CN207618060U - 一种线性称重包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种线性称重包装设备，属于包装设备技术领域，包括机架主体，机架主体上设有仪表控制组件、缓冲料斗、气控组件、线振器组件、料门组件、称重传感器组件和称重斗，缓冲料斗设于机架主体的最顶端，缓冲料斗下方设有线阵器组件，料门组件设于线振器组件末端，称重斗设于料门组件下方，称重传感器组件设于称重斗上，气控组件与称重斗和料门组件连接，仪表控制组件与称重传感器组件、气控组件和线振器组件连接。本实用新型采用二级电振串联可使料流更加均匀，使称重精度进一步提高，称量物料从缓冲料斗经双级振动给料进入称重斗，经称量满足目标重量要求后被排放到落料溜槽，最终进入用户包装袋内，极大的提高了产品的称量包装速度。

Description

一种线性称重包装设备

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，尤其是一种线性称重包装设备。

背景技术

包装机的种类繁多，分类方法很多，按产品状态分，有液体、粉料、颗粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法，为提高生产效率，能把生产好的产品快速定量的包装，这就需要我们设计一款定量称重的包装设备。目前市场上大多的包装称重包备只能单独针对于颗粒物料、粉料或其他物料的包装，而并没有适合颗粒和粉料的包装设备，一种物料对应一个包装机，这就造成了成本和使用空间的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种线性称重包装设备，广泛适用于奶粉、白糖、味精、大豆、茶叶等粉状及小颗粒状物料的定量包装，具有称量精度高、速度快等特点。

本实用新型具体采用如下技术方案实现：

一种线性称重包装设备，包括机架主体，所述机架主体上设有仪表控制组件、缓冲料斗、气控组件、线振器组件、料门组件、称重传感器组件和称重斗，所述缓冲料斗设于机架主体的最顶端，所述缓冲料斗下方设有所述线振器组件，所述料门组件设于所述线振器组件末端，所述称重斗设于所述料门组件下方，所述称重传感器组件设于称重斗上，所述气控组件与称重斗和料门组件连接，所述仪表控制组件与称重传感器组件、气控组件和线振器组件连接。

作为优选，所述线振器组件包括一级线盒和二级线盒，所述一级线盒和二级线盒下方均设有线振器。

作为优选，所述一级线盒设于所述二级线盒的上方，所述一级线盒呈狭长的凹槽状。

作为优选，所述线振器采用直线电磁振动器。。

本实用新型提供的线性称重包装设备，其有益效果在于：采用二级电振串联可使料流更加均匀，使称重精度进一步提高，称量物料从缓冲料斗经双级振动给料进入称重斗，经称量满足目标重量要求后被排放到落料溜槽，最终进入用户包装袋内，极大的提高了产品的称量包装速度。

附图说明

图1是本实用新型线性称重包装设备的主视图；

图2是本实用新型线性称重包装设备的左视图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实施例提供的一种线性称重包装设备，包括机架主体1，机架主体1上设有仪表控制组件2、缓冲料斗3、气控组件4、线振器组件、料门组件5、称重传感器组件6和称重斗7，缓冲料斗3设于机架主体1的最顶端，缓冲料斗3下方设有线振器组件，料门组件5设有线振器组件末端，称重斗7 设有料门组件5下方，称重传感器组件6设于称重斗7上，气控组件4与称重斗7和料门组件5连接，仪表控制组件2与称重传感器组件6、气控组件4和线振器组件连接。

本实施例中，线振器组件包括一级线盒8和二级线盒9，一级线盒8和二级线盒9下方均设有线振器10，一级线盒8设于二级线盒9的上方，一级线盒8 呈狭长的凹槽，物料经一级线盒8进入二级线盒9，二级线盒9末端设置料门组件5，在称重斗7内物料接近目标重量时，关闭料门组件5停止供料，物料经称重斗7下方的落料溜槽11进入用户包装袋。

仪表控制组件2具有自动调零、自动校准、自动手动操作和零点跟踪等功能，并用于控制气控组件4。缓冲料斗3主要用于贮存一定量的物料，以保证系统的正常运行和料流的稳定。气控组件4用于控制称重斗7和料门组件5的料门的开启与关闭，具有节能环保、响应速度快等特点。线振器组件是本系统的输送部分，采用电磁共振原理比传统的输送组件更加节能降耗，采用二级电振串联可使料流更加均匀，使称重精度进一步提高。本设备称量物料从缓冲料斗3 经双级振动给料进入称重斗7，经称量满足目标重量要求后被排放到落料溜槽 11，最终进入用户包装袋内，极大的提高了产品的称量包装速度。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种线性称重包装设备，其特征在于，包括机架主体，所述机架主体上设有仪表控制组件、缓冲料斗、气控组件、线振器组件、料门组件、称重传感器组件和称重斗，所述缓冲料斗设于机架主体的最顶端，所述缓冲料斗下方设有所述线振器组件，所述料门组件设于所述线振器组件末端，所述称重斗设于所述料门组件下方，所述称重传感器组件设于称重斗上，所述气控组件与称重斗和料门组件连接，所述仪表控制组件与称重传感器组件、气控组件和线振器组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种线性称重包装设备，其特征在于：所述线振器组件包括一级线盒和二级线盒，所述一级线盒和二级线盒下方均设有线振器。

3.根据权利要求2所述的一种线性称重包装设备，其特征在于：所述一级线盒设于所述二级线盒的上方，所述一级线盒呈狭长的凹槽状。

4.根据权利要求1所述的一种线性称重包装设备，其特征在于：所述线振器采用直线电磁振动器。