CN207633139U - 一种双出型纸塑成型机 - Google Patents

一种双出型纸塑成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN207633139U
CN207633139U CN201721567098.4U CN201721567098U CN207633139U CN 207633139 U CN207633139 U CN 207633139U CN 201721567098 U CN201721567098 U CN 201721567098U CN 207633139 U CN207633139 U CN 207633139U
Authority
CN
China
Prior art keywords
equipment
room
inner body
platform
type paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721567098.4U
Other languages
English (en)
Inventor
廖正达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Qiaowang Pulp Packing Products Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Guangxi Qiaowang Pulp Packing Products Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Qiaowang Pulp Packing Products Ltd By Share Ltd filed Critical Guangxi Qiaowang Pulp Packing Products Ltd By Share Ltd
Priority to CN201721567098.4U priority Critical patent/CN207633139U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207633139U publication Critical patent/CN207633139U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种双出型纸塑成型机,其结构包括设备内部处理室、外部观察窗、活动轮、设备内部零件室、危险警示牌、侧翼平台、物品存放处、设备进出口、开关按钮、操作平台、压力调节阀、运输装置,操作平台通过螺丝固定在设备内部处理室的右侧,开关按钮安装在操作平台表面的右侧并且与内部的电路板电连接,运输装置设有皮带、小型转动齿轮、大齿轮、设备主轴、轴承、传输带,本实用新型通过设有的运输装置,能够在设备将一次性碗具制作完成之后将这些成型品通过运输装置运输出去,减少了需要人工进行收集的时间,加快了生产速度,给人们带来更有利的效果。

