CN107471580A - 一种具有监测温度以及调控温度的注塑机 - Google Patents

一种具有监测温度以及调控温度的注塑机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有监测温度以及调控温度的注塑机，包括基座和内置的控制系统，基座的上表面固定连接有支架，支架的顶端固定连接有料筒，料筒的一侧面固定连接有固定架，固定架上固定连接有第一电机，料筒的侧面卡接有第一轴承，第一轴承内插接有螺杆第一电机的输出轴与螺杆的一端通过联轴器固定连接。本发明通过设置温度传感器对料筒内物料的温度进行实时的监测，并将温度通过显示面板以数字的方式显示出来，从而可以使操作人员时刻掌握料筒内的物料的温度信息，通过输入面板进行温度设定，并通过将温度传感器采集的温度信息与设定的温度范围进行对比，从而准确的计算出注塑机内的物料的温度是否处于合适的范围内。

Description

一种具有监测温度以及调控温度的注塑机
技术领域
本发明涉及注塑设备技术领域，具体为一种具有监测温度以及调控温度的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机在使用时通过螺杆转动对熔融状态的塑料进行挤压推送，将塑料喷射至固定的模具中，但是由于塑料在运输过程中会存在热传递的现象，熔融状态的塑料通过与器械接触，使得热量散发在空气中，当塑料的温度降低后，其黏度增大可塑性降低，不利于注塑成型。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有监测温度以及调控温度的注塑机，解决了目前市场上的注塑机在工作时物料温度散发，不便注塑成型的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有监测温度以及调控温度的注塑机，包括基座和内置的控制系统，所述基座的上表面固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有料筒，所述料筒的一侧面固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有第一电机，所述料筒的侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承内插接有螺杆所述第一电机的输出轴与螺杆的一端通过联轴器固定连接，所述料筒的一端固定连接有喷嘴，所述料筒表面的上侧固定连接有进料斗，所述进料斗的内壁固定连接有支座，所述支座的表面卡接有第二轴承，所述第二轴承内插接有转轴，所述转轴的表面固定连接有进料桨，所述料筒表面的上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述转轴的顶端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述料筒的表面固定连接有显示面板和输入面板，所述料筒的内壁固定连接有加热元件，所述料筒的内壁还固定连接有温度传感器。
所述控制系统包括中央处理器，所述中央处理器的输入端与温度传感器的输出端电连接，所述中央处理器的输入端与输入面板的输出端电连接，所述中央处理器的输出端与温度对比模块的输入端电连接，所述温度对比模块的输出端与分析模块的输入端电连接，所述分析模块的输出端与反馈模块的输入端电连接，所述中央处理器的输出端与驱动器的输入端电连接，所述驱动器的输出端与加热元件的输入端电连接，所述中央处理器与存储模块双向电连接，所述中央处理器的输出端与显示面板的输入端电连接。
优选的，所述加热元件每四个为一组，每组的四个加热元件以环形阵列的形式设置在料筒的内壁，且相邻的两组加热元件之间的间距为15-20厘米。
优选的，所述温度传感器的数量为两个，且两个温度传感器对称设置在料筒内壁的上侧和下侧。
优选的，所述温度传感器安装在料筒内靠近喷嘴的一侧。
优选的，所述料筒的长度为1.8-2米，所述支架以30-40厘米为间距等距离设置在料筒表面的下侧。
优选的，所述基座下表面的四角均固定连接有支脚。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有监测温度以及调控温度的注塑机。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置温度传感器对料筒内物料的温度进行实时的监测，并将温度通过显示面板以数字的方式显示出来，从而可以使操作人员时刻掌握料筒内的物料的温度信息。
(2)、本发明通过输入面板进行温度设定，并通过将温度传感器采集的温度信息与设定的温度范围进行对比，从而准确的计算出注塑机内的物料的温度是否处于合适的范围内。
(3)、本发明通过设置驱动器和加热元件，使得注塑机内部物料温度降低后，通过加热元件对物料进行再次加热，从而有效防止物料温度降低后出现流动性差，可塑性低的问题，准确的控制了熔融塑料的出料温度。
