CN214691021U - 一种生产泡沫板用发泡模具的搁置架 - Google Patents

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王热闹
马少怀
董占琢
焦建培
苗春燕
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Abstract

本实用新型公开了一种生产泡沫板用发泡模具的搁置架,包括固定安装于地面上的多根立柱,多个承载机构沿竖直方向间隔设置,且各所述承载机构与所述多根立柱活动连接,于搁置室的顶壁上安装有驱动机构,驱动机构的输出部分别与各承载机构可拆卸连接,且驱动机构驱动其输出部沿竖向运动。本实用新型便于放置发泡模具,且便于将发泡模具搬运至搁置架的高处,或者由搁置架的高处搬离搁置架。本实用新型适用于泡沫板生产设备中发泡模具储存的技术领域。

Description

一种生产泡沫板用发泡模具的搁置架
技术领域
本实用新型属于泡沫板生产设备维护的技术领域,具体地说,涉及一种生产泡沫板用发泡模具的搁置架。
背景技术
在泡沫板的生产工序中,发泡工序是必不可少的,即将原料进行发泡,以形成所需的产品,一般采用的方式是采用两个发泡机进行一次发泡和二次发泡。在现实的生产过程中,发泡机经常会出现磨损或密封垫等损坏的现象,这样导致密封性变差,影响了后续的发泡工序,操作人员需要将发泡模具拆卸下来,更换新的发泡模具,拆卸下来的发泡模具堆积在发泡机附近,或者通过输送小车将其转运至放置架上,以待后续的维修。然而,由于发泡模具的体积较大,且重量大,在将发泡模具抬运到放置架或者搬运出放置架,搬运人员不易将发泡模具层叠于放置架上,或者由放置架的高处搬离放置架。
实用新型内容
本实用新型提供一种生产泡沫板用发泡模具的搁置架,以便于放置发泡模具,且便于将发泡模具搬运至搁置架的高处,或者由搁置架的高处搬离搁置架。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种生产泡沫板用发泡模具的搁置架,包括固定安装于地面上的多根立柱,多个承载机构沿竖直方向间隔设置,且各所述承载机构与所述多根立柱活动连接,于搁置室的顶壁上安装有驱动机构,驱动机构的输出部分别与各承载机构可拆卸连接,且驱动机构驱动其输出部沿竖向运动。
进一步的,所述承载机构包括水平设置的框体,发泡模具放置于框体内,各所述立柱沿竖向贯穿框体相对应的位置。
进一步的,于所述框体上且与各立柱相对应的位置处构造有固定套,所述固定套套装于相对应的立柱外,且固定套与立柱经锁紧螺栓固连。
进一步的,于所述框体上构造有连接耳,驱动机构的输出部穿过连接耳,且连接耳与输出部经紧固螺栓固连。
进一步的,所述框体为矩形的框状结构,于框体的内部四角处分别构造有角板。
进一步的,于所述框体内垫设有矩形的搁置板,所述搁置板的四角垫设于相对应的四个角板上。
进一步的,所述框体为矩形的框状结构,于框体的内部构造有多个并排设置的支撑板条。
进一步的,于所述框体的两个相对端分别可拆卸连接有限位板。
进一步的,所述驱动机构包括液压缸,所述输出部为液压缸的液压杆,所述液压杆沿竖向依次贯穿各承载机构并与承载机构可拆卸连接。
本实用新型由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:本实用新型由于驱动机构的输出部与各个承载机构可拆卸连接,当需要将发泡模具搬至搁置架的高处,或者由搁置架的高处搬离时,操作人员将位于较高位置处以下的承载机构与立柱解除固定关系,通过控制驱动机构动作,使驱动机构的输出部带动这些搁置架依次向下运动,进而这些承载机构的靠近地面,之后解除这些承载机构与输出部的锁定关系,将位于高处的承载机构与输出部固定连接,驱动机构驱动其向下运动,直至运动至搬运人员操作的最佳位置处为止,搬运人员将发泡模具搬至或搬离该承载机构即可,之后再按上述步骤反向操作,以使各承载机构恢复原位;综上可知,本实用新型便于放置发泡模具,且便于将发泡模具搬运至搁置架的高处,或者由搁置架的高处搬离搁置架。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中A部位的放大图;
图3为本实用新型实施例框体的结构示意图;
图4为本实用新型实施例另一种框体的结构示意图;
图5为本实用新型实施例承载机构的结构示意图。
