CN207620724U - 便于更换的具有楔块结构的旋挖钻头 - Google Patents
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Abstract
一种便于更换的具有楔块结构的旋挖钻头,其特征在于:包括底座、楔块和钻头;底座的壳体外侧设有焊接部,壳体内部设有装配槽,壳体上开设有至少一个通孔,钻头的柄部也设有通孔,螺栓穿设其中将钻头固定于底座;楔块设有两个,插入装配槽,其横截面为直角三角形,两直角面贴合于壳体的两相邻侧面,斜面则贴合于钻头柄部的侧面。相比现有技术而言,本实用新型结构设计合理,性能可靠、使用寿命长,可降低更换频率;通过拆卸螺栓即可更换钻头,不损伤钻筒且便于更换,能够提升施工效率并降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井工程设备,具体涉及一种便于更换的且具有楔块结构的旋挖钻头,该钻头适用于工程施工旋挖钻机。
背景技术
旋挖钻机的应用越来越广泛,主要应对在施工过程中遇到的比较坚硬的地层,通过旋挖钻机的旋挖钻头切出环槽。传统的旋挖钻头与钻筒联接方式是通过焊接实现,在破岩过程中,旋挖钻头将承受很大的破岩力,同时在破岩中受到岩石的冲击及磨损,因此容易导致旋挖钻头的失效。由于旋挖钻头是焊接于钻筒,一旦旋挖钻头失效,必须通过刨割更换旋挖钻头,一方面严重影响施工效率,另一方面多次刨割和焊接对钻筒损害较大,将直接导致钻筒报废,故而加大了施工成本。
针对上述问题,有业界尝试使用便于更换的旋挖钻头结构来解决,但纵观现有技术,有些技术方案虽然达到了便于更换的目的,但旋挖钻头在施工过程中由于受到钻机压力、冲击力、扭矩力、取芯力等作用易导致旋挖钻头出现松动现象,从而影响其使用寿命,因此在性能、稳定性等方面仍旧存在一定缺陷。
因此,如何解决上述现有技术存在的不足,便成为本实用新型所要研究解决的课题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换的具有楔块结构的旋挖钻头。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种便于更换的具有楔块结构的旋挖钻头,包括底座、楔块和钻头;其中,
所述底座包括一壳体,该壳体的外侧设有一焊接部,通过该焊接部与钻筒焊接固定;所述壳体的内部设有一装配槽,该装配槽供所述钻头的柄部在上下方向插组定位;所述壳体上沿前后方向还开设有至少一个通孔,与之对应的,所述钻头的柄部也开设有等数量的通孔,当钻头与底座结合时,钻头柄部的通孔与壳体的通孔在前后方向一一对位,以便螺栓穿设其中将钻头固定于底座;
所述楔块呈条状,设有两个,两所述楔块插入所述底座的装配槽,并分别定位于所述钻头柄部与所述壳体左右两侧面的间隙中;所述楔块的横截面为直角三角形,当各楔块插入所述装配槽时,楔块的两直角面贴合并抵靠于壳体的两相邻侧面,楔块的斜面则贴合并抵靠于所述钻头柄部的侧面。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1.上述方案中,所述焊接部具体为一焊接坡口,也可以是焊接面,并不限定具体形式。
2.上述方案中,所述装配槽为U形装配槽,也可为其它类似形状,并不限定于此。
3.上述方案中,在装配时,先将两楔块分别放入装配槽内的两侧,各楔块的两直角面与装配槽的相邻两侧面贴合;再将钻头的柄部插入装配槽内,钻头柄部的斜面与楔块的斜面贴合,钻头柄部的端面与装配槽的底面贴合,钻头柄部的背面与装配槽的后部侧面贴合;最后通过螺栓、螺母紧固。
4.上述方案中,所述壳体上沿前后方向开设有三个通孔,且三所述通孔呈“品”字形120度等分布置。借此设计“三点成面”的设计,面连接定位将更稳定可靠。
本实用新型的工作原理及优点如下:
本实用新型一种便于更换的具有楔块结构的旋挖钻头,包括底座、楔块和钻头;底座的壳体外侧设有焊接部,壳体内部设有装配槽,壳体上开设有至少一个通孔,钻头的柄部也设有通孔,螺栓穿设其中将钻头固定于底座;楔块设有两个,插入装配槽,其横截面为直角三角形,两直角面贴合于壳体的两相邻侧面,斜面则贴合于钻头柄部的侧面。
相比现有技术而言,本实用新型结构设计合理,性能可靠、使用寿命长,可降低更换频率;通过拆卸螺栓即可更换钻头,不损伤钻筒且便于更换,能够提升施工效率并降低施工成本。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图一;
附图2为本实用新型实施例的结构示意图二;
附图3为图2中A-A向剖面结构示意图;
附图4为本实用新型实施例钻头的结构示意图一;
附图5为本实用新型实施例钻头的结构示意图二;
附图6为本实用新型实施例底座结合楔块时的结构示意图一;
附图7为本实用新型实施例底座结合楔块时的结构示意图二。
以上附图中:1.底座;2.楔块;3.钻头;4.焊接坡口;5.U形装配槽;6.螺母;7.钻头柄部;8.通孔;9.螺栓;10.壳体侧面。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:参见附图1~7所示,一种便于更换的具有楔块结构的旋挖钻头,包括底座1、楔块2和钻头3。
其中,所述底座1包括一壳体,该壳体的外侧设有一焊接坡口4,通过该焊接坡口4与钻筒焊接固定;所述壳体的内部设有一U形装配槽5,该U形装配槽5供所述钻头3的柄部7在上下方向插组定位;所述壳体上沿前后方向还开设有三个通孔8,与之对应的,所述钻头3的柄部7也开设有三个通孔8,当钻头3与底座1结合时,钻头柄部7的通孔8与壳体的通孔8在前后方向一一对位,以便螺栓9穿设其中将钻头3固定于底座1。
所述楔块2呈条状,设有两个,两所述楔块2插入所述U形装配槽5,并分别定位于所述钻头柄部7与所述底座1壳体左右两侧面10的间隙中;所述楔块2的横截面为直角三角形,当各楔块2插入所述U形装配槽5时,楔块2的两直角面贴合并抵靠于壳体的两相邻侧面10,楔块2的斜面则贴合并抵靠于所述钻头柄部7的侧面。
在装配时,先将两楔块2分别放入U形装配槽5内的两侧,各楔块2的两直角面与U形装配槽5(壳体)的相邻两侧面10贴合;再将钻头3的柄部7插入U形装配槽5内,钻头柄部7的斜面与楔块2的斜面贴合,钻头柄部7的端面与U形装配槽5的底面贴合,钻头柄部7的背面与U形装配槽5的后部侧面10贴合;最后通过螺栓9、螺母11紧固。
其中,三所述通孔呈“品”字形120度等分布置,借此设计“三点成面”的设计,所述钻头3的柄部7与所述底座1的壳体通过面连接定位将更稳定可靠。
相比现有技术而言,本实用新型结构设计合理,性能可靠、使用寿命长,可降低更换频率;通过拆卸螺栓即可更换钻头,不损伤钻筒且便于更换,能够提升施工效率并降低施工成本。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种便于更换的具有楔块结构的旋挖钻头,其特征在于:
包括底座、楔块和钻头;其中,
所述底座包括一壳体,该壳体的外侧设有一焊接部,通过该焊接部与钻筒焊接固定;所述壳体的内部设有一装配槽,该装配槽供所述钻头的柄部在上下方向插组定位;所述壳体上沿前后方向还开设有至少一个通孔,与之对应的,所述钻头的柄部也开设有等数量的通孔,当钻头与底座结合时,钻头柄部的通孔与壳体的通孔在前后方向一一对位,以便螺栓穿设其中将钻头固定于底座;
所述楔块呈条状,设有两个,两所述楔块插入所述底座的装配槽,并分别定位于所述钻头柄部与所述壳体左右两侧面的间隙中;所述楔块的横截面为直角三角形,当各楔块插入所述装配槽时,楔块的两直角面贴合并抵靠于壳体的两相邻侧面,楔块的斜面则贴合并抵靠于所述钻头柄部的侧面。
2.根据权利要求1所述的钻头,其特征在于:所述壳体上沿前后方向开设有三个通孔,且三所述通孔120度等分布置。
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