CN207636021U - 电芯检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电芯检测设备,包括:传输带、X射线发生器以及图像采集器件;其中,所述X射线发生器设置在所述传输带的一侧,所述图像采集器件设置在所述传输带的另一侧,并且所述X射线发生器的射线输出端与所述图像采集器件的图像采集端相对。本申请的目的在于至少能够同时对电芯阴极和阳极之间的错位以及电芯尺寸进行检测,以提高检测效率。
Description
技术领域
本申请的实施例涉及检测设备领域,并且更具体地,涉及一种电芯检测设备。
背景技术
在锂离子电池的生产过程中,需要对电芯阴极和阳极之间的错位 (overhang)以及电芯尺寸进行检测。目前锂离子电芯的阴极和阳极之间的错位是通过X射线照射电芯的相应角位来检测,但是一次只能检测电芯的一个角,如果需要对电芯的每个角都进行检测的话就需要进行多次拍照,这样会增加检测时间;另外,电芯尺寸的检测需要开发单独的设备,是在检测错位的设备后面再对接一台尺寸测量设备,这种检测方式效率低、成本高,同时设备的尺寸大、占用的面积大。
实用新型内容
针对相关技术中存在的问题,本申请的目的在于提供一种电芯检测设备,能够同时对电芯阴极和阳极之间的错位以及电芯尺寸进行检测以提高检测效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
根据本申请的实施例,提供了一种电芯检测设备,包括:传输带、X射线发生器以及图像采集器件;其中,X射线发生器设置在传输带的一侧,图像采集器件设置在传输带的另一侧,并且X射线发生器的射线输出端与图像采集器件的图像采集端相对。
根据本申请的实施例,X射线发生器设置在传输带的下方,并且图像采集器件设置在传输带的上方。
根据本申请的实施例,图像采集器件为线阵列射线探测器或者平板探测器。
根据本申请的实施例,图像采集器件包括彼此电连接的图像增强器和 CCD相机。
根据本申请的实施例,电芯检测设备还包括分拣机械手,其中传输带具有出料工位,分拣机械手可移动地设置在出料工位上方。
根据本申请的实施例,电芯检测设备还包括分拣盒,分拣盒设置在传输带的外侧;其中,分拣机械手在出料工位与分拣盒之间往复移动。
根据本申请的实施例,分拣盒包括三个不良品分拣盒,其中,分拣机械手在出料工位与三个不良品分拣盒之间往复移动。
根据本申请的实施例,电芯检测设备还包括第一扫码装置,第一扫码装置设置在传输带的进料工位和图像采集器件之间并位于传输带上方。
根据本申请的实施例,电芯检测设备还包括第二扫码装置,第二扫码装置设置在传输带的出料工位和图像采集器件之间并位于传输带上方。
根据本申请的实施例,电芯检测设备还包括测厚装置,测厚装置设置在传输带上方。
本申请的有益技术效果在于:
本申请的电芯检测设备,通过X射线发生器和图像采集器件对电芯的整体外观图像进行拍照,能够同时检测电芯各个角的阴极和阳极之间的错位、以及电芯尺寸是否满足规格要求;检测每个电芯时只需进行一次拍照。因此,能够提高检测效率,减小设备的占用面积,降低成本。
附图说明
图1是根据本申请的电芯检测设备一个实施例的主视图;
图2是图1所示实施例的侧视图;
图3是图1所示实施例的俯视图;
图4是根据本申请的电芯检测设备一个实施例的立体图。
具体实施方式
现参照附图对本申请的电芯检测设备进行描述。应当理解的是,以下说明书中和附图中相应的示例性实施例可以相互组合,从而形成未在以下进行描述的其他实施方式;并且其中部分部件在不同实施例中可以省略。换句话说,以下描述对本申请并不构成限定。
结合图1至图4所示,本申请的实施例公开了一种电芯检测设备100, 电芯检测设备100包括:传输带10、X射线发生器20以及图像采集器件 30;其中,X射线发生器20设置在传输带10的一侧,图像采集器件30设置在传输带10的另一侧,并且X射线发生器的射线输出端与图像采集器件 30的图像采集端相对。
本申请的电芯检测设备,当电芯在传输带10上传输并经过图像采集器件30的图像采集端所对应的区域时,通过X射线发生器20和图像采集器件30对电芯的整体外观图像进行拍照,然后对照片进行分析,能够同时检测电芯各个角的阴极和阳极之间的错位、以及电芯尺寸是否满足规格要求;检测每个电芯时只需拍一次照片。从而提高了检测效率,减小了设备的占用面积,降低了成本。
如图2和图4所示,X射线发生器20设置在传输带10的下方,并且图像采集器件30设置在传输带10的上方。在可选的实施例中,X射线发生器20和图像采集器件30可以设置在传输带10运动方向上的相对两侧,当采用这种布置时,X射线发生器20和图像采集器件30的位置也可以互换,并且这种布置方式同样包含在本申请中。