Description

一种双出型纸塑成型机
技术领域
本实用新型是一种双出型纸塑成型机,属于一次性碗具生产技术领域。
背景技术
利用塑料的可挤压性与可模塑性,首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热,熔融塑化,使之成为粘流态熔体,以一定的压力和速度充入模具,经过保压、冷却后开启模具,就可获得一定形状和尺寸的塑料制品。
现有技术公开了申请号为:CN201520980695.4的一种纸塑成型机结构及其生产的纸塑成品,用以使纸塑成品形成的速度加快,包括,一机体,一捞浆作业区,具有一浆槽、一第一上模具与一第一下模具,所述第一下模具自所述浆槽捞集浆体并与所述第一上模具相互压合,使浆体压成第一半成品,一热压作业区,具有一第二上模具与一第二下模具相互压合,以将第一半成品加热并压成一第二半成品,以及一裁切作业区,对所述第二半成品进行裁切,以形成纸塑成品,现有技术设备在机器工作时无法将制作成型的一次性碗具传输出去,需要人工进行收集,降低了生产速度,也浪费了大量的时间的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种双出型纸塑成型机,以解决现有技术设备在机器工作时无法将制作成型的一次性碗具传输出去,需要人工进行收集,降低了生产速度,也浪费了大量的时间的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种双出型纸塑成型机,其结构包括设备内部处理室、外部观察窗、活动轮、设备内部零件室、危险警示牌、侧翼平台、物品存放处、设备进出口、开关按钮、操作平台、压力调节阀、运输装置,所述操作平台通过螺丝固定在设备内部处理室的右侧,所述开关按钮安装在操作平台表面的右侧并且与内部的电路板电连接,所述压力调节阀安设在操作平台表面的左侧并且与内部的电路板电连接,所述设备进出口嵌在设备内部处理室右侧的下方,所述物品存放处垂直固定在设备进出口的右侧,所述侧翼平台垂直固定在物品存放处的下方,所述危险警示牌胶连接在设备内部零件室右侧的表面中心,所述外部观察窗嵌在设备内部零件室表面的中心,所述活动轮安装在设备内部零件室的下方并且采用机械连接,所述设备内部零件室螺旋连接在设备内部处理室的下方,所述运输装置安装在侧翼平台的内部并且采用机械连接,所述侧翼平台设有皮带、小型转动齿轮、大齿轮、设备主轴、轴承、传输带,所述皮带安装在大齿轮的外表面并且采用环绕连接,所述小型转动齿轮螺旋连接在设备主轴的左侧,所述设备主轴螺旋连接在大齿轮内部的中心,所述轴承垂直固定在皮带的上方,所述大齿轮设有两个并且螺旋连接在传输带的内部,所述传输带安装在侧翼平台的内部并且采用机械连接。
进一步地,所述活动轮设有两个以上并且处于同一水平面。
进一步地,所述开关按钮与压力调节阀处于同一垂直面。
进一步地,所述侧翼平台设有两个并且互相对称。
进一步地,所述设备内部处理室与设备内部零件室互相平行。
进一步地,所述侧翼平台内部设有钢筋支撑,不会出现掉落的现象。
进一步地,所述外部观察窗由透明塑料玻璃制成,方便人们进行观察。
有益效果
本实用新型一种双出型纸塑成型机,通过设有的运输装置,能够在设备将一次性碗具制作完成之后将这些成型品通过运输装置运输出去,减少了需要人工进行收集的时间,加快了生产速度,给人们带来更有利的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种双出型纸塑成型机的结构示意图。
图2为本实用新运输装置型剖面的结构示意图。
图3为本实用新型一种双出型纸塑成型机剖面的结构示意图。
图中:设备内部处理室-1、外部观察窗-2、活动轮-3、设备内部零件室-4、危险警示牌-5、侧翼平台-6、物品存放处-7、设备进出口-8、开关按钮-9、操作平台-10、压力调节阀-11、运输装置-12、皮带-1201、小型转动齿轮-1202、大齿轮-1203、设备主轴-1204、轴承-1205、传输带-1206。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种双出型纸塑成型机:其结构包括设备内部处理室1、外部观察窗2、活动轮3、设备内部零件室4、危险警示牌5、侧翼平台6、物品存放处7、设备进出口8、开关按钮9、操作平台10、压力调节阀11、运输装置12,所述操作平台10通过螺丝固定在设备内部处理室1的右侧,所述开关按钮9安装在操作平台10表面的右侧并且与内部的电路板电连接,所述压力调节阀11安设在操作平台10表面的左侧并且与内部的电路板电连接,所述设备进出口8嵌在设备内部处理室1右侧的下方,所述物品存放处7垂直固定在设备进出口8的右侧,所述侧翼平台6垂直固定在物品存放处7的下方,所述危险警示牌5胶连接在设备内部零件室4右侧的表面中心,所述外部观察窗2嵌在设备内部零件室4表面的中心,所述活动轮3安装在设备内部零件室4的下方并且采用机械连接,所述设备内部零件室4螺旋连接在设备内部处理室1的下方,所述运输装置12安装在侧翼平台6的内部并且采用机械连接,所述运输装置12设有皮带1201、小型转动齿轮1202、大齿轮1203、设备主轴1204、轴承1205、传输带1206,所述皮带1201安装在大齿轮1203的外表面并且采用环绕连接,所述小型转动齿轮1202螺旋连接在设备主轴1204的左侧,所述设备主轴1204螺旋连接在大齿轮1203内部的中心,所述轴承1205垂直固定在皮带1201的上方,所述大齿轮1203设有两个并且螺旋连接在传输带1206的内部,所述传输带1206安装在侧翼平台6的内部并且采用机械连接,所述活动轮3设有两个以上并且处于同一水平面,所述开关按钮9与压力调节阀11处于同一垂直面,所述侧翼平台6设有两个并且互相对称,所述设备内部处理室1与设备内部零件室4互相平行,所述侧翼平台6内部设有钢筋支撑,不会出现掉落的现象,所述外部观察窗2由透明塑料玻璃制成,方便人们进行观察。
本实用新型所述的压力调节阀11是一种直观简便的流量调节控制装置,管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量,阀门可在水作用下,自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差,无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变,该阀这些功能使管网流量调节一次完成,把调网工作变为简单的流量分配,有效的解决管网的水力失调。
在进行使用时,先将设备通过开关按钮9打开,设备就会开始运行,碗具会在设备内部处理室1内进行处理,人们可以通过外部观察窗2来进行观察,处理后的成型品可以通过设备进出口8将其拿出,当机器把成型品做完之后,人们可以通过运输装置12来将碗具进行运输,通过内部设备主轴1204的转动带到大齿轮1203,然后大齿轮1203内部的小型转动齿轮1202叶跟随运转带动皮带1201进行运输,转动的同时,轴承1205会支撑着传输带1206进行运输。
本实用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术设备在机器工作时无法将制作成型的一次性碗具传输出去,需要人工进行收集,降低了生产速度,也浪费了大量的时间的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,能够在设备将一次性碗具制作完成之后将这些成型品通过运输装置运输出去,减少了需要人工进行收集的时间,加快了生产速度,给人们带来更有利的效果,具体如下所述:
所述皮带1201安装在大齿轮1203的外表面并且采用环绕连接,所述小型转动齿轮1202螺旋连接在设备主轴1204的左侧,所述设备主轴1204螺旋连接在大齿轮1203内部的中心,所述轴承1205垂直固定在皮带1201的上方,所述大齿轮1203设有两个并且螺旋连接在传输带1206的内部,所述传输带1206安装在侧翼平台6的内部并且采用机械连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种双出型纸塑成型机,其结构包括设备内部处理室(1)、外部观察窗(2)、活动轮(3)、设备内部零件室(4)、危险警示牌(5)、侧翼平台(6)、物品存放处(7)、设备进出口(8)、开关按钮(9)、操作平台(10)、压力调节阀(11)、运输装置(12),所述操作平台(10)通过螺丝固定在设备内部处理室(1)的右侧,其特征在于:
所述开关按钮(9)安装在操作平台(10)表面的右侧并且与内部的电路板电连接,所述压力调节阀(11)安设在操作平台(10)表面的左侧并且与内部的电路板电连接,所述设备进出口(8)嵌在设备内部处理室(1)右侧的下方,所述物品存放处(7)垂直固定在设备进出口(8)的右侧,所述侧翼平台(6)垂直固定在物品存放处(7)的下方,所述危险警示牌(5)胶连接在设备内部零件室(4)右侧的表面中心,所述外部观察窗(2)嵌在设备内部零件室(4)表面的中心,所述活动轮(3)安装在设备内部零件室(4)的下方并且采用机械连接,所述设备内部零件室(4)螺旋连接在设备内部处理室(1)的下方,所述运输装置(12)安装在侧翼平台(6)的内部并且采用机械连接;
所述运输装置(12)设有皮带(1201)、小型转动齿轮(1202)、大齿轮(1203)、设备主轴(1204)、轴承(1205)、传输带(1206),所述皮带(1201)安装在大齿轮(1203)的外表面并且采用环绕连接,所述小型转动齿轮(1202)螺旋连接在设备主轴(1204)的左侧,所述设备主轴(1204)螺旋连接在大齿轮(1203)内部的中心,所述轴承(1205)垂直固定在皮带(1201)的上方,所述大齿轮(1203)设有两个并且螺旋连接在传输带(1206)的内部,所述传输带(1206)安装在侧翼平台(6)的内部并且采用机械连接。
2.根据权利要求1所述的一种双出型纸塑成型机,其特征在于:所述活动轮(3)设有两个以上并且处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种双出型纸塑成型机,其特征在于:所述开关按钮(9)与压力调节阀(11)处于同一垂直面。
4.根据权利要求1所述的一种双出型纸塑成型机,其特征在于:所述侧翼平台(6)设有两个并且互相对称。
5.根据权利要求1所述的一种双出型纸塑成型机,其特征在于:所述设备内部处理室(1)与设备内部零件室(4)互相平行。
CN201721567098.4U 2017-11-22 2017-11-22 一种双出型纸塑成型机 Expired - Fee Related CN207633139U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721567098.4U CN207633139U (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种双出型纸塑成型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721567098.4U CN207633139U (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种双出型纸塑成型机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207633139U true CN207633139U (zh) 2018-07-20

