CN207619580U - 一种纺纱机胶辊放置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱机胶辊放置装置，它包括机架、滑动座、胶辊，所述的滑动座置于机架内，机架和滑动座之间设有往复驱动机构且驱动滑动座沿直线运动，所述的滑动座内设有上述的胶辊，所述胶辊一端连接旋转装置，另一端连接压紧装置，胶辊与旋转装置、压紧装置可拆卸连接，所述的旋转装置和压紧装置均与滑动座固连，所述旋转装置的旋转轴上设有联轴套，胶辊与联轴套插接并通过花键旋转限位，所述压紧装置设有伸缩端，伸缩端能推至胶辊端部，使胶辊轴向活动限位，伸缩端上设有轴承件，所述的轴承件滚动部与胶辊联合，本实用新型的一种纺纱机胶辊放置装置，能够全自动的收集纺线，收集完全的纱线卷更换方便，提高了纺纱流水线的生产效率且成本较低。

Description

一种纺纱机胶辊放置装置

技术领域

本实用新型涉及棉絮处理设备技术领域，具体为一种纺纱机胶辊放置装置。

背景技术

纺纱机在对纺织细纱进行纺纱缠绕时，细纱需要经过纺纱机上的胶辊，缠绕时，细纱需均匀的缠绕于胶辊上，缠绕完成后还需更换新胶辊，现有的纺纱机细纱缠绕设备，虽能自动对细纱进行缠绕且能自动更换纺纱，可机器造价高昂，且稳定性不高，如若人工缠绕纺纱，则费时费力且失误率较高，大大的影响了工厂的生产加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种纺纱机胶辊放置装置。

为了解决上述技术问题本实用新型提供了如下技术方案：一种纺纱机胶辊放置装置，它包括机架、滑动座、胶辊，所述的滑动座置于机架内，机架和滑动座之间设有往复驱动机构且驱动滑动座沿直线运动，所述的滑动座内设有上述的胶辊，所述胶辊一端连接旋转装置，另一端连接压紧装置，胶辊与旋转装置、压紧装置可拆卸连接，所述的旋转装置和压紧装置均与滑动座固连，所述旋转装置的旋转轴上设有联轴套，胶辊与联轴套插接并通过花键旋转限位，所述压紧装置设有伸缩端，伸缩端能推至胶辊端部，使胶辊轴向活动限位，伸缩端上设有轴承件，所述的轴承件滚动部与胶辊联合。

优选的，所述联轴套包括一块多边形板，联轴套一边靠在滑动座上旋转限位，联轴套中间设有孔洞，孔洞内套有轴承，轴承内圈固连一个轴套，轴套上设有花键槽或花键，旋转装置的旋转轴与胶辊同时插在轴套内，所述旋转轴和胶辊上均设有对应的花键或花键槽。

优选的，所述旋转装置包括电机或液压马达。

优选的，所述压紧装置的伸缩端上设有一块多边形的压板，压板一边靠在滑动座上旋转限位，压板内设有轴承件，所述的轴承件的内圈中插入胶辊，轴承件为锥轴承。

优选的，所述的压紧装置包括液压缸；或气缸；或电动升降杆。

优选的，所述的往复驱动机构包括丝杆电机、丝杆、丝杆螺母，所述丝杆电机固定在机架上，丝杆螺母与丝杆螺纹连接，丝杆螺母又与滑动座底部固连，机架上还设有滑轨，滑轨与丝杆平行摆设，滑轨上设有滑块，所述的滑块与滑动座固连。

优选的，所述的滑动座为C型结构。

优选的，所述轴套上设有花键，所述花键的下半部分连接旋转装置的旋转轴，所述花键的上半部分连接胶辊。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种纺纱机胶辊放置装置，能够在有效控制成本的情况下对纺纱过程中细纱缠绕阶段进行半自动化操作，节省了人力和物力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的联轴套主视图；

