CN207616332U - 一种不锈钢抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢抛光装置,包括底板、连接板、集尘仓、支撑板和气泵箱,所述底板上方的一侧安装有固定板,且底板上方的另一侧安装有第二固定块,所述固定板靠近第二固定块一侧的上方安装有横板,所述横板的上方与下方皆安装有第一气压缸,且第一气压缸的输出端皆铰接有夹体,所述横板远离固定板的一侧安装有竖板,所述夹体皆与竖板铰接,且夹体远离第一气压缸的一端皆安装有夹板,所述底板内部上方的两侧皆安装有集尘仓,所述底板上方的中间位置处安装有步进电机。本实用新型能够同时对不锈钢管及不锈钢板进行抛光处理,装置的适用性强,适用范围广阔,有利于装置的推广。

Description

一种不锈钢抛光装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢抛光设备技术领域,具体为一种不锈钢抛光装置。
背景技术
不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用,尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广,不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,用具表面不应附有对人体有毒的物质,因此对生产这类用具的表面处理提出要求,就是要彻底清除表面的有害物质,现有的不锈钢抛光装置大多功能单一,只能单独对不锈钢板或不锈钢板进行抛光,不能同时用于不锈钢管与不锈钢板的抛光,装置的适用性较差,不利于装置的推广,且现有的不锈钢抛光装置大多结构简单,装置的固定效果较差,不能将不同规格的不锈钢管和不锈钢板固定牢固,装置的稳定性较差,同时,现有的不锈钢抛光装置大多缺少相应的除尘装置,不能将抛光产生的碎屑进行收集,抛光过程中产生的碎屑不仅会造成环境污染,还会影响抛光过程的正常进行,因此,新型不锈钢抛光装置的研发受到越来越多研究人员的重视。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢抛光装置,包括底板、连接板、集尘仓、支撑板和气泵箱,所述底板上方的一侧安装有固定板,且底板上方的另一侧安装有第二固定块,所述固定板靠近第二固定块一侧的上方安装有横板,所述横板的上方与下方皆安装有第一气压缸,且第一气压缸的输出端皆铰接有夹体,所述横板远离固定板的一侧安装有竖板,所述夹体皆与竖板铰接,且夹体远离第一气压缸的一端皆安装有夹板,所述底板内部上方的两侧皆安装有集尘仓,所述底板上方的中间位置处安装有步进电机,且步进电机的输出端安装有安装板,所述安装板的上方安装有第一伸缩电机,且第一伸缩电机的输出端安装有连接板,所述连接板上方的中间位置处安装有第二伸缩电机,所述第二伸缩电机的输出端穿过连接板,且第二伸缩电机的输出端安装有支撑板,所述支撑板远离第二固定块的一侧安装有出气管,且出气管的下方均匀安装有喷嘴,所述支撑板上方靠近固定板的一侧安装有气泵箱,所述气泵箱内部的下方安装有抽气泵,且抽气泵的输出端安装有导气管,所述导气管穿过支撑板,且导气管远离抽气泵的一端与出气管连通,所述支撑板上方靠近第二固定块的一侧安装有第一旋转电机,且第一旋转电机的输出端安装有第三转杆,所述第三转杆穿过支撑板,且第三转杆远离第一旋转电机的一端安装有抛光片,所述第二固定块远离固定板一侧的中间位置处安装有第二旋转电机,且第二旋转电机的输出端安装有第二转杆,所述第二转杆穿过第二固定块,且第二转杆远离第二旋转电机的一端安装有第二固定盘,所述第二固定块靠近固定板一侧的底板上安装有第一固定块,所述第一固定块靠近第二固定块的一侧安装有轴承,且轴承的内部安装有第一转杆,所述第一转杆远离第一固定块的一端安装有第一固定盘,所述第一固定盘与第二固定盘的内部皆均匀安装有第二气压缸,所述第二气压缸的输出端皆安装有夹块。
优选的,所述底板下方的四角处皆安装有减震支脚,且减震支脚的下方皆安装有减震橡胶垫。
优选的,所述集尘仓的一端安装有箱门,且箱门上安装有把手。
优选的,所述气泵箱靠近第二固定块的一侧设置有进风口,且进风口上安装有防尘网。
优选的,所述喷嘴设置有三组,且相邻两组喷嘴之间的距离相同。
优选的,所述集尘仓的内部皆安装有滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该不锈钢抛光装置能够同时对不锈钢管及不锈钢板进行抛光处理,装置的适用性强,适用范围广阔,有利于装置的推广,且装置安装有第一气压缸、横板、竖板、夹体、夹板组成的不锈钢板固定机构,能够将不同厚度的不锈钢板固定牢固,装置安装有第一固定盘和第二固定盘,并在第一固定盘和第二固定盘内皆安装有第二气压缸和夹块组成的不锈钢管固定机构,能够将不同粗细的不锈钢管固定牢固,装置的固定效果较好,装置的稳定性较强,同时,装置安装有抽气泵、喷嘴和集尘仓,抽气泵通过喷嘴将抛光产生的碎屑吹入集尘仓内收集,不仅可避免抛光产生的碎屑污染工作环境,也保证了生产过程的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的主视示意图;
