CN207795651U - 一种基于运行规律的除尘风机节电控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于运行规律的除尘风机节电控制系统，包括节电控制柜、除尘总管压力传感器、阀门控制箱、运输线支管物流仪和除尘支管电动阀；除尘总管压力传感器与节电控制柜的输入端相连，节电控制柜的输出端与燃料除尘风机相连接，节电控制柜与阀门控制箱相连接，阀门控制箱的输入端连接运输线支管物流仪，阀门控制箱的输出端与除尘支管电动阀相连；本实用新型通过除尘总管压力传感器检测除尘器进口压力，稳定除尘主管路负压，在满足最不利点除尘压力的同时，降低除尘风机运行转速，进而减少除尘风机运行功率，减少风机能源消耗。

Description

一种基于运行规律的除尘风机节电控制系统

技术领域

本实用新型属于节电控制领域，尤其涉及一种基于运行规律的除尘风机节电控制系统。

背景技术

随着能源消耗和环境质量的告急,节能环保在现代化企业发展中的位置越来越突出。在钢铁企业生产过程中,除尘风机担当着把冶炼产生的浓烟进行有效地收集、处理和利用,并向大气中排放清洁无害的气体的任务,而它的用电量却占据着很大的比例。除尘风机能效水平的提高和有效的自动化控制对于节约能源、环境保护以及资金节约来讲都有重要意义。

燃料除尘风机采用人工调节主管风门的方式调节除尘系统运行，这种调节方式是最原始的调节系统，仅仅是改变通道的流通阻力，其开合度大小不与流量成比例，从而驱动源的输出功率并没有改变，浪费了大量电能，而且调节阀调节人工操作控制精度差、无法实现自动化控制，容易误操作，且设备使用效率不高，不能充分满足工艺要求。燃料除尘系统主要负责收集煤矿处理运输过程中产生的灰尘，运输线存在备用，除尘点多且位置分散，备用运输线末端除尘点风门全开，导致风损增大，进而降低了有效除尘风量和风压，导致除尘效果不理想，达不到环保要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有生产控制中的人工调节除尘风机主管风门开度的缺陷，从而提供一种适用于烧结厂运行规律性变化的燃料除尘风机节电控制系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种基于运行规律的除尘风机节电控制系统，包括节电控制柜、除尘总管压力传感器、阀门控制箱、运输线支管物流仪和除尘支管电动阀；除尘总管上依次设置有除尘总管压力传感器、除尘器和燃料除尘风机，在除尘器和燃料除尘风机之间设置有除尘主管风门，除尘总管压力传感器与节电控制柜的输入端相连，节电控制柜的输出端与燃料除尘风机相连接，节电控制柜与阀门控制箱相连接，阀门控制箱的输入端连接运输线支管物流仪，阀门控制箱的输出端与除尘支管电动阀相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，节电控制柜由智能控制器、柜门触摸屏控制面板、调速器和设备状态显示灯组成；其中，柜门触摸屏控制面板、设备状态显示灯和调速器均与智能控制器相连；智能控制器和调速器固定在节电控制柜内部，节电控制柜外表面上安装分别安装有柜门触摸屏控制面板和设备状态显示灯，设备状态显示灯设置在柜门触摸屏控制面板的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，除尘总管上安装有若干除尘支管，每个除尘支管上均安装有除尘支管电动阀，并在每个除尘支管分叉点处安装有运输线支管物流仪，运输线支管物流仪用于监测运输线各支路有或无物料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，运输线支管物流仪为激光对射传感器或超声波物料检测器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，阀门控制箱安装在工业生产现场。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过监测除尘点末端运输线支管物流仪的输出信号来控制所对应运输处理生产线对应的除尘支管电动阀，减少除尘风机的风量，进而提高除尘风机能源利用率；

2、除尘风机主管风门全开，通过除尘总管压力传感器检测除尘器进口压力，稳定除尘主管路负压，在满足最不利点除尘压力的同时，降低除尘风机运行转速，进而减少除尘风机运行功率，减少风机能源消耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种基于运行规律的除尘风机节电控制系统的结构框图；

图2是本实用新型节电控制柜的内部器件结构布置图；

图3是本实用新型节电控制柜的内部连接关系框图；

图中标号：1、节电控制柜；2、阀门控制箱；3、除尘器；4、除尘支管电动阀；5、除尘总管压力传感器；6、除尘主管风门；7、燃料除尘风机；8、运输线支管物流仪；9、柜门触摸屏控制面板；10、设备状态显示灯；11、智能控制器；12、调速器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据风机相似定律，风机相似关系如下

