CN207616095U - 一种自动钻镗一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械加工技术领域的一种自动钻镗一体机，所述底座顶端的中央位置设置有支撑座，所述支撑座上表面的后方设置有支柱，所述支柱的顶端设置有液压装置，所述支撑座的上表面的前端设置有安装座，所述支撑座的顶端设置有两组液压缸，且两组液压缸分别位于安装座的前后两端，两组所述液压缸的输出端顶部对称连接有两组第二夹持件，通过设置第一、第二夹持件对工件进行夹持，通过设置液压装置对工件进行夹紧工作，通过设置镗头，对工件进行镗孔工作，通过设置钻杆对工件进行钻孔工作，本实用新型钻孔、镗孔一次性完成，有效减免工人的劳动力度，使用简单，有效提高其工作效率。

Description

一种自动钻镗一体机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种自动钻镗一体机。

背景技术

车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，现有的设备钻、镗的工作分开进行，中间需要人工，工作效率低，工人劳动力度大，为此，我们提出一种自动钻镗一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动钻镗一体机，以解决上述背景技术中提出的现有的设备钻、镗的工作分开进行，中间需要人工，工作效率低，工人劳动力度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动钻镗一体机，包括底座，所述底座顶端的中央位置设置有支撑座，所述支撑座上表面的后方设置有支柱，所述支柱的顶端设置有液压装置，所述液压装置底端的动力输出端设置有第一夹持件，且第一夹持件位于支柱的前端，所述支撑座的上表面的前端设置有安装座，所述支撑座的顶端设置有两组液压缸，且两组液压缸分别位于安装座的前后两端，两组所述液压缸的输出端顶部对称连接有两组第二夹持件，所述底座的后表面设置有第二电机，所述第二电机前表面的动力输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺接有第一活动块，且第一活动块连接在支撑座的底端，所述底座顶端左侧的前后两侧和顶端右侧的后侧均设置有电机座，所述电机座的顶端设置有伺服电机，两组后侧所述伺服电机相视一侧的动力输出端均设置有镗头，前侧所述伺服电机右侧的动力输出端设置有钻杆，所述底座左侧的前后侧和右侧的后侧均设置有第一电机，所述第一电机端部的动力输出端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺接有第二活动块，且第二活动块连接在电机座的底端，所述第二活动块和第一活动块均位于底座的内腔中。

优选的，所述支撑座和电机座的底端分别均匀设置有滑动混轮。

优选的，后侧两组所述电机座对称放置，前后两侧所述电机座分别位于支柱的左右两侧。

优选的，所述第二夹持件和第一夹持件的夹持部均设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种自动钻镗一体机，通过设置第一、第二夹持件对工件进行夹持，通过设置液压装置对工件进行夹紧工作，通过设置镗头，对工件进行镗孔工作，通过设置钻杆对工件进行钻孔工作，本实用新型钻孔、镗孔一次性完成，有效减免工人的劳动力度，使用简单，有效提高其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图。

图中：1底座、2支柱、3液压装置、4第一夹持件、5支撑座、6安装座、7第一活动块、8第一螺纹杆、9液压缸、10第二夹持件、11电机座、12伺服电机、13镗头、14钻杆、15第一电机、16第二螺纹杆、17第二活动块、18第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动钻镗一体机，包括底座1，所述底座1顶端的中央位置设置有支撑座5，所述支撑座5上表面的后方设置有支柱2，所述支柱2的顶端设置有液压装置3，所述液压装置3底端的动力输出端设置有第一夹持件4，且第一夹持件4位于支柱2的前端，所述支撑座5的上表面的前端设置有安装座6，所述支撑座5的顶端设置有两组液压缸9，且两组液压缸9分别位于安装座6的前后两端，两组所述液压缸9的输出端顶部对称连接有两组第二夹持件10，两组所述第二夹持件10的侧壁通过销轴分别连接在两组液压缸9的顶部，所述底座1的后表面设置有第二电机18，所述第二电机18前表面的动力输出端设置有第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8上螺接有第一活动块7，且第一活动块7连接在支撑座5的底端，所述底座1顶端左侧的前后两侧和顶端右侧的后侧均设置有电机座11，所述电机座11的顶端设置有伺服电机12，两组后侧所述伺服电机12相视一侧的动力输出端均设置有镗头13，前侧所述伺服电机12右侧的动力输出端设置有钻杆14，所述底座1左侧的前后侧和右侧的后侧均设置有第一电机15，所述第一电机15端部的动力输出端设置有第二螺纹杆16，所述第二螺纹杆16上螺接有第二活动块17，且第二活动块17连接在电机座11的底端，所述第二活动块17和第一活动块7均位于底座1的内腔中。

