筛安装于输送筛传动轴104和输送筛从动轴105上，包括两侧的输送链301以及连接输送链301的若干根圆柱杆条302。由于我国大部分农村地区土豆直径一般在30-80mm之间，所以两根杆条302间隙取35mm，杆条直径取10mm。拖拉机动力输出轴转动，通过减速器101带动链轮传动轴102转动，从而链轮103跟随链轮传动轴102转动，输送筛传动轴104在链轮103的带动下转动，输送筛传动轴104的转动进而引起转动输送筛的转动。转动输送筛不断往后转动，而薯块与土壤、石块由于重力作用会产生向前的动力，在重力与转动输送筛的双重作用下，薯块与土壤、石块在转动输送筛上被分离开来。

所述的悬挂机构包括两根前竖杆401和两根斜拉杆402，所述前竖杆401和斜拉杆402螺栓连接；四连杆的机构使得机器在各种力和力矩作用下的都能够保持良好的平衡性。

所述的机架包括机架侧壁501、斜拉杆固定支架502、减速器固定支架503、前竖杆固定支架504，所述斜拉杆固定支架502位于机架中后部，所述前竖杆固定支架504位于机架前部，所述减速器固定支架503位于所述前竖杆固定支架504后侧；所述前竖杆401和斜拉杆402分别固定在所述前竖杆固定支架504和斜拉杆固定支架502上，所述减速器101固定在减速器固定支架503上，所述机架靠近输送筛传动轴104一侧安装有地轮505。

机器工作时，三角平面铲易使块茎分散在机器的两边，造成损失。为了克服这一缺点，所述挖掘铲201两侧设置切土圆盘203，所述切土圆盘203通过圆盘支架204固定在所述机架侧壁501上；切土圆盘不仅能够防止块茎丢失，同时还可以切断茎叶和杂草，防止铲侧堵塞；所述圆盘支架204包括与所述机架侧壁501贴合的固定端2041以及安装所述切土圆盘203的伸出端2042，所述伸出端2042向所述机架侧壁501外侧弯折，与所述固定端2041呈165°夹角，切土圆盘203安装于伸出端2042上，从而切土圆盘203与机架侧壁501呈165°夹角，使得切土圆盘203有了横向切割的力道，提高切土效率。

所述机架侧壁501设有圆盘支架卡槽506，所述固定端2041插入所述圆盘支架卡槽506，通过螺栓进行固定，切土圆盘203的安装高度可以通过调节固定端2041插入圆盘支架卡槽506的深度来控制。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种马铃薯收获机，其特征在于：包括传动机构、挖掘机构、分离机构、悬挂机构和机架；

所述的传动机构包括减速器（101）、链轮传动轴（102）、链轮（103）、输送筛传动轴（104）、输送筛从动轴（105）、输送筛后轮（106）以及输送筛前轮（107），所述减速器（101）连接所述链轮传动轴（102），所述链轮（103）安装于所述链轮传动轴（102）与所述输送筛传动轴（104）上，所述输送筛后轮（106）、输送筛前轮（107）分别安装于所述输送筛传动轴（104）、输送筛从动轴（105）上；

所述的挖掘机构包括挖掘铲（201）及其安装支架（202），所述挖掘铲（201）固定在所述安装支架（202）上，所述安装支架（202）固定在所述机架上；

所述的分离机构包括转动输送筛，所述转动输送筛安装于输送筛传动轴（104）和输送筛从动轴（105）上，包括两侧的输送链（301）以及连接输送链（301）的若干根圆柱杆条（302）；

所述的悬挂机构包括两根前竖杆（401）和两根斜拉杆（402），所述前竖杆（401）和斜拉杆（402）螺栓连接；

所述的机架包括机架侧壁（501）、斜拉杆固定支架（502）、减速器固定支架（503）、前竖杆固定支架（504），所述斜拉杆固定支架（502）位于机架中后部，所述前竖杆固定支架（504）位于机架前部，所述减速器固定支架（503）位于所述前竖杆固定支架（504）后侧；所述前竖杆（401）和斜拉杆（402）分别固定在所述前竖杆固定支架（504）和斜拉杆固定支架（502）上，所述减速器（101）固定在减速器固定支架（503）上。

2.根据权利要求1所述的马铃薯收获机，其特征在于：所述挖掘铲（201）为三角平面铲，铲面平直，铲头呈前凸的三角形状。

3.根据权利要求2所述的马铃薯收获机，其特征在于：所述挖掘铲（201）倾斜安装，与水平面呈24°夹角。

4.根据权利要求2所述的马铃薯收获机，其特征在于：所述挖掘铲（201）的铲头呈前凸的等腰三角，三角形两腰呈50°夹角。

5.根据权利要求1所述的马铃薯收获机，其特征在于：所述杆条（302）直径10mm，两根杆条（302）之间的间隙为35mm。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的马铃薯收获机，其特征在于：所述挖掘铲（201）两侧设置切土圆盘（203），所述切土圆盘（203）通过圆盘支架（204）固定在所述机架侧壁（501）上。

7.根据权利要求6所述的马铃薯收获机，其特征在于：所述圆盘支架（204）包括与所述机架侧壁（501）贴合的固定端（2041）以及安装所述切土圆盘（203）的伸出端（2042），所述伸出端（2042）向所述机架侧壁（501）外侧弯折，与所述固定端（2041）呈165°夹角。

8.根据权利要求7所述的马铃薯收获机，其特征在于：所述机架侧壁（501）设有圆盘支架卡槽（506），所述固定端（2041）插入所述圆盘支架卡槽（506），通过螺栓进行固定。