标注部件:1-立柱,2-框体,3-搁置室的顶壁,4-液压杆,5-固定套,6-连接耳,7-限位板,8-角板,9-搁置板,10-液压缸,11-支撑板条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种生产泡沫板用发泡模具的搁置架,如图1所示,包括多个立柱1和多个承载机构,其中,这些立柱1竖直固定安装在地面上,这些承载机构沿竖直方向间隔设置,每个承载机构均与这些立柱1活动连接,搁置室的顶壁3上安装有驱动机构,该驱动机构的输出部分别与各个承载机构可拆卸连接,且驱动机构驱动其输出部沿竖向运动。本实用新型的工作原理及优势在于:本实用新型由于驱动机构的输出部与各个承载机构可拆卸连接,当需要将发泡模具搬至搁置架的高处,或者由搁置架的高处搬离时,操作人员将位于较高位置处以下的承载机构与立柱1解除固定关系,通过控制驱动机构动作,使驱动机构的输出部带动这些搁置架依次向下运动,进而这些承载机构的靠近地面,之后解除这些承载机构与输出部的锁定关系,将位于高处的承载机构与输出部固定连接,驱动机构驱动其向下运动,直至运动至搬运人员操作的最佳位置处为止,搬运人员将发泡模具搬至或搬离该承载机构即可,之后再按上述步骤反向操作,以使各承载机构恢复原位;综上可知,本实用新型便于放置发泡模具,且便于将发泡模具搬运至搁置架的高处,或者由搁置架的高处搬离搁置架。
作为本实用新型一个优选的实施例,如图3-4所示,承载机构包括水平设置的框体2,发泡模具放置在框体2内,各个立柱1沿竖向贯穿框体2相对应的位置。其中,各个立柱1与框体2具体的连接方式为:在框体2上且与各个立柱1相对应的位置处构造有固定套5,每个固定套5分别套装在相对应的立柱1外,且固定套5与相对应的立柱1通过贯穿二者的锁紧螺栓固定连接,当需要驱动该框体2运动时,只需将锁紧螺栓旋出即可。
作为本实用新型一个优选的实施例,如图1-2所示,驱动机构包括液压缸10,上述的输出部为液压缸10的液压杆4,该液压杆4沿竖向依次贯穿各个框体2,且液压杆4分别各个承载机构可拆卸连接,具体的连接方式为:在框体2上构造有连接耳6,液压杆4穿过连接耳6,且连接耳6与液压杆4通过贯穿二者的紧固螺栓固定连接,当需要驱动该框体2运动时,只需将紧固螺栓将二者紧固即可。
作为本实用新型一个优选的实施例,如图3所示,框体2为矩形的框状结构,在框体2的内部四角处分别构造有角板8,发泡模具的四角分别搁置在这四个角板8上。本实施例为了避免发泡模具发生偏斜而由框体2上脱落,如图5所示,在框体2内垫设有矩形的搁置板9,该搁置板9的四角垫设在相对应的四个角板8上,发泡模具搁置在该搁置板9上。
作为本实用新型一个优选的实施例,框体2为矩形的框状结构,在框体2的内部构造有多个并排设置的支撑板条11,搬运人员可将发泡模具放置在支撑板条11上,也可以在支撑板条11上铺设有一层橡胶垫,之后再将发泡模具放置于其上,这样避免在外力碰撞下发泡模具与支撑板条11硬接触而损坏发泡模具,同时提高了发泡模具与框体2的摩擦力。
作为本实用新型一个优选的实施例,为了避免发泡模具或搁置架在被外力撞击下滑离框体2,如图1、图5所示,在框体2的两个相对端分别通过多个螺栓可拆卸连接有限位板7。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种生产泡沫板用发泡模具的搁置架,其特征在于:包括固定安装于地面上的多根立柱,多个承载机构沿竖直方向间隔设置,且各所述承载机构与所述多根立柱活动连接,于搁置室的顶壁上安装有驱动机构,驱动机构的输出部分别与各承载机构可拆卸连接,且驱动机构驱动其输出部沿竖向运动。
2.根据权利要求1所述的一种生产泡沫板用发泡模具的搁置架,其特征在于:所述承载机构包括水平设置的框体,发泡模具放置于框体内,各所述立柱沿竖向贯穿框体相对应的位置。
3.根据权利要求2所述的一种生产泡沫板用发泡模具的搁置架,其特征在于:于所述框体上且与各立柱相对应的位置处构造有固定套,所述固定套套装于相对应的立柱外,且固定套与立柱经锁紧螺栓固连。
4.根据权利要求2所述的一种生产泡沫板用发泡模具的搁置架,其特征在于:于所述框体上构造有连接耳,驱动机构的输出部穿过连接耳,且连接耳与输出部经紧固螺栓固连。
5.根据权利要求2所述的一种生产泡沫板用发泡模具的搁置架,其特征在于:所述框体为矩形的框状结构,于框体的内部四角处分别构造有角板。
6.根据权利要求5所述的一种生产泡沫板用发泡模具的搁置架,其特征在于:于所述框体内垫设有矩形的搁置板,所述搁置板的四角垫设于相对应的四个角板上。
7.根据权利要求2所述的一种生产泡沫板用发泡模具的搁置架,其特征在于:所述框体为矩形的框状结构,于框体的内部构造有多个并排设置的支撑板条。
8.根据权利要求2所述的一种生产泡沫板用发泡模具的搁置架,其特征在于:于所述框体的两个相对端分别可拆卸连接有限位板。
9.根据权利要求1所述的一种生产泡沫板用发泡模具的搁置架,其特征在于:所述驱动机构包括液压缸,所述输出部为液压缸的液压杆,所述液压杆沿竖向依次贯穿各承载机构并与承载机构可拆卸连接。
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