CN207618764U - 一种适用于多卷径打包带卷芯的切断打钉装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于多卷径打包带卷芯的切断打钉装置,包括有打钉机、切刀、固定板以及打钉驱动单元,其中,所述打钉机、切刀和打钉驱动单元均安装在固定板上;还包括有转板、底座、锁紧螺栓、设在底座上的转向伸缩单元、驱动底座沿卷芯轴向移动的轴向驱动单元以及驱动底座沿水平移动的横向驱动单元,其中,所述转板分别与固定板和底座相铰接;所述转向伸缩单元呈倾斜布置且其伸缩端与转板相铰接;所述固定板开有沿其转动方向延伸的弧形孔,其中,所述锁紧螺栓贯穿弧形孔与转板相连接;本申请的切断打钉装置适用面广,调节方便快捷。

Description

一种适用于多卷径打包带卷芯的切断打钉装置
技术领域
本实用新型涉及打包带收卷生产设备的技术领域,尤其是指一种打包带排线张紧装置。
背景技术
打包带生产出来后利用安装在收卷盘上的卷芯进行收卷缠绕,传统的起卷做法通过人工扶卷或者粘胶固定的方式将打包带的带头固定在卷芯上,便于进行打包带的收卷;待收卷完成后采用人工剪刀剪切或机械式的切刀进行剪切,再重复人工固定打包带的带头,以此循环操作,不仅加重了人员劳动强度,而且固定及切断操作出错率高,生产效率低下,还容易对人员造成伤害。在中国专利CN 104310097 A 中公开了一种自动剪带打钉装置,其利用三轴移动气缸带动切刀和打钉机快速移动实现打钉固定和切断的连续自动化运行,从而无需大量工作人员手动操作,但是其适用面小,往往不能随意进行切换以适应不同卷径的打包带卷芯。目前市面上对打包带的需求量巨大,并且打包带卷存在多种不同的规格,主要体现在卷芯的直径和宽度,而不同的规格的卷芯在收卷完成时,打包带所处的位置并不在一个恒定的位置,传统的打钉切断装置往往不能够随意切换工作位置,也不能随时根据实际生产情况进行便捷的调控,局限性大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种适用于多卷径打包带卷芯、全方位调节的切断打钉装置。
为了实现上述的目的,本实用新型所提供的一种适用于多卷径打包带卷芯的切断打钉装置,包括有打钉机、切刀、固定板以及打钉驱动单元,其中,所述打钉机、切刀和打钉驱动单元均安装在固定板上;还包括有转板、底座、锁紧螺栓、设在底座上的转向伸缩单元、驱动底座沿卷芯轴向移动的轴向驱动单元以及驱动底座沿水平移动的横向驱动单元,其中,所述转板分别与固定板和底座相铰接;所述转向伸缩单元呈倾斜布置且其伸缩端与转板相铰接;所述固定板开有沿其转动方向延伸的弧形孔,其中,所述锁紧螺栓贯穿弧形孔与转板相连接。
进一步,还包括有垫板和收卷机机架,其中,所述收卷机机架上设有沿卷芯轴向延伸的滑轨供所述垫板相滑动连接,所述垫板上设有的沿水平方向延伸的导向轴供所述底座相滑动连接。
所述横向驱动单元包括设在垫板上的横向电机和横向滚珠丝杆,其中,所述横向电机与横向滚珠丝杆的螺杆相连接,所述横向滚珠丝杆的螺母与底座相连接。
所述轴向驱动单元包括设在收卷机机架上的轴向电机和轴向滚珠丝杆,其中,所述轴向电机与轴向滚珠丝杆的螺杆相连接,所述轴向滚珠丝杆的螺母与垫板相连接。
本实用新型采用上述的方案,其有益效果在于:通过转向伸缩单元的伸缩作用以带动相紧固在一起的转板和固定板同步转动,从而实现了打钉机和切刀的转动,使得打钉机和切刀在打包带收卷的过程中避开打包带,有效地避免打钉机和切刀收卷过程的影响,同时,利用转动的方式,使打钉机和切刀可根据不同规格的卷芯进行相应的转动幅度的调节,以使切断打钉装置的适应更好;另外,通过横向驱动单元和轴向驱动单元相配合以对切刀和打钉机进行位置调节,从而适应多种规格的卷芯,确保打钉机和切刀始终能够对准打包带,从而对打包带进行切断和打钉操作;本申请的切断打钉装置适用面广,调节方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的切断打钉装置及各驱动的侧视图。
图2为本实用新型的切断打钉装置的立体图。
图3为本实用新型的切断打钉装置的主视图。
图4为本实用新型的横向驱动单元和轴向驱动单元驱动的结构示意图。
其中,41-打钉机,42-切刀,43-固定板,44-打钉驱动单元,45-转板,46-底座,47-锁紧螺栓,48-转向伸缩单元,49-垫板,49a-横向驱动单元,49b-轴向驱动单元。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见附图1至附图4所示,一种适用于多卷径打包带卷芯的切断打钉装置,包括有打钉机41、切刀42、固定板43以及打钉驱动单元44,其中,打钉机41、切刀42和打钉驱动单元44均安装在固定板43上;在本实施例中,切刀42上设有微型加热管,使切刀42为热切刀42,靠高热量快速熔断打包带。打钉驱动单元44可为伸缩气缸或伸缩液压缸,打钉驱动单元44的伸缩端正对打钉机41的驱动杆,通过打钉驱动单元44的伸缩端顶压打钉机41的驱动杆以使打钉机41进行打钉操作。