根据本申请的实施例,图像采集器件30可以是线阵列射线探测器或者平板探测器。在本实施例中,图像采集器件30采用线阵列射线探测器或者平板探测器中的任意一者,都可以完成独立完成将X射线转换为可见光再转换成图像的过程。
根据本申请的实施例,图像采集器件30包括彼此电连接的图像增强器和电荷耦合器件(CCD,Charge-coupled Device)相机。在本实施例中,图像采集器件30采用间接检测技术,由图像增强器完成X射线转换为可见光的过程,再由CCD相机完成可见光转换成图像的过程。
再次结合图1至图4所示,电芯检测设备100还可以包括分拣机械手 40,其中传输带10具有出料工位,分拣机械手60可移动地设置在出料工位的上方。通过分拣机械手40可以根据对电芯的检测结果是否符合要求,来对出料工位处的电芯进行分拣。
如图2至图3所示,电芯检测设备100还可以包括分拣盒80,分拣盒 80设置在传输带10的外侧;其中,分拣机械手60在出料工位与分拣盒80 之间往复移动。可以根据电芯的检测结果通过分拣机械手40将不符合要求的不良电芯分拣至分拣盒80中。
在一个实施例中,分拣盒80可包括三个不良品分拣盒,即错位不良品盒82、尺寸不良品盒84和扫码不良品盒86,其中,分拣机械手在出料工位与三个不良品分拣盒之间往复移动。应当理解,图2至图3所示的实施例中分拣盒的数量为三个,分拣盒的数量可以根据本申请的具体应用情况和检测需求而定。
电芯检测设备100还可以包括第一扫码装置50,第一扫码装置50设置在传输带10的进料工位和图像采集器件30之间并位于传输带10的上方。位于进料工位的该第一扫码装置50可以对每个通过进料工位的电芯的编码(barcode)进行扫码检测。
进一步地,电芯检测设备100还可以包括第二扫码装置60,第二扫码装置60设置在传输带10的出料工位和图像采集器件30之间并位于传输带 10上方。位于出料工位的第二扫码装置60可以对每个通过出料工位的电芯的编码进行扫码检测。这样,通过两侧扫码,可以防止检测结果不良的电芯的编码发生错乱,例如阴极和阳极之间的错位不良和电芯编码发生错乱。
根据本申请的实施例,电芯检测设备还包括测厚装置(未示出),测厚装置设置在传输带上方。通过设置测厚装置,可以实现同时对电芯的厚度进行检测。
综上所述,在本申请的电芯检测设备中,通过X射线发生器和图像采集器件对电芯的整体外观图像进行拍照,然后对照片进行分析,能够同时检测电芯各个角的阴极和阳极之间的错位、以及电芯尺寸是否满足规格要求;检测每个电芯时只需拍一次照片。因此,本申请的电芯检测设备能够提高检测效率,减小设备的占用面积,降低成本。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电芯检测设备,其特征在于,包括:传输带、X射线发生器以及图像采集器件;
其中,所述X射线发生器设置在所述传输带的一侧,所述图像采集器件设置在所述传输带的另一侧,并且所述X射线发生器的射线输出端与所述图像采集器件的图像采集端相对。
2.根据权利要求1所述的电芯检测设备,其特征在于,所述X射线发生器设置在所述传输带的下方,并且所述图像采集器件设置在所述传输带的上方。
3.根据权利要求1所述的电芯检测设备,其特征在于,所述图像采集器件为线阵列射线探测器或者平板探测器。
4.根据权利要求1所述的电芯检测设备,其特征在于,所述图像采集器件包括彼此电连接的图像增强器和CCD相机。
5.根据权利要求1所述的电芯检测设备,其特征在于,还包括分拣机械手,其中所述传输带具有出料工位,所述分拣机械手可移动地设置在所述出料工位上方。
6.根据权利要求5所述的电芯检测设备,其特征在于,还包括分拣盒,所述分拣盒设置在所述传输带的外侧;其中,所述分拣机械手在所述出料工位与所述分拣盒之间往复移动。
7.根据权利要求6所述的电芯检测设备,其特征在于,所述分拣盒包括三个不良品分拣盒,其中,所述分拣机械手在所述出料工位与所述三个不良品分拣盒之间往复移动。
8.根据权利要求1所述的电芯检测设备,其特征在于,还包括第一扫码装置,所述第一扫码装置设置在所述传输带的进料工位和所述图像采集器件之间并位于所述传输带上方。
9.根据权利要求8所述的电芯检测设备,其特征在于,还包括第二扫码装置,所述第二扫码装置设置在所述传输带的出料工位和所述图像采集器件之间并位于所述传输带上方。
10.根据权利要求1所述的电芯检测设备,其特征在于,还包括测厚装置,所述测厚装置设置在所述传输带上方。
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