1）流量关系上：相似的风机流量之比等于线性尺寸之比的三次方和转速之比的乘积。

风量比：

2）扬程关系（或全风压关系）上：相似的风机对应的全风压之比等于线性尺寸之比的平方和转速之比的平方和重度之比的乘积。

风压比：

3）功率关系上：相似的风机其轴功率之比等于任意线性尺寸之比的五次方和转速之比的三次方和比重之比的乘积。

轴功率比：

由此可知，减少离心风机运行风量即可减少运行轴功率，即可降低风机运行功率，减少离心风机能源消耗。

实施例1：如图1-3所示，本实用新型提供的一种基于运行规律的除尘风机节电控制系统，节电控制柜1与除尘总管压力传感器5相连，阀门控制箱2与运输线支管物流仪8及除尘支管电动阀4相连。节电控制柜1由智能控制器11、柜门触摸屏控制面板9、调速器12和设备状态显示灯10组成。

燃料除尘风机7主要负责将燃料运输及处理过程中产生的灰尘收集起来，并通过除尘器3过滤后废气排入大气。现以烧结厂燃料处理车间配有四条燃料运输生产线为例，第一条及第三条运输线运行，第二条及第四条运输线关闭作为备用。在施行本控制系统后，除尘主管风门6开至最大；通过柜门触摸屏控制面板预先设定除尘总管的目标压力值P1。

运输线支管物流仪8安装在每个除尘支管分叉点处，运输线1、3支路有物料运输，2、4支路无物料运输，各运输线支管物流仪输出对应的状态信号至阀门控制箱2，阀门控制箱2控制1、3支管的除尘支管电动阀4开启，2、4支管的除尘支管电动阀4关闭，这就导致除尘总管压力升高；安装在除尘总管中的除尘总管压力传感器5实时采集压力值信号P并传送至智能控制器11中，与目标压力值P1进行比较，此时P＞P1，且两值偏差＞5%，智能控制器11通过调速器12控制燃料除尘风机7减速运行，除尘管路压力下降，直至两值偏差＜5%，维持除尘总管的压力值稳定。

实施例2：如图1-3所示，本实用新型提供的一种基于运行规律的除尘风机节电控制系统，节电控制柜1与除尘总管压力传感器5相连，阀门控制箱2与运输线支管物流仪8及除尘支管电动阀4相连。节电控制柜1由智能控制器11、柜门触摸屏控制面板9、调速器12和设备状态显示灯10组成。

燃料除尘风机7主要负责将燃料运输及处理过程中产生的灰尘收集起来，并通过除尘器3过滤后废气排入大气。仍然以烧结厂燃料处理车间配有四条燃料运输生产线为例，第四条运输线全开；施行本控制系统后，除尘主管风门6开至最大；通过柜门触摸屏控制面板预先设定除尘总管的目标压力P2。

运输线支管物流仪8安装在每个除尘支管分叉点处，运输线四条支路都有物料运输，各运输线支管物流仪输出对应的状态信号至阀门控制箱2，阀门控制箱2控制四条除尘支管电动阀4开启。这就导致除尘总管压力降低；安装在除尘总管中的除尘总管压力传感器实时采集压力值信号P并传送至智能控制器11中，与目标压力值P2进行比较，此时P＜P2，且两值偏差＞5%，智能控制器11通过调速器12控制燃料除尘风机7减速运行，除尘管路压力下降，直至两值偏差＜5%，维持除尘总管的压力值稳定。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于运行规律的除尘风机节电控制系统，其特征在于，包括节电控制柜（1）、除尘总管压力传感器（5）、阀门控制箱（2）、运输线支管物流仪（8）和除尘支管电动阀（4）；除尘总管上依次设置有除尘总管压力传感器（5）、除尘器（3）和燃料除尘风机（7），在除尘器（3）和燃料除尘风机（7）之间设置有除尘主管风门（6），除尘总管压力传感器（5）与节电控制柜（1）的输入端相连，节电控制柜（1）的输出端与燃料除尘风机（7）相连接，节电控制柜（1）与阀门控制箱（2）相连接，阀门控制箱（2）的输入端连接运输线支管物流仪（8），阀门控制箱（2）的输出端与除尘支管电动阀（4）相连。

2.根据权利要求1所述的一种基于运行规律的除尘风机节电控制系统，其特征在于，节电控制柜（1）由智能控制器（11）、柜门触摸屏控制面板（9）、调速器（12）和设备状态显示灯（10）组成；其中，柜门触摸屏控制面板（9）、设备状态显示灯（10）和调速器（12）均与智能控制器（11）相连；智能控制器（11）和调速器（12）固定在节电控制柜（1）内部，节电控制柜（1）外表面上安装分别安装有柜门触摸屏控制面板（9）和设备状态显示灯（10），设备状态显示灯（10）设置在柜门触摸屏控制面板（9）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种基于运行规律的除尘风机节电控制系统，其特征在于，除尘总管上安装有若干除尘支管，每个除尘支管上均安装有除尘支管电动阀（4），并在每个除尘支管分叉点处安装有运输线支管物流仪（8），运输线支管物流仪（8）用于监测运输线各支路有或无物料。

4.根据权利要求1所述的一种基于运行规律的除尘风机节电控制系统，其特征在于，运输线支管物流仪（8）为激光对射传感器或超声波物料检测器。

5.根据权利要求1所述的一种基于运行规律的除尘风机节电控制系统，其特征在于，阀门控制箱（2）安装在工业生产现场。