在本实施例中,还包括有转板45、底座46、锁紧螺栓47、设在底座46上的转向伸缩单元48、驱动底座46沿卷芯轴向移动的轴向驱动单元49b以及驱动底座46沿水平移动的横向驱动单元49a,其中,转板45分别与固定板43和底座46相铰接。转向伸缩单元48呈倾斜布置且其伸缩端通过鱼眼轴承与转板45相铰接(在本实施例中,转向伸缩单元48可为气缸或液压缸),从而利用转向伸缩单元48的伸缩作用以带动转板45与底座46相对转动以及实现对转板45的转动幅度进行调节,即,本实施例中,当转向伸缩单元48的伸缩端伸长以带动转板45顺时针转动,转板45的转动幅度增大;当转向伸缩单元48的伸缩端收缩以带动转板45逆时针转动,转动的转动幅度减小。
在本实施例中,由于固定板43与转板45之间为铰接连接,在固定板43上开有沿其转动方向延伸的弧形孔,其中,锁紧螺栓47贯穿弧形孔与转板45预设有螺孔相连接,通过手动拧紧锁紧螺栓47以使转板45与固定板43之间相紧固在一起,从而根据实际生产的情况,通过调节固定板43与转板45之间的转动幅度至合适的位置,再手动拧紧锁紧螺栓47以将两者紧固在一起,进而可根据打钉切断的效果,操作人员可随时对固定板43的位置进行手动调节,使得切断打钉装置维护起来更加便捷以及灵活可靠。通过转向伸缩单元48的伸缩作用以带动相紧固在一起的转板45和固定板43同步转动,从而实现了打钉机41和切刀42的转动,使得打钉机41和切刀42在打包带收卷的过程中避开打包带,有效地避免打钉机41和切刀42收卷过程的影响,同时,利用转动的方式,使打钉机41和切刀42可根据不同规格的卷芯进行相应的转动幅度的调节,以使切断打钉装置的适应更好。
在本实施例中,还包括有垫板49和收卷机机架,其中,收卷机机架上设有沿卷芯轴向延伸的滑轨供垫板49相滑动连接,垫板49上设有的沿水平方向延伸的导向轴供底座46相滑动连接。横向驱动单元49a包括设在垫板49上的横向电机和横向滚珠丝杆,其中,横向电机与横向滚珠丝杆的螺杆相连接,横向滚珠丝杆的螺母与底座46相连接,从而通过横向电机的输出端带动横向滚珠丝杆的螺杆转动,以使横向滚珠丝杆的螺母带动底座46沿导向轴相移动,进而实现了打钉机41和切刀42在水平方向上的移动,以使打钉机41和切刀42在收卷过程中避开打包带,同时使打钉机41和切刀42根据不同规格的卷芯直径以移动至卷芯横向上相应的位置,以便对打包进行切断和打钉操作。轴向驱动单元49b包括设在收卷机机架上的轴向电机和轴向滚珠丝杆,其中,轴向电机与轴向滚珠丝杆的螺杆相连接,轴向滚珠丝杆的螺母与垫板49相连接,通过轴向电机的输出端带动轴向滚珠丝杆的螺杆转动,以使轴向滚珠丝杆的螺母带动垫板49沿滑轨进行移动,从而可根据不同规格的卷芯宽度,以调节打钉机41和切刀42移动至轴向上相应的位置,通过横向驱动单元49a和轴向驱动单元49b相配合以对切刀42和打钉机41进行位置调节,从而适应多种规格的卷芯,确保打钉机41和切刀42始终能够对准打包带,从而对打包带进行切断和打钉操作。另外,切刀42在将打包带切断的同时,打钉驱动单元44的伸缩端顶压打钉机41的驱动杆以将打包带打钉固定在卷芯上,从而实现了打包带快速固定在卷芯上。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种适用于多卷径打包带卷芯的切断打钉装置,包括有打钉机(41)、切刀(42)、固定板(43)以及打钉驱动单元(44),其中,所述打钉机(41)、切刀(42)和打钉驱动单元(44)均安装在固定板(43)上;其特征在于:还包括有转板(45)、底座(46)、锁紧螺栓(47)、设在底座(46)上的转向伸缩单元(48)、驱动底座(46)沿卷芯轴向移动的轴向驱动单元(49b)以及驱动底座(46)沿水平移动的横向驱动单元(49a),其中,所述转板(45)分别与固定板(43)和底座(46)相铰接;所述转向伸缩单元(48)呈倾斜布置且其伸缩端与转板(45)相铰接;所述固定板(43)开有沿其转动方向延伸的弧形孔,其中,所述锁紧螺栓(47)贯穿弧形孔与转板(45)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多卷径打包带卷芯的切断打钉装置,其特征在于:还包括有垫板(49)和收卷机机架,其中,所述收卷机机架上设有沿卷芯轴向延伸的滑轨供所述垫板(49)相滑动连接,所述垫板(49)上设有的沿水平方向延伸的导向轴供所述底座(46)相滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于多卷径打包带卷芯的切断打钉装置,其特征在于:所述横向驱动单元(49a)包括设在垫板(49)上的横向电机和横向滚珠丝杆,其中,所述横向电机与横向滚珠丝杆的螺杆相连接,所述横向滚珠丝杆的螺母与底座(46)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种适用于多卷径打包带卷芯的切断打钉装置,其特征在于:所述轴向驱动单元(49b)包括设在收卷机机架上的轴向电机和轴向滚珠丝杆,其中,所述轴向电机与轴向滚珠丝杆的螺杆相连接,所述轴向滚珠丝杆的螺母与垫板(49)相连接。
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