CN207615375U - 一种基于控轧控冷工艺的螺纹钢生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于控轧控冷工艺的螺纹钢生产设备，包括冷轧设备本体，冷轧设备本体的一侧安装固定有螺纹钢入料检测箱，冷轧设备本体的内侧设置有加工槽，加工槽的两侧均安装有活动轴，活动轴的底端设置有固定轴，冷轧设备本体的内部分别安装有活动辊和固定辊，活动辊的两侧均设置有活动滑轨，活动辊的顶端设置有驱动电机，螺纹钢入料检测箱的内部顶端分别安装有风冷组件和水冷组件。本实用新型是一种基于控轧控冷工艺的螺纹钢生产设备，该设备在使用前可对钢筋进行检测，当发现高温情况时可及时对钢筋进行冷却，采取风冷以及水冷的冷却措施及时降温，对设备进行保护，实用性强。

Description

一种基于控轧控冷工艺的螺纹钢生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧生产设备，特别涉及一种基于控轧控冷工艺的螺纹钢生产设备。

背景技术

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备，该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋，使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种，如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机，如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机，冷轧机设备在轧制冷轧带肋钢筋的过程中可对母材的经纬方向同时进行冷加工，在保留原截面中心区域品体的相对平衡和稳定的前提下，在提高抗位、抗压的同时，仍保留足够的延伸性能，从而使得的几何参数和四项材质指标可用于一级安全等级的重要工业与民用建筑，节约用钢量，降低建筑价格。

在现有的螺纹钢生产的技术条件基础上，在冷轧机的使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分冷轧机在进行加工前都需对钢筋进行冷却进行加工轧制，但经常容易出现高温进入进行加工，对机器设备损害较大，不能及时检测，结构性能单一，十分不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于控轧控冷工艺的螺纹钢生产设备，该设备在使用前可对钢筋进行检测，当发现高温情况时可及时对钢筋进行冷却，采取风冷以及水冷的冷却措施及时降温，对设备进行保护，实用性强。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种基于控轧控冷工艺的螺纹钢生产设备，包括冷轧设备本体，所述冷轧设备本体的一侧安装固定有螺纹钢入料检测箱，所述冷轧设备本体的内侧设置有加工槽，所述加工槽的两侧均安装有活动轴，所述活动轴的底端设置有固定轴，所述冷轧设备本体的内部分别安装有活动辊和固定辊，所述活动辊的两侧均设置有活动滑轨，所述活动辊的顶端设置有驱动电机，所述螺纹钢入料检测箱的内部顶端分别安装有风冷组件和水冷组件，所述螺纹钢入料检测箱的内部底端安装有检测控制驱动，所述检测控制驱动的顶端安装有温度感应器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷轧设备本体的底端设置有固定底座，所述螺纹钢入料检测箱的一侧安装有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风冷组件、水冷组件和温度感应器均与检测控制驱动相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动辊与活动滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种基于控轧控冷工艺的螺纹钢生产设备，可以有效的提高焊接工作台的使用范围以及便捷性，可有效的提高冷轧机的功能性，该设备在使用前可对钢筋进行检测，当发现高温情况时可及时对钢筋进行冷却，采取风冷以及水冷的冷却措施及时降温，对设备进行保护，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、冷轧设备本体；2、螺纹钢入口检测箱；3、加工槽；4、活动轴；5、固定轴；6、固定底座；7、驱动电机；8、活动辊；9、活动滑轨；10、固定辊；11、控制器；12、风冷组件；13、水冷组件；14、检测控制驱动；15、温度感应器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种基于控轧控冷工艺的螺纹钢生产设备，包括冷轧设备本体1，冷轧设备本体1的一侧安装固定有螺纹钢入料检测箱2，冷轧设备本体1的内侧设置有加工槽3，加工槽3的两侧均安装有活动轴4，活动轴4的底端设置有固定轴5，冷轧设备本体1的内部分别安装有活动辊8和固定辊10，活动辊8的两侧均设置有活动滑轨9，活动辊8的顶端设置有驱动电机7，螺纹钢入料检测箱2的内部顶端分别安装有风冷组件12和水冷组件13，螺纹钢入料检测箱2的内部底端安装有检测控制驱动14，检测控制驱动14的顶端安装有温度感应器15。

进一步的，冷轧设备本体1的底端设置有固定底座6，螺纹钢入料检测箱2的一侧安装有控制器11，设置的固定底座6可起到固定支撑的作用，设备可通过设置的控制器11进行操作控制，操作便捷。

风冷组件12、水冷组件13和温度感应器15均与检测控制驱动14相连接，风冷组件12、水冷组件13和温度感应器15均通过检测控制驱动14进行驱动控制。

活动辊8与活动滑轨9滑动连接，活动辊8可通过活动滑轨9进行上下滑动，达到控轧效果。

具体的，本实用新型在使用的时候，可通过控制器11进行控制，加工钢筋通过螺纹钢入料检测箱2进行入料检测，可在控制器11处进行温度设定，通过温度感应器15进行温度检测，当温度超出范围时，水冷组件13对钢筋进行水冷降温，再通过风冷设备进行风冷，对表面进行清理，冷却完毕后进入冷轧设备本体1的加工槽3处进行加工，活动辊8通过活动滑轨9进行滑动下降，通过设置的驱动电机7提供动力，加工完毕后进行出料。

该设备在使用前可对钢筋进行检测，当发现高温情况时可及时对钢筋进行冷却，采取风冷以及水冷的冷却措施及时降温，对设备进行保护，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种基于控轧控冷工艺的螺纹钢生产设备，包括冷轧设备本体（1），其特征在于，所述冷轧设备本体（1）的一侧安装固定有螺纹钢入料检测箱（2），所述冷轧设备本体（1）的内侧设置有加工槽（3），所述加工槽（3）的两侧均安装有活动轴（4），所述活动轴（4）的底端设置有固定轴（5），所述冷轧设备本体（1）的内部分别安装有活动辊（8）和固定辊（10），所述活动辊（8）的两侧均设置有活动滑轨（9），所述活动辊（8）的顶端设置有驱动电机（7），所述螺纹钢入料检测箱（2）的内部顶端分别安装有风冷组件（12）和水冷组件（13），所述螺纹钢入料检测箱（2）的内部底端安装有检测控制驱动（14），所述检测控制驱动（14）的顶端安装有温度感应器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种基于控轧控冷工艺的螺纹钢生产设备，其特征在于，所述冷轧设备本体（1）的底端设置有固定底座（6），所述螺纹钢入料检测箱（2）的一侧安装有控制器（11）。

3.根据权利要求1所述的一种基于控轧控冷工艺的螺纹钢生产设备，其特征在于，所述风冷组件（12）、水冷组件（13）和温度感应器（15）均与检测控制驱动（14）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于控轧控冷工艺的螺纹钢生产设备，其特征在于，所述活动辊（8）与活动滑轨（9）滑动连接。