图3为本实用新型的伸缩端主视图；

图4为本实用新型的往复驱动机构主视图；

图5为本实用新型的胶辊主视图；

图中：1、机架，2、联轴套，3、胶辊，4、滑动座，5、往复驱动机构，6、压紧装置，7、伸缩端，8、旋转装置，9、多边形板，10、轴承，11、轴套，12、轴承件，13、压板，14、丝杆电机，15、丝杆螺母，16、丝杆，17、滑轨，18、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种实施例：一种纺纱机胶辊放置装置，其特征在于，它包括机架1、滑动座4、胶辊3，所述的滑动座4置于机架1内，机架1和滑动座4之间设有往复驱动机构5且驱动滑动座4沿直线运动，所述的滑动座4内设有上述的胶辊3，所述胶辊3一端连接旋转装置8，另一端连接压紧装置6，胶辊3与旋转装置8、压紧装置6可拆卸连接，所述的旋转装置8和压紧装置6均与滑动座4固连，所述旋转装置8的旋转轴上设有联轴套2，胶辊3与联轴套2插接并通过花键旋转限位，所述压紧装置6设有伸缩端7，伸缩端7能推至胶辊3端部，使胶辊3轴向活动限位，伸缩端7上设有轴承件12，所述的轴承件12滚动部与胶辊3联合，所述联轴套2包括一块多边形板9，联轴套2一边靠在滑动座4上旋转限位，联轴套2中间设有孔洞，孔洞内套有轴承10，轴承10内圈固连一个轴套11，轴套11上设有花键槽或花键，旋转装置8的旋转轴与胶辊3同时插在轴套11内，所述旋转轴和胶辊3上均设有对应的花键或花键槽，所述旋转装置8包括电机或液压马达，所述压紧装置6的伸缩端7上设有一块多边形的压板13，压板13一边靠在滑动座4上旋转限位，压板13内设有轴承件12，所述的轴承件12的内圈中插入胶辊3，轴承件12为锥轴承，所述的压紧装置6包括液压缸；或气缸；或电动升降杆，所述的往复驱动机构5包括丝杆电机 14、丝杆16、丝杆螺母15，所述丝杆电机14固定在机架1上，丝杆螺母15与丝杆16螺纹连接，丝杆螺母15又与滑动座4底部固连，机架1上还设有滑轨17，滑轨17与丝杆16平行摆设，滑轨17上设有滑块18，所述的滑块18与滑动座4固连，所述的滑动座4为C型结构，所述轴套11上设有花键，所述花键的下半部分连接旋转装置 8的旋转轴，所述花键的上半部分连接胶辊3。

工作原理：胶辊3与联轴套2插接并通过花键旋转限位，胶辊3 上方的伸缩端7通过压紧装置6被压入胶辊3，伸缩端7轴承件12 滚动部与胶辊3联合，使胶辊3轴向活动限位，旋转装置8工作带动轴套11与胶辊3旋转运动，同时丝杆电机14带动丝杆螺母15及滑动座4做直线往复运动，达到胶辊3旋转的同时能上下移动的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种纺纱机胶辊放置装置，其特征在于，它包括机架、滑动座、胶辊，所述的滑动座置于机架内，机架和滑动座之间设有往复驱动机构且驱动滑动座沿直线运动，所述的滑动座内设有上述的胶辊，所述胶辊一端连接旋转装置，另一端连接压紧装置，胶辊与旋转装置、压紧装置可拆卸连接，所述的旋转装置和压紧装置均与滑动座固连，所述旋转装置的旋转轴上设有联轴套，胶辊与联轴套插接并通过花键旋转限位，所述压紧装置设有伸缩端，伸缩端能推至胶辊端部，使胶辊轴向活动限位，伸缩端上设有轴承件，所述的轴承件滚动部与胶辊联合。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱机胶辊放置装置，其特征在于：所述联轴套包括一块多边形板，联轴套一边靠在滑动座上旋转限位，联轴套中间设有孔洞，孔洞内套有轴承，轴承内圈固连一个轴套，轴套上设有花键槽或花键，旋转装置的旋转轴与胶辊同时插在轴套内，所述旋转轴和胶辊上均设有对应的花键或花键槽。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱机胶辊放置装置，其特征在于：所述旋转装置包括电机或液压马达。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱机胶辊放置装置，其特征在于：所述压紧装置的伸缩端上设有一块多边形的压板，压板一边靠在滑动座上旋转限位，压板内设有轴承件，所述的轴承件的内圈中插入胶辊，轴承件为锥轴承。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱机胶辊放置装置，其特征在于：所述的压紧装置包括液压缸；或气缸；或电动升降杆。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱机胶辊放置装置，其特征在于：所述的往复驱动机构包括丝杆电机、丝杆、丝杆螺母，所述丝杆电机固定在机架上，丝杆螺母与丝杆螺纹连接，丝杆螺母又与滑动座底部固连，机架上还设有滑轨，滑轨与丝杆平行摆设，滑轨上设有滑块，所述的滑块与滑动座固连。

7.根据权利要求1所述的一种纺纱机胶辊放置装置，其特征在于：所述的滑动座为C型结构。

8.根据权利要求1所述的一种纺纱机胶辊放置装置，其特征在于：所述轴套上设有花键，所述花键的下半部分连接旋转装置的旋转轴，所述花键的上半部分连接胶辊。