CN207630414U - 一种蜗杆模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蜗杆模具加工成型技术领域，尤其是涉及一种蜗杆模具结构，主要包括：前模镶件、后模镶件、左滑块、右滑块和模具机架，所述的前模镶件、后模镶件、左滑块和右滑块组合中间形成模具空腔，模具空腔一端连接于热嘴，模具空腔另一端连接于冷料井，模具空腔为带有外螺纹的圆柱型，外螺纹曲面设有若干分型线，所述的分型线均为同一平面。本实用新型提供的增益效果是：模具空腔的外螺纹曲面上设置的分型线，倒扣面做局部减胶处理，做成一条标准规则的线为分型线，从而优化模具结构；在模具空腔一端的热嘴转冷流道减小压力和流道的损耗，在模具一端进胶保证产品变形最小；为了保证产品末端成型时填充完整，设置了冷料井对其尾部做溢料处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜗杆模具加工成型技术领域，尤其是涉及一种蜗杆模具结构。
背景技术
蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别。
目前，越来越多的客户对其中蜗杆产品的要求也越来越高，当需要较长的蜗杆时，容易导致产品变形，产品蜗轮面有倒扣很难出模等不良问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种蜗杆模具结构，解决现有的技术问题，如蜗杆较长时，容易出现产品变形、蜗轮面出现倒扣等现象。本实用新型采用如下技术方案：一种蜗杆模具结构，主要包括：前模镶件、后模镶件、左滑块、右滑块和模具机架，所述的前模镶件、后模镶件、左滑块和右滑块组合中间形成模具空腔，模具空腔一端连接于热嘴，模具空腔另一端连接于冷料井，模具空腔为带有外螺纹的圆柱型，外螺纹曲面设有若干分型线，所述的分型线均为同一平面。
具体的，所述的前模镶件、后模镶件、左滑块和右滑块内端向中间聚拢形成十字状，左滑块和右滑块内端夹角均为108度，前模镶件和后模镶件内端夹角均为度72。
具体的，所述的前模镶件、后模镶件、左滑块和右滑块内端均设有若干槽位，槽位相互连接形成模具空腔的外螺纹。
具体的，所述的前模镶件、后模镶件、左滑块和右滑块外端设有用于安装在模具机架上的固定块，其安装方便快捷。
具体的，所述的模具机架上设有模具固定座，前模镶件、后模镶件、左滑块和右滑块均通过模具固定座固定在模具机架上，在制作过程中，确保模具足够稳定，避免产生误差。
本实用新型提供的一种蜗杆模具结构的增益效果是：模具空腔的外螺纹曲面上设置的分型线，倒扣面做局部减胶处理，做成一条标准规则的线为分型线，从而优化模具结构优化结构做两个滑块就能完成产品出模；在模具空腔一端的热嘴转冷流道减小压力和流道的损耗，在模具一端进胶保证产品变形最小；为了保证产品末端成型时填充完整，设置了冷料井对其尾部做溢料处理。
附图说明：
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的俯视图；
附图3为本实用新型的立体图。
具体实施方式：
为了对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合附图对本实用新型进一步说明：
请参阅图1~3所示，系为本实用新型的结构示意图，本实用新型是有关一种蜗杆模具结构，主要包括：前模镶件1、后模镶件2、左滑块3、右滑块4和模具机架5，所述的前模镶件1、后模镶件2、左滑块3和右滑块4组合中间形成模具空腔6，模具空腔6一端连接于热嘴7，模具空腔6另一端连接于冷料井8，模具空腔6为带有外螺纹的圆柱型，外螺纹曲面设有若干分型线，所述的分型线均为同一平面。
上述方案，所述的前模镶件1、后模镶件2、左滑块3和右滑块4内端向中间聚拢形成十字状，左滑块3和右滑块4内端夹角均为108度，前模镶件1和后模镶件2内端夹角均为72度。所述的前模镶件1、后模镶件2、左滑块3和右滑块4内端均设有若干槽位10，槽位10相互连接形成模具空腔6的外螺纹。所述的前模镶件1、后模镶件2、左滑块3和右滑块4外端设有用于安装在模具机架5上的固定块9。所述的模具机架5上设有模具固定座51，前模镶件1、后模镶件2、左滑块3和右滑块4均通过模具固定座51固定在模具机架5上。
实施时，首先将前模镶件1、后模镶件2、左滑块3和右滑块4的内端相互拼装形成十字状，而内部为用于制造产品的模具空腔6，槽位10相互连接形成模具空腔6的外螺纹；然后模具固定座51将前模镶件1、后模镶件2、左滑块3和右滑块4锁紧并固定在一起，再通过螺栓将模具固定座51安装在模具机架5内；最后由热嘴7将塑料注入模具空腔6内，而模具空腔6尾部设有冷料井8，尾部做溢料设计，保证产品末端成型时填充完整。
当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的适用范围，故，凡在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种蜗杆模具结构，主要包括：前模镶件（1）、后模镶件（2）、左滑块（3）、右滑块（4）和模具机架（5），其特征在于：所述的前模镶件（1）、后模镶件（2）、左滑块（3）和右滑块（4）组合中间形成模具空腔（6），模具空腔（6）一端连接于热嘴（7），模具空腔（6）另一端连接于冷料井（8），模具空腔（6）为带有外螺纹的圆柱型，外螺纹曲面设有若干分型线，所述的分型线均为同一平面。
2.根据权利要求1所述的一种蜗杆模具结构， 其特征在于：所述的前模镶件（1）、后模镶件（2）、左滑块（3）和右滑块（4）内端向中间聚拢形成十字状，左滑块（3）和右滑块（4）内端夹角均为108度，前模镶件（1）和后模镶件（2）内端夹角均为72度。
3.根据其历要求2所述的一种蜗杆模具结构， 其特征在于：所述的前模镶件（1）、后模镶件（2）、左滑块（3）和右滑块（4）内端均设有若干槽位（10），槽位（10）相互连接形成模具空腔（6）的外螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种蜗杆模具结构， 其特征在于：所述的前模镶件（1）、后模镶件（2）、左滑块（3）和右滑块（4）外端设有用于安装在模具机架（5）上的固定块（9）。
5.根据权利要求1或4所述的一种蜗杆模具结构， 其特征在于：所述的模具机架（5）上设有模具固定座（51），前模镶件（1）、后模镶件（2）、左滑块（3）和右滑块（4）均通过模具固定座（51）固定在模具机架（5）上。
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2017
- 2017-12-05 CN CN201721668976.1U patent/CN207630414U/zh active Active
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |