CN205289239U - 应力消除式带肋钢筋高效除磷生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应力消除式带肋钢筋高效除磷生产线，包括依次设置的除磷机、缩径机、轧机、热处理装置和钢筋剪断机，除磷机包括除磷机架，除磷机架内设有与其旋转配合的除磷转筒，除磷转筒的两端分别设有进线孔和出线孔，且除磷转筒的侧壁上呈螺旋状分布设有除磷单元，除磷单元包括安装在除磷转筒上并位于除磷转筒径向方向上的径向支撑臂，径向支撑臂的端部设有除磷轮，除磷机架上设有用于驱动转筒旋转的驱动机构；热处理装置包括热处理机架，热处理机架上设有密闭隔热罩，并形成密闭的热处理区，热处理区内串联设有热处理单元，热处理单元包括呈螺旋状的电加热丝，电加热丝内设有用于钢筋穿过的通道。

Description

应力消除式带肋钢筋高效除磷生产线

技术领域

本实用新型属于钢筋生产设备技术领域，具体的涉及一种应力消除式带肋钢筋高效除磷生产线。

背景技术

冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。

钢筋在长时间放置后容易生锈，需要进行除磷才能进行后续的生产工序。现有的钢筋除磷方法很多，包括钢丝刷除磷、酸洗除磷和固定轮除磷等方式。这些除磷方法虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是钢丝刷除磷存在除磷不彻底的缺点，酸洗除磷存在废水污染，而固定轮除磷的方式会不同程度损坏钢筋表面和破坏钢筋延伸率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种应力消除式带肋钢筋高效除磷生产线，不仅能够满足带肋钢筋的生产要求，而且具有无污染和除磷效果好的优点，并能够有效消除带肋钢筋内应力。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应力消除式带肋钢筋高效除磷生产线，包括依次设置的除磷机、缩径机、轧机、热处理装置和钢筋剪断机，所述除磷机包括除磷机架，所述除磷机架内设有与其旋转配合的除磷转筒，所述除磷转筒的两端分别设有用于钢筋穿过的进线孔和出线孔，且所述除磷转筒的侧壁上呈螺旋状分布设有除磷单元，所述除磷单元包括安装在所述除磷转筒上并位于所述除磷转筒径向方向上的径向支撑臂，所述径向支撑臂的端部设有转轴与所述除磷转筒轴线空间垂直并与钢筋接触配合的除磷轮，所述除磷机架上设有用于驱动所述转筒旋转的驱动机构；

所述热处理装置包括热处理机架，所述热处理机架上设有密闭隔热罩，并形成密闭的热处理区，所述热处理区内串联设有热处理单元，所述热处理单元包括呈螺旋状的电加热丝，所述电加热丝内设有用于钢筋穿过的通道。

进一步，所述除磷轮的外周壁上设有用于与钢筋配合的环形凹槽。

进一步，所述环形凹槽内设有除磷压纹。

进一步，所述除磷机架上与所述进线孔对应设有导线架。

进一步，所述热处理装置的钢筋出口处设有用于检测钢筋温度的温度传感器。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的应力消除式带肋钢筋高效除磷生产线，通过设置除磷转筒，并在除磷转筒内设置除磷单元，使用时，将钢筋从进线孔进入并从出线孔穿出，并使除磷伦与钢筋接触配合，在钢筋连续向前进给的条件下，旋转转筒，使除磷伦绕着钢筋旋转，进而对钢筋进行除锈，即钢筋的整个外周壁均会被除锈，没有死角，具有无污染和除磷效果好的优点；通过在热处理装置内串联设置热处理单元，利用串联设置的电加热丝对穿过通道的钢筋加热，通过各个电加热丝的配合，可有效消除钢筋因冷轧形成的内应力。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型应力消除式带肋钢筋高效除磷生产线实施例的结构示意图；

图2为除磷转筒的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为电加热装置的结构示意图；

图5为图4的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型应力消除式带肋钢筋高效除磷生产线实施例的结构示意图。本实施例的应力消除式带肋钢筋高效除磷生产线，包括依次设置的除磷机100、缩径机200、轧机300、热处理装置400和钢筋剪断机500。除磷机100包括除磷机架，除磷机架内设有与其旋转配合的除磷转筒101，除磷转筒101的两端分别设有用于钢筋600穿过的进线孔102和出线孔103，且除磷转筒101的侧壁上呈螺旋状分布设有除磷单元。本实施例的除磷单元包括安装在除磷转筒101上并位于除磷转筒101径向方向上的径向支撑臂104，径向支撑臂104的端部设有转轴与除磷转筒101轴线空间垂直并与钢筋600接触配合的除磷轮105，除磷机架上设有用于驱动转筒旋转的驱动机构。驱动机构可以采用多种方式实现，不再累述。

本实施例的热处理装置包括热处理机架107，所述热处理机架107上设有密闭隔热罩108，并形成密闭的热处理区109，所述热处理区109内串联设有热处理单元，所述热处理单元包括呈螺旋状的电加热丝110，所述电加热丝110内设有用于钢筋穿过的通道。本实施例的热处理区109内串联设有4个热处理单元。优选的，热处理装置的钢筋出口处设有用于检测钢筋温度的温度传感器111。

进一步，除磷轮105的外周壁上设有用于与钢筋600配合的环形凹槽，防止钢筋600与除磷轮105错位脱离。本实施例的环形凹槽内设有除磷压纹，能够有效提高除磷效率。

本实施例的除磷机架上与所述进线孔102对应设有导线架106，用于对钢筋进行导向。

本实施例的应力消除式带肋钢筋高效除磷生产线，通过设置除磷转筒，并在除磷转筒内设置除磷单元，使用时，将钢筋从进线孔进入并从出线孔穿出，并使除磷伦与钢筋接触配合，在钢筋连续向前进给的条件下，旋转转筒，使除磷伦绕着钢筋旋转，进而对钢筋进行除锈，即钢筋的整个外周壁均会被除锈，没有死角，具有无污染和除磷效果好的优点；通过在热处理装置内串联设置热处理单元，利用串联设置的电加热丝对穿过通道的钢筋加热，通过各个电加热丝的配合，可有效消除钢筋因冷轧形成的内应力。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种应力消除式带肋钢筋高效除磷生产线，包括依次设置的除磷机、缩径机、轧机、热处理装置和钢筋剪断机，其特征在于：所述除磷机包括除磷机架，所述除磷机架内设有与其旋转配合的除磷转筒，所述除磷转筒的两端分别设有用于钢筋穿过的进线孔和出线孔，且所述除磷转筒的侧壁上呈螺旋状分布设有除磷单元，所述除磷单元包括安装在所述除磷转筒上并位于所述除磷转筒径向方向上的径向支撑臂，所述径向支撑臂的端部设有转轴与所述除磷转筒轴线空间垂直并与钢筋接触配合的除磷轮，所述除磷机架上设有用于驱动所述转筒旋转的驱动机构；

所述热处理装置包括热处理机架，所述热处理机架上设有密闭隔热罩，并形成密闭的热处理区，所述热处理区内串联设有热处理单元，所述热处理单元包括呈螺旋状的电加热丝，所述电加热丝内设有用于钢筋穿过的通道。

2.根据权利要求1所述的应力消除式带肋钢筋高效除磷生产线，其特征在于：所述除磷轮的外周壁上设有用于与钢筋配合的环形凹槽。

3.根据权利要求2所述的应力消除式带肋钢筋高效除磷生产线，其特征在于：所述环形凹槽内设有除磷压纹。

4.根据权利要求1所述的应力消除式带肋钢筋高效除磷生产线，其特征在于：所述除磷机架上与所述进线孔对应设有导线架。

5.根据权利要求1所述的应力消除式带肋钢筋高效除磷生产线，其特征在于：所述热处理装置的钢筋出口处设有用于检测钢筋温度的温度传感器。