CN207621060U - 一种阀门联动除尘风机节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门联动除尘风机节能装置，包括节能调控器、调速装置、电动阀门执行器、风压变送器和设备运行状态信号采集器，风压变送器的输出端电性连接节能调控器的输入端，节能调控器的输出端与调速装置的控制输入端相连接，调速装置的输出端连接除尘风机；设备运行状态信号采集器的输出端电性连接节能调控器的输入端，节能调控器的输出端电性连接电动阀门执行器的输入端，电动阀门执行器机械连接该处阀门开关，本实用新型一种阀门联动除尘风机节能装置，用于传统除尘系统，在保证不同工艺环节除尘要求的前提下，实现了最大限度的节能。

Description

一种阀门联动除尘风机节能装置

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，尤指一种阀门联动除尘风机节能装置。

背景技术

粉尘污染在目前的一些工业生产过程中比较严重，为了有效的降低对环境的污染，在某些工艺环节需要配有除尘系统，除尘系统的风机容量选用是按最大排烟量予以考虑的，并且留有一定的风压和风量的裕量，也就是说，即使生产工艺所需设备全部满载运行，风机风门开度也不会是100%；此外，风机在选用其配套电动机时，也留有一定裕量。这表明除尘系统在使用过程中存在着大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节的流量、压力等，而最常用的控制手段则是变阀调节，即调节风门、挡板开度的大小来调整除尘点的风量和风压。这样，不论生产的需求大小，风机都要全速运转，风机的功耗基本不变，而运行工况的变化则使得能量以风门、挡板的节流损失消耗掉了。阀门的调节多需要通过人工进行操控，过程麻烦且具有滞后性，也存在着安全隐患，控制精度也受到限制，而且还造成大量的能源浪费和设备损耗，从而导致生产成本增加，设备使用寿命缩短，设备维护、维修费用高居不下。这些都是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种阀门联动除尘风机节能装置，用于传统除尘系统，在保证不同工艺环节除尘要求的前提下，实现了最大限度的节能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种阀门联动除尘风机节能装置，包括节能调控器、调速装置、电动阀门执行器、风压变送器和设备运行状态信号采集器，风压变送器的输出端电性连接节能调控器的输入端，节能调控器的输出端与调速装置的输入端相连接，调速装置的电源输出端连接除尘风机；设备运行状态信号采集器的输出端电性连接节能调控器的输入端，节能调控器的输出端电性连接电动阀门执行器的输入端，电动阀门执行器机械连接该处阀门开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调速装置的电源输入端与高压电源相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备运行状态信号采集器为电流互感器或霍尔传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，风压变送器位于除尘器进口前端的管道中，除尘管道有多处开口，每个开口管道的电动阀门上都安装有电动阀门执行器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，设备运行状态信号采集器的输出信号直接输入至节能调控器内，此信号包括1和0两种。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型设置有节能调控器、设备运行状态信号采集器、电动阀门执行器，风压变速器和调速装置，设备运行状态信号采集器能够采集设备运行状态信号，并将信号发送给节能调控器，节能调控器根据设备运行状态信号采集器的输出值控制电动阀门执行器，电动阀门执行器可以控制的该处阀门开关，阀门的打开或关闭都会直接影响除尘系统管道中的风压值，节能调控器实时采集风压变送器的值并输出调速控制信号，使调速装置控制除尘风机的转数发生改变，进而改变了除尘系统的总风量，除尘系统管道中的风压值也随之改变，保证除尘器前管道的风压值始终维持在设定值，此风压值可保证除尘系统中最不利点的除尘要求，从而在保证不同工艺环节除尘要求的前提下，节约了部分风量，降低了风机功耗，实现了最大限度的节能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1 是本实用新型一种阀门联动除尘风机节能装置的示意图；

图中标号：1、节能调控器；2、调速装置；3、电动阀门执行器；4、风压变送器；5、设备运行状态信号采集器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接 相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供的一种阀门联动除尘风机节能装置，包括节能调控器1、调速装置2、电动阀门执行器3、风压变送器4和设备运行状态信号采集器5，风压变送器4的输出端电性连接节能调控器1的输入端，节能调控器1的输出端与调速装置2的输入端相连接，调速装置2的电源输出端连接除尘风机，风压变送器4采集除尘系统管道内的风压值信号，将信号发送给节能调控器1，节能调控器1接收信号，根据实际需要进行调速分析，将调速信息发送给调速装置2，调速装置2接收信号，对除尘风机的转速进行调整；设备运行状态信号采集器5的输出端电性连接节能调控器1的输入端，节能调控器1的输出端电性连接电动阀门执行器3的输入端，电动阀门执行器3机械连接电动阀门开关，设备运行状态信号采集器5采集设备运行状态信号，将信号发送给节能调控器1，节能调控器1能够根据设备运行状态信号采集器5的信号输出值控制电动阀门执行器3，电动阀门执行器3调节电动阀门开启或关闭，从而实现除尘系统管道中的风压值降低或提高。