(4)、本发明通过设置进料斗、支座、第二轴承、转轴、进料桨、第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，通过第二电机带动转轴旋转，从而使得进料桨将液料挤压进入料筒内，使得物料输送更加稳定。
(5)、本发明通过设置基座和支脚，通过基座使装置为一个整体，方便移动和搬运，同时设置支脚可以使注塑机放置平稳，防止地面不平整造成注塑机放置产生晃动的问题。
附图说明
图1为本发明正视图的剖面结构示意图；
图2为本发明正视图的结构示意图；
图3为本发明控制系统的示意图。
图中：1基座、2支架、3料筒、4固定架、5第一电机、6第一轴承、7螺杆、8联轴器、9喷嘴、10进料斗、11支座、12第二轴承、13转轴、14进料桨、15第二电机、16第一皮带轮、17第二皮带轮、18皮带、19显示面板、20输入面板、21加热元件、22温度传感器、23控制系统、24中央处理器、25温度对比模块、26分析模块、27反馈模块、28驱动器、29存储模块、30支脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种具有监测温度以及调控温度的注塑机，包括基座(1)和内置的控制系统(23)，基座(1)下表面的四角均固定连接有支脚(30)，基座(1)的上表面固定连接有支架(2)，支架(2)的顶端固定连接有料筒(3)，料筒(3)的长度为1.8-2米，支架(2)以30-40厘米为间距等距离设置在料筒(3)表面的下侧，料筒(3)的一侧面固定连接有固定架(4)，固定架(4)上固定连接有第一电机(5)，料筒(3)的侧面卡接有第一轴承(6)，第一轴承(6)内插接有螺杆(7)第一电机(5)的输出轴与螺杆(7)的一端通过联轴器(8)固定连接，料筒(3)的一端固定连接有喷嘴(9)，料筒(3)表面的上侧固定连接有进料斗(10)，进料斗(10)的内壁固定连接有支座(11)，支座(11)的表面卡接有第二轴承(12)，第二轴承(12)内插接有转轴(13)，转轴(13)的表面固定连接有进料桨(14)，料筒(3)表面的上侧固定连接有第二电机(15)，第二电机(15)的输出轴固定连接有第一皮带轮(16)，转轴(13)的顶端固定连接有第二皮带轮(17)，第一皮带轮(16)与第二皮带轮(17)通过皮带(18)传动连接，料筒(3)的表面固定连接有显示面板(19)和输入面板(20)，料筒(3)的内壁固定连接有加热元件(21)，加热元件(21)每四个为一组，每组的四个加热元件(21)以环形阵列的形式设置在料筒(3)的内壁，且相邻的两组加热元件(21)之间的间距为15-20厘米，料筒(3)的内壁还固定连接有温度传感器(22)，温度传感器(22)的数量为两个，且两个温度传感器(22)对称设置在料筒(3)内壁的上侧和下侧，温度传感器(22)安装在料筒(3)内靠近喷嘴(9)的一侧。
控制系统(23)包括中央处理器(24)，中央处理器(24)的输入端与温度传感器(22)的输出端电连接，中央处理器(24)的输入端与输入面板(20)的输出端电连接，中央处理器(24)的输出端与温度对比模块(25)的输入端电连接，温度对比模块(25)的输出端与分析模块(26)的输入端电连接，分析模块(26)的输出端与反馈模块(27)的输入端电连接，中央处理器(24)的输出端与驱动器(28)的输入端电连接，驱动器(28)的输出端与加热元件(21)的输入端电连接，中央处理器(23)与存储模块(29)双向电连接，中央处理器(24)的输出端与显示面板(19)的输入端电连接。
使用时，通过输入面板(20)输入温度范围，设定的温度范围保存在存储模块(29)中，第一电机(5)带动螺杆(7)旋转推动液料运输，位于出口端的温度传感器(22)对物料温度进行检测，将检测的数值传送给中央处理器(24)，中央处理器(24)将信息分别传送给显示面板(20)和温度对比模块(25)，显示面板(20)将温度信息显示出来，温度对比模块(25)将检测的温度与设定的范围进行对比，将对比结果传输给分析模块(26)进行分析，将分析结果通过反馈模块(27)反馈给中央处理器(24)，当检测温度低于设定范围时，通过驱动器(28)驱动加热元件(21)工作，对物料进行加热，当温度超过设定范围时，立刻停止加热元件(21)工作。
综上可得，(1)、本发明通过设置温度传感器(22)对料筒(3)内物料的温度进行实时的监测，并将温度通过显示面板(19)以数字的方式显示出来，从而可以使操作人员时刻掌握料筒(3)内的物料的温度信息。
(2)、本发明通过输入面板(20)进行温度设定，并通过将温度传感器(22)采集的温度信息与设定的温度范围进行对比，从而准确的计算出注塑机内的物料的温度是否处于合适的范围内。