其中，所述支撑座5和电机座11的底端分别均匀设置有滑动混轮，有效降低与底座1之间的滑动摩擦阻力，后侧两组所述电机座11对称放置，前后两侧所述电机座11分别位于支柱2的左右两侧，所述第二夹持件10和第一夹持件4的夹持部均设置有橡胶垫，有效降低夹持件对工件的摩擦。

工作原理：使用时，将工件放置在安装座6上，开启液压装置3，第一夹持件4夹紧工件做上升运动，开启第二电机18，第一螺纹杆8转动使得第一活动块7前后移动，从而使得支撑座5做前后移动，当支撑座5移动到后侧时，关闭液压装置3，开启两组后侧的第一电机15，第二螺纹杆16转动，第二活动块17前后移动，使得伺服电机12向工件靠近，开启后侧的伺服电机12，镗头13工作，工作结束后，开启第二电机18，使得支撑座5向前移动，开启第一电机15，使得前侧的伺服电机12向左移动，开启液压缸9，使得第二夹持件10对工件进行夹紧，开启前侧的伺服电机12，钻杆14进行工作，完成工作后，本实用回到初始状态，结构简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自动钻镗一体机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的中央位置设置有支撑座（5），所述支撑座（5）上表面的后方设置有支柱（2），所述支柱（2）的顶端设置有液压装置（3），所述液压装置（3）底端的动力输出端设置有第一夹持件（4），且第一夹持件（4）位于支柱（2）的前端，所述支撑座（5）的上表面的前端设置有安装座（6），所述支撑座（5）的顶端设置有两组液压缸（9），且两组液压缸（9）分别位于安装座（6）的前后两端，两组所述液压缸（9）的输出端顶部对称连接有两组第二夹持件（10），所述底座（1）的后表面设置有第二电机（18），所述第二电机（18）前表面的动力输出端设置有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）上螺接有第一活动块（7），且第一活动块（7）连接在支撑座（5）的底端，所述底座（1）顶端左侧的前后两侧和顶端右侧的后侧均设置有电机座（11），所述电机座（11）的顶端设置有伺服电机（12），两组后侧所述伺服电机（12）相视一侧的动力输出端均设置有镗头（13），前侧所述伺服电机（12）右侧的动力输出端设置有钻杆（14），所述底座（1）左侧的前后侧和右侧的后侧均设置有第一电机（15），所述第一电机（15）端部的动力输出端设置有第二螺纹杆（16），所述第二螺纹杆（16）上螺接有第二活动块（17），且第二活动块（17）连接在电机座（11）的底端，所述第二活动块（17）和第一活动块（7）均位于底座（1）的内腔中。

2.根据权利要求1所述的一种自动钻镗一体机，其特征在于：所述支撑座（5）和电机座（11）的底端分别均匀设置有滑动混轮。

3.根据权利要求1所述的一种自动钻镗一体机，其特征在于：后侧两组所述电机座（11）对称放置，前后两侧所述电机座（11）分别位于支柱（2）的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动钻镗一体机，其特征在于：所述第二夹持件（10）和第一夹持件（4）的夹持部均设置有橡胶垫。