CN207628238U - 一种真石漆搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
一种真石漆搅拌釜,所述真石漆搅拌釜包括本体、盖体、搅拌组件及动力组件;所述本体提供一个容置真石漆的容置空间,在所述容置空间的顶部为一个开口结构,所述盖体扣接在所述开口结构上;在所述盖体面向所述开口结构的一侧中心处设置一个中心轴,在中心轴上套接有一个旋转基座,所述旋转基座上均匀布置有至少两个球形凹槽,所述球形凹槽内接设有旋转球体,所述旋转球体上固定有至少三个搅拌杆,所述搅拌杆围绕所述旋转球体的球心布置,所述搅拌杆在动力组件的作用下可实现正向转动及反向转动,本实用新型的有益效果为:通过本实用新型可实现多维度全方位的搅拌,能够增加搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料技术领域,具体涉及一种真石漆搅拌釜。
背景技术
真石漆,主要是由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成,干结固化后坚硬如石,看起来像真的天然真石一样,真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘结力强以及永不褪色等特点,能有效阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命,由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能,并且具有施工简单,易于省时,施工方便等有点,由于上述各种优点,真石漆逐渐被越来越广泛的应用,现有的真石漆搅拌装置往往搅拌不充分,且搅拌方向单一,影响真石漆的质量。
实用新型内容
为了有效解决上述问题,本实用新型提供一种真石漆搅拌装置。
本实用新型的具体技术方案如下:一种真石漆搅拌釜,所述真石漆搅拌釜包括本体、盖体、搅拌组件及动力组件;
所述本体提供一个容置真石漆的容置空间,在所述容置空间的顶部为一个开口结构,所述盖体扣接在所述开口结构上;
在所述盖体面向所述开口结构的一侧中心处设置有一个中心轴基座,所述中心轴基座中心处固定有一个中心轴,所述中心轴上设置有螺旋纹,同时在中心轴上套接有一个旋转基座,所述旋转基座上均匀布置有至少两个球形凹槽,所述球形凹槽内接设有旋转球体,所述旋转球体上固定有至少三个搅拌杆,所述搅拌杆围绕所述旋转球体的球心布置,所述旋转球体在转动搅拌时,所述搅拌杆可沿着旋转方向受到惯性移动,在移动后所述搅拌杆限制旋转球体的继续转动,所述旋转基座上侧面设置有固定轨道凹槽,所述固定轨道凹槽呈圆环状布置;
在所述盖体相反于所述容置空间的一侧布置有一个支撑板,所述支撑板的中心处通过一个支撑柱固定在所述盖体上,所述支撑板的外周侧固定有传动杆,所述传动杆贯穿所述盖体及中心轴基座连接所述固定轨道凹槽,所述传动杆连接所述固定轨道凹槽的一端为球形结构,并该所述球形结构置于所述固定轨道凹槽内,所述传动杆拉动或推动所述旋转基座上下移动,同时旋转基座内部具有内螺纹并与所述螺旋纹相互配合;
所述支撑柱为液压支撑柱。
进一步地,所述本体整体为一个圆柱形桶状结构,所述本体固定在一个固定支架上,所述固定支架可与所述本体接设在一起,或所述固定支架可与所述本体插接连接。
进一步地,所述盖体面向所述开口结构的一侧的外周侧设置有卡接件,所述卡接件可以为卡接凸起或螺旋纹。
本实用新型的有益效果为:通过本实用新型可实现多维度全方位的搅拌,能够增加搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
相反,本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步,为了使公众对本实用新型有更好的了解,在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
如图1所示,为本实用新型第一实施例所提供的一种真石漆搅拌釜的结构示意图,所述真石漆搅拌釜包括本体1、盖体2、搅拌组件及动力组件;
所述本体1整体为一个圆柱形桶状结构,所述本体1固定在一个固定支架6上,所述固定支架6可与所述本体1接设在一起,或所述固定支架6可与所述本体1插接连接,可实现所述本体1与所述固定支架6完成拆分;
所述本体1提供一个容置真石漆的容置空间10,在所述容置空间10的顶部为一个开口结构,所述盖体2扣接在所述开口结构上,所述盖体2面向所述开口结构的一侧的外周侧设置有卡接件20,所述卡接件20可以为卡接凸起或螺旋纹,并不做具体限定,其目的为了实现所述盖体2能够稳定的固定在所述本体1上;