(3))、本发明通过设置驱动器(28)和加热元件(21)，使得注塑机内部物料温度降低后，通过加热元件(21)对物料进行再次加热，从而有效防止物料温度降低后出现流动性差，可塑性低的问题，准确的控制了熔融塑料的出料温度。
(4)、本发明通过设置进料斗(10)、支座(11)、第二轴承(12)、转轴(13)、进料桨(14)、第二电机(15)、第一皮带轮(16)、第二皮带轮(17)和皮带(18)，通过第二电机(15)带动转轴旋转，从而使得进料桨(14)将液料挤压进入料筒(3)内，使得物料输送更加稳定。
(5)、本发明通过设置基座(1)和支脚(30)，通过基座(1)使装置为一个整体，方便移动和搬运，同时设置支脚(30)可以使注塑机放置平稳，防止地面不平整造成注塑机放置产生晃动的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有监测温度以及调控温度的注塑机，包括基座(1)和内置的控制系统(23)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶端固定连接有料筒(3)，料筒(3)的一侧面固定连接有固定架(4)，固定架(4)上固定连接有第一电机(5)，所述料筒(3)的侧面卡接有第一轴承(6)，第一轴承(6)内插接有螺杆(7)所述第一电机(5)的输出轴与螺杆(7)的一端通过联轴器(8)固定连接，所述料筒(3)的一端固定连接有喷嘴(9)，所述料筒(3)表面的上侧固定连接有进料斗(10)，所述进料斗(10)的内壁固定连接有支座(11)，所述支座(11)的表面卡接有第二轴承(12)，所述第二轴承(12)内插接有转轴(13)，所述转轴(13)的表面固定连接有进料桨(14)，所述料筒(3)表面的上侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固定连接有第一皮带轮(16)，所述转轴(13)的顶端固定连接有第二皮带轮(17)，所述第一皮带轮(16)与第二皮带轮(17)通过皮带(18)传动连接，所述料筒(3)的表面固定连接有显示面板(19)和输入面板(20)，所述料筒(3)的内壁固定连接有加热元件(21)，所述料筒(3)的内壁还固定连接有温度传感器(22)；
所述控制系统(23)包括中央处理器(24)，所述中央处理器(24)的输入端与温度传感器(22)的输出端电连接，所述中央处理器(24)的输入端与输入面板(20)的输出端电连接，所述中央处理器(24)的输出端与温度对比模块(25)的输入端电连接，所述温度对比模块(25)的输出端与分析模块(26)的输入端电连接，所述分析模块(26)的输出端与反馈模块(27)的输入端电连接，所述中央处理器(24)的输出端与驱动器(28)的输入端电连接，所述驱动器(28)的输出端与加热元件(21)的输入端电连接，所述中央处理器(23)与存储模块(29)双向电连接，所述中央处理器(24)的输出端与显示面板(19)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有监测温度以及调控温度的注塑机，其特征在于：所述加热元件(21)每四个为一组，每组的四个加热元件(21)以环形阵列的形式设置在料筒(3)的内壁，且相邻的两组加热元件(21)之间的间距为15-20厘米。
3.根据权利要求1所述的一种具有监测温度以及调控温度的注塑机，其特征在于：所述温度传感器(22)的数量为两个，且两个温度传感器(22)对称设置在料筒(3)内壁的上侧和下侧。
4.根据权利要求1-3所述的一种具有监测温度以及调控温度的注塑机，其特征在于：所述温度传感器(22)安装在料筒(3)内靠近喷嘴(9)的一侧。
5.根据权利要求1-4所述的一种具有监测温度以及调控温度的注塑机，其特征在于：所述料筒(3)的长度为1.8-2米，所述支架(2)以30-40厘米为间距等距离设置在料筒(3)表面的下侧。
6.根据权利要求1-5所述的一种具有监测温度以及调控温度的注塑机，其特征在于：所述基座(1)下表面的四角均固定连接有支脚(30)。
7.一种具有监测温度以及调控温度的注塑方法，其特征在于：通过输入面板(20)输入温度范围，设定的温度范围保存在存储模块(29)中，第一电机(5)带动螺杆(7)旋转推动液料运输，位于出口端的温度传感器(22)对物料温度进行检测，将检测的数值传送给中央处理器(24)，中央处理器(24)将信息分别传送给显示面板(20)和温度对比模块(25)，显示面板(20)将温度信息显示出来，温度对比模块(25)将检测的温度与设定的范围进行对比，将对比结果传输给分析模块(26)进行分析，将分析结果通过反馈模块(27)反馈给中央处理器(24)，当检测温度低于设定范围时，通过驱动器(28)驱动加热元件(21)工作，对物料进行加热，当温度超过设定范围时，立刻停止加热元件(21)工作。
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