所述调速装置2的电源输入端与高压电源相连接，能够为调速装置2正常运行提供动力。

所述设备运行状态信号采集器5为电流互感器或霍尔传感器。

风压变送器4位于除尘器进口前端的管道中，除尘管道有多处开口，每个开口管道的电动阀门上都安装有电动阀门执行器3，节能调控器1能够根据设备运行状态信号采集器5的输出值调节电动阀门开启或关闭，从而实现除尘系统管道中的风压值降低或提高。

设备运行状态信号采集器5输出的信号直接输入至节能调控器1内，此信号包括1和0两种，当设备运行状态信号采集器5输出的信号为1时，表明设备正常运行，即其对应的除尘口需要除尘，节能调控器1控制电动阀门执行器3打开电动阀门并保持，避免了人工调节的误差与滞后；当设备运行状态信号采集器5输出的信号为0时，表明设备停止工作，说明此除尘点不需要除尘，节能调控器1电动阀门执行器3关闭电动阀门并保持，避免了人工调节的误差与滞后；从而实现对除尘点管道阀门的自动控制。

实施例1：

从烧结机上卸下的热烧结饼经单辊破碎至150mm以下，送至环冷机，经环冷机冷却后，由板式给料机、带式输送机运至成品筛分室进行整粒。产品分大于20mm的大成品、12-20mm的铺底料、5-12mm的小成品和小于5mm的返矿四个级别。筛分流程采用三次筛分工艺，每台烧结机配备3个筛分系列，每个系列配置3台冷矿筛,共计9台冷矿筛，根据实际生产过程中产量的变化，同时考虑节能的需求，现场采用了三个冷矿筛系列并联设计；当生产任务少时，开启一个系列冷矿筛，当生产任务多时，开启两个或三个系列冷矿筛；三个冷矿筛系列并联设计的另一作用是，在生产任务少时，当一个系列冷矿筛发生故障时，则启用其余两个系列冷矿筛，不影响正常生产。在筛分过程中，会产生大量灰尘，为改变生产环境，保护员工的身体健康，配备了一套由管道、除尘器和除尘风机构成的除尘系统，用来收集灰尘，因灰尘产生工位点较多，即通风管道有多处开口，每个开口的管道上都安装有电动阀门执行器3。

设计之初，整粒除尘风机容量的选用是按最大排烟量予以考虑的，并且留有一定的风压和风量的裕量，也就是说，即使整粒工艺所有设备全部满载运行，风门的开度也不会是100%；此外，除尘风机的配套电机在选用时，也留有一定裕量。

将除尘风机的风门开度设定为100%。

实际生产过程中，因生产工艺和任务需求，只开启了一个系列冷矿筛，其余两个系列冷矿筛作为备用，不工作，即其对应的除尘口不需要除尘，当设备运行状态信号采集器5输出的信号为0时，节能调控器1控制对应电动阀门执行器3关闭电动阀门并保持，避免了人工调节的误差与滞后。除尘系统中部分电动阀门的关闭使除尘系统管道中的风压值升高，节能调控器1实时采集风压变送器4的值并输出调速控制信号，使调速装置2控制除尘风机的转数降低，从而使除尘系统的总风量降低，除尘系统管道中的风压值也随之降低，保证除尘器前管道的风压值始终维持在设定值，此风压值可保证除尘系统中最不利点的除尘要求。此时，既节约了设计风量，又节约了工艺对应风量，降低了风机功耗，实现了最大限度地节能。