Family

ID=62857757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721567098.4U Expired - Fee Related CN207633139U (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种双出型纸塑成型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207633139U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108790216A (zh) 一种风力发电叶片一体化灌注流水线及其灌注工艺
CN207633139U (zh) 一种双出型纸塑成型机
CN205467186U (zh) 一种塑料挤出机
CN203540388U (zh) 一种涂布机配料装置
CN208827180U (zh) 一种风力发电叶片一体化灌注流水线
CN204367376U (zh) 一种锥双挤出机用温控系统
CN208452136U (zh) 一种可高效生产的注塑机
CN203782077U (zh) 废旧橡胶塑化装置
CN207537367U (zh) 一种生物炭基尿素肥料的直混熔融成肥装置
CN206335760U (zh) 一种用于马桶座生产的设备
CN105818337B (zh) 一种新型蓄电池外壳注塑模具
CN207359589U (zh) 一种双螺杆eva塑化挤出装置
CN209903861U (zh) 一种塑胶产品生产用快速成型装置
CN105538651B (zh) 具有供料调节功能的eva胶膜挤出机的工作方法
CN207087982U (zh) 一种可调节剁刀机
CN102152473A (zh) 一种自动追温系统
CN202717766U (zh) 用于蜡烛生产的凝胶灌装机
CN204249208U (zh) 一种注塑机
CN206718334U (zh) 一种新型注塑机
CN205705042U (zh) 一种新型蓄电池外壳注塑模具
CN206306274U (zh) 一种热熔胶的灌装装置
CN205705326U (zh) 一种3d打印机耗材自动更换机构及3d打印机
CN206089000U (zh) 一种新型红酒用灌装装置
CN104354263A (zh) 一种注塑机
CN107471580A (zh) 一种具有监测温度以及调控温度的注塑机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180720

Termination date: 20211122