CN207615907U - 一种用于辅助电气柜侧、后板上料的升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于辅助电气柜侧、后板上料的升降机构，该升降机构包括一水平方形框架以及位于该水平方形框架下方的若干个气缸。在水平方形框架上设有多个支撑立柱，每个支撑立柱的顶端安装有一个万向球。当吊车通过吸盘带动板材移动至激光切割床上方时，气缸动作并推动水平方形框架以及安装于该水平方形框架上的多个支撑立柱向上运动，直到支撑立柱的高度高于剑栅高度，此时吊车带动板材缓慢下降至万向球上，吸盘吸力消失；此时，气缸再次动作，并缓慢带动板材下降，直到板材落在剑栅上，气缸继续向下运动至起始位置。由于本实用新型在板材下落过程中起到缓冲过渡的作用，因而能够有效避免板材的底面与剑栅发生磕碰，提高了良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于辅助电气柜侧、后板上料的升降机构。
背景技术
在电气柜的侧板和后板加工过程中，经常需要利用激光切割机对板材进行切割。常见的激光切割床是由若干个平行布置的剑栅组成，吊车通过吸盘将板材移动至激光切割床的上方，然后将板材向激光切割床的剑栅方向下落，当板材下落至离剑栅一定距离后，吸盘的吸力消失，实现对板材的放置。然而，此种板材放置方式没有经过过渡缓冲，由于激光切割机在切割过程中产生的碎屑会落在剑栅上，因此当吸盘的吸力消失时，板材的底面会直接落在带有碎屑的剑栅上，板材的底面与剑栅发生磕碰的几率大大提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种用于辅助电气柜侧、后板上料的升降机构，以辅助实现板材的上料过程，避免板材的底面与剑栅发生磕碰，提高了良品率。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：
一种用于辅助电气柜侧、后板上料的升降机构，包括一水平方形框架以及位于该水平方形框架下方的四个气缸；四个气缸分别位于水平方形框架的一个边角位置；每个气缸的缸体底部均安装在一个固定底板上，在水平方形框架的对应位置设有气缸连接座，气缸活塞杆与对应的气缸连接座连接；水平方形框架由若干个横梁以及若干个纵梁连接而成；在横梁和/或纵梁上布置有多个支撑立柱；每个支撑立柱的顶端安装有一个万向球。
优选地，所述支撑立柱均设置在纵梁上，且每个纵梁上设置的支撑立柱数量为四个。
优选地，纵梁与激光切割床上剑栅的布置方向相同，支撑立柱经由剑栅间隙上下运动。
优选地，气缸连接座包括一个三角形底座和一个水平安装板；水平安装板连接于三角形底座上端且通过加强板加固；在水平安装板上设有安装孔，气缸活塞杆伸入安装孔内并固定。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型述及的升降机构，布置于激光切割床的下方。其中，该升降机构包括一水平方形框架以及位于该水平方形框架下方的若干个气缸，气缸与水平方形框架连接。在水平方形框架上设有多个支撑立柱，每个支撑立柱的顶端安装有一个万向球。当吊车通过吸盘带动板材移动至激光切割床上方时，气缸动作，并推动水平方形框架以及安装于该水平方形框架上的多个支撑立柱向上运动，直到支撑立柱的高度高于剑栅高度，此时吊车带动板材缓慢下降至各个万向球上，吸盘吸力消失；此时，气缸再次动作，缓慢带动板材下降，直到板材落在剑栅上，气缸继续向下运动至起始位置。由于本实用新型在板材下落过程中起到缓冲过渡的作用，因而能够有效避免板材的底面与剑栅发生磕碰，提高了良品率。
附图说明
图1为本实用新型中用于辅助电气柜侧、后板上料的升降机构的结构示意图；
图2为图1中的A部放大图；
图3为本实用新型中用于辅助电气柜侧、后板上料的升降机构的一种使用状态图；