实施例2：

将除尘风机的风门开度设定为100%。

实际生产过程中，因生产工艺和任务需求，三个系列冷矿筛都工作，即其对应的除尘口需要除尘，设备运行状态信号采集器5输出的信号为1时，节能调控器1控制电动阀门执行器3开启电动阀门并保持，避免了人工调节的误差与滞后。电动阀门的开启使除尘系统管道中的风压值降低，节能调控器1实时采集风压变送器4的值并输出调速控制信号，使调速装置2控制除尘风机的转数升高，从而使除尘系统的总风量增加，除尘系统管道中的风压值也随之升高，保证除尘器前管道的风压值始终维持在设定值，此风压值既可以实时保证除尘系统中最不利点的除尘要求。此时，节约了设计风量裕量，降低了风机功耗，实现了最大限度地节能。

除尘器前管道的风压值的范围可根据不同的除尘系统在节能调控器1中进行设定；节能调控器1还可以根据除尘系统中所有设备运行状态信号采集器5输出的信号，计算出当前所需的除尘器前管道的风压值。

工作原理：本实用性包括以下步骤：

首先，实际生产过程中，因生产工艺安排，所有除尘点对应的设备并不都是全时运行，存在着间歇或停止的现象，即其对应的除尘口在设备停歇时不需要除尘，设备运行状态信号采集器5采集到这一信号，并将这一信号发送给节能调控器1，节能调控器1根据设备运行状态信号采集器5输出的信号控制电动阀门执行器3，电动阀门执行器3调节电动阀门关闭并保持，除尘系统中部分电动阀门的关闭使除尘系统管道中的风压值升高，节能调控器1实时采集风压变送器4的值并输出调速控制信号，使调速装置2控制除尘风机的转数降低，从而使除尘系统的总风量降低，除尘系统管道中的风压值也随之降低，保证除尘器前管道的风压值始终维持在设定值，此风压值可保证除尘系统中最不利点的除尘要求，此时，既节约了设计风量，又节约了工艺对应风量，降低了风机功耗，实现了最大限度地节能；

其次，实际生产过程中，因生产工艺安排，所有除尘点对应的设备需要全时运行，即其对应的除尘口需要除尘，设备运行状态信号采集器5采集到这一信号，并将这一信号发送给节能调控器1，节能调控器1根据设备运行状态信号采集器5输出的信号控制电动阀门执行器3，电动阀门执行器3调节电动阀门开启并保持，电动阀门的开启使除尘系统管道中的风压值降低，节能调控器1实时采集风压变送器4的值并输出调速控制信号，使调速装置2控制除尘风机的转数升高，从而使除尘系统的总风量增加，除尘系统管道中的风压值也随之升高，保证除尘器前管道的风压值始终维持在设定值，此风压值既可以实时保证除尘系统中最不利点的除尘要求，此时，节约了设计风量裕量，降低了风机功耗，实现了最大限度地节能；

然后，风压变送器4采集除尘系统管道内的风压值信号，将信号发送给节能调控器1，节能调控器1接收信号，根据实际需要进行调速分析，将调速信息发送给调速装置2，调速装置2接收信号，对除尘风机的转速进行调整；

最后，除尘器前管道的风压值的范围可根据不同的除尘系统在节能调控器1中进行设定；节能调控器1还可以根据除尘系统中所有设备运行状态信号采集器5输出的信号计算出当前所需的除尘器前管道的风压值，从而实现对除尘器前管道的风压值进行调整的工作。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种阀门联动除尘风机节能装置，其特征在于，包括节能调控器（1）、调速装置（2）、电动阀门执行器（3）、风压变送器（4）和设备运行状态信号采集器（5），风压变送器（4）的输出端电性连接节能调控器（1）的输入端，节能调控器（1）的输出端与调速装置（2）的控制输入端相连接，调速装置（2）的输出端连接除尘风机；设备运行状态信号采集器（5）的输出端电性连接节能调控器（1）的输入端，节能调控器（1）的输出端电性连接电动阀门执行器（3）的输入端，电动阀门执行器（3）机械连接该处阀门开关。

2.根据权利要求1所述的一种阀门联动除尘风机节能装置，其特征是，所述设备运行状态信号采集器（5）为电流互感器或霍尔传感器。

3.根据权利要求1所述的一种阀门联动除尘风机节能装置，其特征在于，风压变送器（4）位于除尘器进口前端的管道中，除尘管道有多处开口，每个开口管道的电动阀门上都安装有电动阀门执行器（3）。

4.根据权利要求1所述的一种阀门联动除尘风机节能装置，其特征在于，设备运行状态信号采集器（5）的输出信号直接输入至节能调控器（1）内，此信号包括1和0两种。