图3为本实用新型的第一固定盘示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、底板;2、固定板;3、夹体;4、竖板;5、横板;6、夹板;7、第一气压缸;8、步进电机;9、安装板;10、第一伸缩电机;11、连接板;12、第二伸缩电机;13、第一固定块;14、轴承;15、第一转杆;16、第一固定盘;17、滤网;18、集尘仓;19、第一旋转电机;20、支撑板;21、抛光片;22、第二固定盘;23、第二旋转电机;24、第二固定块;25、第二转杆;26、夹块;27、第二气压缸;28、喷嘴;29、出气管;30、导气管;31、气泵箱;32、抽气泵;33、第三转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种不锈钢抛光装置,包括底板1、连接板11、集尘仓18、支撑板20和气泵箱31,底板1上方的一侧安装有固定板2,且底板1上方的另一侧安装有第二固定块24,固定板2靠近第二固定块24一侧的上方安装有横板5,横板5的上方与下方皆安装有第一气压缸7,且第一气压缸7的输出端皆铰接有夹体3,横板5远离固定板2的一侧安装有竖板4,夹体3皆与竖板4铰接,且夹体3远离第一气压缸7的一端皆安装有夹板6,底板1内部上方的两侧皆安装有集尘仓18,底板1上方的中间位置处安装有步进电机8,此处步进电机8可为BYG43电机,且步进电机8的输出端安装有安装板9,安装板9的上方安装有第一伸缩电机10,此处第一伸缩电机10可为MS12电机,且第一伸缩电机10的输出端安装有连接板11,连接板11上方的中间位置处安装有第二伸缩电机12,此处第二伸缩电机12可为MS12 电机,第二伸缩电机12的输出端穿过连接板11,且第二伸缩电机12的输出端安装有支撑板20,支撑板20远离第二固定块24的一侧安装有出气管29,且出气管29的下方均匀安装有喷嘴28,支撑板20上方靠近固定板2的一侧安装有气泵箱31,气泵箱31内部的下方安装有抽气泵32,且抽气泵32的输出端安装有导气管30,导气管30穿过支撑板20,且导气管30远离抽气泵32的一端与出气管29连通,支撑板20上方靠近第二固定块24的一侧安装有第一旋转电机19,此处第一旋转电机19可为Y90S-2电机,且第一旋转电机19的输出端安装有第三转杆33,第三转杆33穿过支撑板20,且第三转杆33远离第一旋转电机19的一端安装有抛光片21,第二固定块24远离固定板2一侧的中间位置处安装有第二旋转电机23,此处第二旋转电机23可为Y90S-2电机,且第二旋转电机23的输出端安装有第二转杆25,第二转杆25穿过第二固定块24,且第二转杆25远离第二旋转电机23的一端安装有第二固定盘22,第二固定块24靠近固定板2一侧的底板1上安装有第一固定块13,第一固定块13靠近第二固定块24的一侧安装有轴承14,且轴承14的内部安装有第一转杆15,第一转杆15远离第一固定块13的一端安装有第一固定盘16,第一固定盘16与第二固定盘22的内部皆均匀安装有第二气压缸27,第二气压缸27的输出端皆安装有夹块26。
在本实施中:底板1下方的四角处皆安装有减震支脚,且减震支脚的下方皆安装有减震橡胶垫,可以减小装置产生的震动,集尘仓18的一端安装有箱门,且箱门上安装有把手,便于对集尘仓18的内部进行清理,气泵箱31靠近第二固定块24的一侧设置有进风口,且进风口上安装有防尘网,可防止灰尘进入气泵箱31内,喷嘴28设置有三组,且相邻两组喷嘴28之间的距离相同,吹风更加均匀,集尘仓18的内部皆安装有滤网17,可对灰尘进行收集。
工作原理:使用时,先将装置接通电源,需要对不锈钢板进行抛光时,将不锈钢板放置在两夹板6之间,使第一气压缸7的输出端伸出,推动夹体3移动,使夹板6将不锈钢板夹紧,然后通过步进电机8带动安装板9转动,使抛光片21移动到不锈钢板上方,使第二伸缩电机12的输出端伸出,使抛光片21紧贴在不锈钢板表面,启动第一旋转电机10,第一旋转电机10通过第三转杆33带动抛光片21转动对不锈钢板表面进行抛光,通过调节第一伸缩电机10的输出端伸缩,使抛光片21对不锈钢板的不同位置进行抛光,启动抽气泵32,抽气泵32抽入的风通过喷嘴28吹出,将抛光产生的碎屑吹入集尘仓18内进行收集,需要对不锈钢管进行抛光时,先将不锈钢管的两端分别放入第一固定盘16和第二固定盘22内,使第一固定盘16和第二固定盘22内部的第二气压缸27的输出端伸出,通过夹块26将不锈钢管固定,然后通过步进电机8带动安装板9转动,使抛光片21移动到不锈钢管上方,使第二伸缩电机12的输出端伸出,使抛光片21紧贴在不锈钢管表面,启动第一旋转电机10,第一旋转电机10通过第三转杆33带动抛光片21转动对不锈钢管表面进行抛光,通过调节第一伸缩电机10的输出端伸缩,使抛光片21对不锈钢管的不同位置进行抛光,启动第二旋转电机23,第二旋转电机23通过第二固定盘22带动不锈钢管旋转,使不锈钢管的外侧抛光均匀,启动抽气泵32,抽气泵32抽入的风通过喷嘴28吹出,将抛光产生的碎屑吹入集尘仓18内进行收集。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢抛光装置,包括底板(1)、连接板(11)、集尘仓(18)、支撑板(20)和气泵箱(31),其特征在于:所述底板(1)上方的一侧安装有固定板(2),且底板(1)上方的另一侧安装有第二固定块(24),所述固定板(2)靠近第二固定块(24)一侧的上方安装有横板(5),所述横板(5)的上方与下方皆安装有第一气压缸(7),且第一气压缸(7)的输出端皆铰接有夹体(3),所述横板(5)远离固定板(2)的一侧安装有竖板(4),所述夹体(3)皆与竖板(4)铰接,且夹体(3)远离第一气压缸(7)的一端皆安装有夹板(6),所述底板(1)内部上方的两侧皆安装有集尘仓(18),所述底板(1)上方的中间位置处安装有步进电机(8),且步进电机(8)的输出端安装有安装板(9),所述安装板(9)的上方安装有第一伸缩电机(10),且第一伸缩电机(10)的输出端安装有连接板(11),所述连接板(11)上方的中间位置处安装有第二伸缩电机(12),所述第二伸缩电机(12)的输出端穿过连接板(11),且第二伸缩电机(12)的输出端安装有支撑板(20),所述支撑板(20)远离第二固定块(24)的一侧安装有出气管(29),且出气管(29)的下方均匀安装有喷嘴(28),所述支撑板(20)上方靠近固定板(2)的一侧安装有气泵箱(31),所述气泵箱(31)内部的下方安装有抽气泵(32),且抽气泵(32)的输出端安装有导气管(30),所述导气管(30)穿过支撑板(20),且导气管(30)远离抽气泵(32)的一端与出气管(29)连通,所述支撑板(20)上方靠近第二固定块(24)的一侧安装有第一旋转电机(19),且第一旋转电机(19)的输出端安装有第三转杆(33),所述第三转杆(33)穿过支撑板(20),且第三转杆(33)远离第一旋转电机(19)的一端安装有抛光片(21),所述第二固定块(24)远离固定板(2)一侧的中间位置处安装有第二旋转电机(23),且第二旋转电机(23)的输出端安装有第二转杆(25),所述第二转杆(25)穿过第二固定块(24),且第二转杆(25)远离第二旋转电机(23)的一端安装有第二固定盘(22),所述第二固定块(24)靠近固定板(2)一侧的底板(1)上安装有第一固定块(13),所述第一固定块(13)靠近第二固定块(24)的一侧安装有轴承(14),且轴承(14)的内部安装有第一转杆(15),所述第一转杆(15)远离第一固定块(13)的一端安装有第一固定盘(16),所述第一固定盘(16)与第二固定盘(22)的内部皆均匀安装有第二气压缸(27),所述第二气压缸(27)的输出端皆安装有夹块(26)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢抛光装置,其特征在于:所述底板(1)下方的四角处皆安装有减震支脚,且减震支脚的下方皆安装有减震橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢抛光装置,其特征在于:所述集尘仓(18)的一端安装有箱门,且箱门上安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢抛光装置,其特征在于:所述气泵箱(31)靠近第二固定块(24)的一侧设置有进风口,且进风口上安装有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢抛光装置,其特征在于:所述喷嘴(28)设置有三组,且相邻两组喷嘴(28)之间的距离相同。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢抛光装置,其特征在于:所述集尘仓(18)的内部皆安装有滤网(17)。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: Stainless steel polishing device

Effective date of registration: 20220112

Granted publication date: 20180717

Pledgee: Weishan County Branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd.

Pledgor: WEISHAN SANLITE STAINLESS STEEL CO.,LTD.

Registration number: Y2022980000377

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