在所述盖体2面向所述开口结构的一侧中心处设置有一个中心轴基座21,所述中心轴基座21中心处固定有一个中心轴,所述中心轴上设置有螺旋纹30,同时在中心轴上套接有一个旋转基座3,所述旋转基座3上均匀布置有至少两个球形凹槽31,所述球形凹槽31内接设有旋转球体4,所述旋转球体4上固定有至少三个搅拌杆40,所述搅拌杆40均匀布置,并围绕所述旋转球体4的球心布置,所述旋转球体4在转动搅拌时,所述搅拌杆40可沿着旋转方向受到惯性移动,在移动后所述搅拌杆40限制旋转球体4的继续转动,可实现在正转调整成反转时,旋转球体4根据真石漆的物料影响而进行不规则、或不定向的转动,进而调整搅拌杆40的搅拌位置;
所述旋转基座3上侧面设置有固定轨道凹槽32,所述固定轨道凹槽32呈圆环状布置;
在所述盖体2相反于所述容置空间10的一侧布置有一个支撑板5,所述支撑板5的中心处通过一个支撑柱23固定在所述盖体2上,并所述支撑板5在支撑柱23的支撑力下可实现上下移动,所述支撑板5的外周侧固定有传动杆50,所述传动杆50贯穿所述盖体2及中心轴基座21连接所述固定轨道凹槽32,所述传动杆50连接所述固定轨道凹槽32的一端为球形结构,并该所述球形结构置于所述固定轨道凹槽32内,所述支撑柱23提供上下移动的动力后,所述传动杆50拉动或推动所述旋转基座3上下移动,同时旋转基座3内部具有内螺纹并与所述螺旋纹30相互配合,实现在上下移动过程中的转动,在转动过程实现搅拌杆40对容置空间10内的真石漆进行搅拌。
所述支撑柱23为液压支撑柱。
Claims (3)
1.一种真石漆搅拌釜,其特征在于,所述真石漆搅拌釜包括本体、盖体、搅拌组件及动力组件;
所述本体提供一个容置真石漆的容置空间,在所述容置空间的顶部为一个开口结构,所述盖体扣接在所述开口结构上;
在所述盖体面向所述开口结构的一侧中心处设置有一个中心轴基座,所述中心轴基座中心处固定有一个中心轴,所述中心轴上设置有螺旋纹,同时在中心轴上套接有一个旋转基座,所述旋转基座上均匀布置有至少两个球形凹槽,所述球形凹槽内接设有旋转球体,所述旋转球体上固定有至少三个搅拌杆,所述搅拌杆围绕所述旋转球体的球心布置,所述旋转球体在转动搅拌时,所述搅拌杆可沿着旋转方向受到惯性移动,在移动后所述搅拌杆限制旋转球体的继续转动,所述旋转基座上侧面设置有固定轨道凹槽,所述固定轨道凹槽呈圆环状布置;
在所述盖体相反于所述容置空间的一侧布置有一个支撑板,所述支撑板的中心处通过一个支撑柱固定在所述盖体上,所述支撑板的外周侧固定有传动杆,所述传动杆贯穿所述盖体及中心轴基座连接所述固定轨道凹槽,所述传动杆连接所述固定轨道凹槽的一端为球形结构,并该所述球形结构置于所述固定轨道凹槽内,所述传动杆拉动或推动所述旋转基座上下移动,同时旋转基座内部具有内螺纹并与所述螺旋纹相互配合;
所述支撑柱为液压支撑柱。
2.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌釜,其特征在于,所述本体整体为一个圆柱形桶状结构,所述本体固定在一个固定支架上,所述固定支架可与所述本体接设在一起,或所述固定支架可与所述本体插接连接。
3.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌釜,其特征在于,所述盖体面向所述开口结构的一侧的外周侧设置有卡接件,所述卡接件可以为卡接凸起或螺旋纹。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110420583A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-11-08 | 宁波思创新能源研究院有限公司 | 一种负极硬碳掺杂硅碳复合材料的制造设备 |
CN112516938A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-19 | 吴凡 | 一种光照条件下的药物合成方法 |
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2017
- 2017-10-31 CN CN201721428010.0U patent/CN207628238U/zh active Active
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