图4为本实用新型中用于辅助电气柜侧、后板上料的升降机构的另一种使用状态图；
其中，1-水平方形框架，2-气缸，3-固定底板，4-气缸连接座，5-三角形底座，6-水平安装板，7-加强板，8-安装孔，9-螺栓；
10-横梁，11-纵梁，12-支撑立柱，13-万向球，14-剑栅，15-板材，16-激光切割床。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
结合图1所示，一种用于辅助电气柜侧、后板上料的升降机构，包括一水平方形框架1以及位于该水平方形框架1下方的四个气缸，例如气缸2。
其中，四个气缸2分别位于水平方形框架1的一个边角位置。
在每个气缸2的缸体底部均安装在一个固定底板3上，在水平方形框架1的对应位置设有气缸连接座4，气缸活塞杆与对应的气缸连接座4连接。
通过上述设计，可以实现气缸2对水平方形框架1的平稳顶升和下降。
如图2所示，气缸连接座4包括一个三角形底座5和一个水平安装板6。
水平安装板6连接于三角形底座5上端且通过加强板7进行加固。在水平安装板6上设有安装孔8，气缸活塞杆伸入安装孔8内并通过螺栓9固定。
上述结构的气缸连接座4结构强度高，方便气缸活塞杆的安装。
水平方形框架1由若干个横梁10以及若干个纵梁11连接而成。
其中，横梁10的长度大于纵梁11的长度。在横梁10上可以单独布置有多个支撑立柱，当然也可以在横梁10和横梁11上均布置支撑立柱。
一种优选方式，本实施例仅仅在纵梁11上设置上述支撑立柱12，如图1所示。每个纵梁上设置的支撑立柱数量为四个。每个支撑立柱12的顶端安装有一个万向球13。
纵梁11与激光切割床上剑栅14的布置方向相同，支撑立柱经由剑栅间隙上下运动。
本实用新型布置于激光切割床16的下方，其大致工作过程如下：
结合图3所示，气缸动作，带动水平方形框架1和支撑立柱12同时向上运动，直到万向球13的高度高出剑栅的高度一段距离后，气缸停止动作。
吊车通过吸盘带动板材15移动至激光切割床的上方，并带动板材15逐渐下落。
当板材15下落至万向球13位置时，吸盘吸力消失，吊车移走。此时，气缸动作，并带动板材15缓慢下降，当万向球13的高度与剑栅高度相等时，实现板材15的放置。
此时，气缸继续动作，直到气缸归位，即恢复至起始位置。
如图4所示，当板材15放置到位后，由推动机构将板材推送至激光切割机内。
由于本实用新型在板材15下落过程中能够起到缓冲过渡的作用，因而能够有效避免板材15的底面与剑栅14发生磕碰，提高了良品率。
当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。
Claims (4)
1.一种用于辅助电气柜侧、后板上料的升降机构，其特征在于，包括一水平方形框架以及位于该水平方形框架下方的四个气缸；四个气缸分别位于水平方形框架的一个边角位置；每个气缸的缸体底部均安装在一个固定底板上，在水平方形框架的对应位置设有气缸连接座，气缸活塞杆与对应的气缸连接座连接；水平方形框架由若干个横梁以及若干个纵梁连接而成；在横梁和/或纵梁上布置有多个支撑立柱；每个支撑立柱的顶端安装有一个万向球。
2.根据权利要求1所述的一种用于辅助电气柜侧、后板上料的升降机构，其特征在于，所述支撑立柱均设置在纵梁上，且每个纵梁上设置的支撑立柱数量为四个。
3.根据权利要求2所述的一种用于辅助电气柜侧、后板上料的升降机构，其特征在于，所述纵梁与激光切割床上剑栅的布置方向相同，支撑立柱经由剑栅间隙上下运动。
4.根据权利要求1所述的一种用于辅助电气柜侧、后板上料的升降机构，其特征在于，所述气缸连接座包括一个三角形底座和一个水平安装板；水平安装板连接于三角形底座上端且通过加强板加固；在水平安装板上设有安装孔，气缸活塞杆伸入安装孔内并固定。
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